本发明涉及一种用于固定贯通插接连接的介质管线的齿盘，所述齿盘具有圆形的插入开口，其中布置在所述插入开口的周缘上的、相应地通过缝隙而彼此分开的相邻而置的弹簧弹性的保持齿形成内部的保持区段，其中所述保持齿在轴向方向上相对于垂直于通过所述插入开口的中心点的圆平面延伸的纵向轴线如此倾斜地延伸，使得所述保持齿在其背向所述插入开口的侧面上与安装区段一起围成钝角，其中每个保持齿通过至少一个连接接片与位于外部的安装区段连接，其中在所述连接接片之间构造有冲裁部(ausstanzungen)，并且其中所述安装区段相应地围绕所述插入开口布置在周缘圆上并位于安装平面内，所述安装平面平行于由所述插入开口展开的圆平面延伸。
背景技术：
由ep1561989b1公开了一种根据本类型的齿盘。相应地，齿盘包括外部的圆形的安装区段，在所述安装区段上在径向上紧邻中心点布置有六个连接接片，其中每个连接接片在中间在周缘上连接保持齿。然而，在穿过齿盘引导的介质管线的情况下，保持齿围绕连接片的旋转轴线摆动，由此不能确保保持齿的保持力。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种作为冲压成型件制造的开头所提及的类型的齿盘，该齿盘的保持齿具有良好的保持功能，其中该齿盘仅需要低的插接力来贯穿引导介质管线，其中然而在负载的情况下，存在较高的保持力。
为了实现上述目的，本发明根据权利要求1的特征部分进行设置，内部的保持区段的每个保持齿通过至少两个连接接片与安装区段连接。由于安装区段与内部的保持区段之间的连接区域减小，连接接片实现保持齿的提高的可移动性或弹簧弹性。连接接片的弯曲刚度与由冲裁部的可移动性如此共同作用，使得可以良好地调节介质管线的插接力。此外，通过连接接片在很大程度上避免了保持齿的摆动运动。
根据本发明的设计方案尤其优选地设置为，连接接片通过沿周缘方向延伸的，尤其是圆弧形的冲裁部形成。此外，所述冲裁部优选位于与插入开口同心的圆上的圆弧形的中心线上。
优选地，保持齿总共具有介质管线的周缘的至少70°的、尤其75％至95％的周缘上的包角。该包角增加了齿盘作用到介质管线上的保持力。
本发明的一个尤其优选的实施方式设置为，内部的保持区段具有三至六个保持齿。具有多达六个保持齿的被限制的保持齿的数量导致穿过保持齿的介质管线的高度包绕度，其中保持齿的数量对应于缝隙的数量。由于保持齿和介质管线之间的接触面积减小，彼此隔开的缝隙减小了介质管线所需的插接力，并且此外在其占据其在介质管线上的固定位置时允许保持齿之间的间隙，并且因此防止保持齿的歪斜。此外，保持齿的数量随着介质管线的外直径的增加而增加。因此，介质管线的齿盘具有4.0或6.0mm的外直径，优选三至五个保持齿。对于具有8.0或10.0mm的外直径的介质管线，齿盘具有优选四至六个保持齿，并且对于具有12.0mm的外直径的介质管线，齿盘包括例如五个或六个保持齿。
根据本发明的优选实施方式设置为，所述保持齿的每个都具有布置在所述连接接片之间的中间的区段和边缘区段，所述边缘区段在所述中间的区段的延长部中在侧向上越过所述连接接片伸出，并在所述缝隙处终止。所述中间的区段或边缘区段的周缘上的宽度被如此确定尺寸，使得其从所述连接接片的相应的中心线开始被确定。优选地，所述边缘区段的宽度是所述保持齿的总宽度的六分之一至四分之一，优选五分之一。所述中间的区段的周缘上的宽度是所述保持齿的总宽度的六分之四到四分之二，优选五分之三。在使用这种划分的情况下，得到了连接接片和保持区段之间的支撑力的均匀的分布。通过每个保持齿的周缘上的区域中的大体上非中心的连接接片的布置，因此确保了介质管线的可靠的保持，其中保持齿向介质管线加载均匀的压力，即不仅相对于保持齿的周缘上的中心。此外，没有完全布置在边缘区段中的连接接片防止保持齿仅在边缘区段的区域中嵌入(greifen)到介质管线中。尤其优选地，保持齿被相应地如下分成边缘区段、中间的区段和边缘区段：
-1/6；4/6；1/6，
-1/5；3/5；1/5或
-1/4；2/4；1/4。
由此，在每个保持齿的负载情况下确保了到介质管线的外周面中的在周缘上的接合(eingriff)。
本发明的一个尤其优选的实施方式设置如下，每个保持齿被设计为使得所述保持齿的端部边缘沿所述插入开口延伸，所述端部边缘相应地在所述边缘区段的拐角区域中在负载情况下具有到所述介质管线中的这样的穿透深度(eindringtiefe)，使得每个保持齿以其端部边缘在插入的和固定的介质管线上具有单个包角，在所述单个包角中其具有固定功能的接触表面介于360°的最大包角的55°至105°之间，其中所述单个包角随着保持齿的数量的增加而减小。上述的接触表面实现了设定用于贯通所述相应的保持齿的用于待固定介质管线的足够的保持力。
根据本发明的优选实施方式，安装区段具有材料厚度的至少两倍至四倍的径向宽度，尤其优选地，径向宽度为0.5mm至1.0mm。进一步优选地，连接接片的宽度在周缘方向上测量时，例如为所使用的齿盘的材料的材料厚度的两到三倍。此外，缝隙具有尤其0.15mm至0.4mm的宽度。尤其在根据上述特征中的至少一个设计的齿盘中，所述齿盘的保持齿具有良好的保持功能，其中齿盘仅需要小的插接力(
此外，根据本发明，设置一种用于贯通插接连接介质管线的连接组件。该连接组件包括被所述介质管线沿贯通开口穿透的锁紧螺母
附图说明
参考附图中所示的实施例，更详细地解释本发明。其中：
图1示出了根据本发明的齿盘的示意性的前视图；
图2示出了根据图1的齿盘的截面图；
图3示出了具有三个保持齿的供选择的根据本发明的齿盘的示意性的前视图；
图4示出了根据图3的齿盘的截面图；
图5示出了根据本发明的另一个供选择的齿盘的示意性的前视图，该齿盘具有由四个环形节段组成的安装区段；
图6示出了根据图5的齿盘的截面图；
图7示出了具有根据本发明的齿盘的连接组件的分解图；
图8示出了呈组装形式的根据图7的连接组件；
图9示出了具有五个保持齿的供选择的根据本发明的齿盘的示意性的前视图，以及
图10示出了根据图9的齿盘的侧视图。
在附图的各个图中，相同的部件始终设有相同的附图标记。
对于接下来的描述声明，本发明并不限于所述实施例并且在此并不限于所描述的特征组合的所有或者多个特征，更确切而言，该实施例/每个实施例的任意单独的子特征也与所有其他与之结合地描述的子特征分开地单独表示并且也与其他实施例的任意特征组合地表示本发明的主题。
附图标记列表
1齿盘
2内部的保持区段
3圆形的插入开口
4保持齿
4a区段
4b边缘区段
4c边缘区段
6缝隙
7中间区段
8安装区段
9冲裁部
10保持区段的端部边缘
11连接接片
12环形节段
14连接组件
16介质管线
19贯通开口
21锁紧螺母
22止动衬套
23圆形的支撑肩部
24圆形的支座肩部
26径向密封组件
27o形环组件
28容纳接头
29容纳开口
30边缘
k圆弧形的中心线
m插入开口的中心点
y连接接片的相应的中心线
z插入方向
具体实施方式
在图1和图2中，示出了根据本发明的齿盘1的一种实施方式。
根据本发明的齿盘1具有围绕圆形的插入开口3的内部保持区段2。保持区段2通过布置在插入开口3的周缘上的彼此隔开的保持齿4形成。所述保持齿4在径向上被弹簧弹性地构造，并且通过缝隙6彼此分开。保持区段2经由中间区段7与外部的安装区段8连接。中间区段7和安装区段8相应地围绕插入开口布置在周缘圆上。在此，安装区段8处于平面的安装平面中，该安装平面平行于由插入开口3展开的圆平面延伸。保持齿4在轴向方向上相对于垂直于通过插入开口3的中心点m的圆平面延伸的纵向轴线倾斜地延伸，使得保持齿4在其背向所述插入开口3的侧面上与所述安装区段8一起围成钝角α。该钝角α为120°至150°，优选130°至140°。保持齿4的弯曲尤其在中间区段7的区域中进行。
根据本发明并且在图1中所示设置为，各保持齿4不是在其整个周缘上的宽度上与安装区段8连接，而是通过形成中间区段7的至少两个连接接片11连接。所述连接接片11由圆弧形的冲裁部9形成，所述冲裁部位于与插入开口3同心延伸的圆上。连接接片11在周向上的宽度为所述齿盘1的所使用材料的材料厚度的尤其两倍至三倍。
安装区段8尤其形成为封闭的环。也就是说，安装区段8在360°的角度上在周缘上围绕插入开口3的中心点m。被构造为封闭的环的安装区段8的优点在于，安装区段8可以不是从中心点m径向向外，也就是说，沿远离中心点m指向的方向被挤压
尤其地，每个保持齿4具有在周缘上封闭的冲裁部9。优选地，在周缘上在360°的角度上构造在齿盘1上的边缘30完全围绕封闭的冲裁部9。也就是说，在周缘上封闭的冲裁部9不与缝隙6连接。由此，通过保持齿4将均匀的保持力施加到连接的介质管线16的外罩上。
在周缘上在360°的角度上围绕封闭的冲裁部9的边缘30适宜地被构造在保持齿4上、在两个连接接片11上和在安装区段8上。
根据本发明的齿盘1被设计为冲压弯曲部件，并且由弹簧弹性的材料，尤其是弹簧钢构成。弹簧弹性的材料具有优选0.1mm至0.4mm，尤其0.2mm至0.25mm的材料厚度。保持齿4在冲压和弯曲过程中制造。由此，存在于保持齿4之间的缝隙6从外部向内部扩展，也就是说，朝向插入开口3。缝隙6通过材料去除制造并具有0.15mm到0.4mm的宽度。插入开口3在冲压的状态中在保持齿4的弯曲之前具有比穿过插入开口3延伸的介质管线16的外直径小尤其5％至15％的直径，根据本发明的齿盘1在插接的状态下以力锁合的方式，并且在负载情况下以力形状锁合的方式布置在该介质管线上。在弯曲保持齿4之后，插入开口3具有比介质管线16的外直径小的直径，并且在弯曲保持齿4之前，具有比插入开口3的直径大尤其2％至10％的直径。这种介质管线16(参见图5)的外直径优选为4.0mm、6.0mm、8.0mm、10mm或12mm。根据本发明的齿盘1在优选的介质管线尺寸4.0mm、6.0mm或8.0mm的情况下，以相同的顺序具有优选6.8mm、8.6mm或10.8mm的外直径。在保持齿4的弯曲过程之后，插入开口3的内直径在上述的介质管线尺寸的情况下，根据上述的顺序尤其为3.5mm、5.4mm或7.3mm。介质管线的壁厚在上述的介质管线尺寸的情况下相应地为例如1mm。
安装区段8具有为材料厚度的优选至少两倍至四倍的径向宽度，并且优选为0.5mm至1.0mm。
在根据本发明的齿盘1中，保持区段4因此以其端部边缘10位于直径小于插入到插入开口3中的介质管线16的外直径的圆上。
在图1和图2中示出了一个实施例，在该实施例中，在插入开口3的周缘上构造有相同大小的保持齿4。所述保持齿4共同具有在周缘上的包角，该包角由保持齿4的单个包角总和构成成，并且该包角为360°的最大包角的至少70％，优选75％至95％。由于较高的包角得到对介质管线的较大的保持区域(haltebereich)。
在根据图1所示出的实施例中，示出了四个保持齿4。同样有利地，然而也可以在齿盘1上构造三至六个保持齿4。保持齿4的数量随介质管线16的外直径的增加而增加。对于具有4.0或6.0mm的外直径的介质管线16，齿盘1具有优选三至五个保持齿4。对于具有8.0或10.0mm的外直径的介质管线16，齿盘1优选具有四至六个保持齿4，并且对于具有12.0mm的外直径的介质管线16，齿盘1包括例如五个或六个保持齿4。
保持齿4中的每个具有布置在连接接片11之间的中间的区段4a和边缘区段4b、4c，所述边缘区段在所述中间的区段4a的延长部中，在侧向上越过所述连接接片11伸出，并在缝隙6处终止。中间的区段4a或边缘区段4b、4c的周缘上的宽度优选地被如此确定尺寸，使得其从连接接片11的中心线y开始确定。边缘区段4b和4c的宽度相应地优选为保持齿4的总宽度的六分之一至四分之一，尤其优选为五分之一，并且中间的区段4a的周缘上的宽度相应地优选为保持齿4的总宽度的六分之四至四分之二，尤其优选五分之三。
根据本发明，缝隙6相应地从一个冲裁部9出发。不是每个冲裁部9都必须接着一缝隙6。所述缝隙6在其中结束的冲裁部9具有比用于形成连接接片11的其余的冲裁部9更窄的周缘的宽度，这由保持齿4的中间的区段4a及边缘区段4b和4c的宽度的上述尺寸得出。
通过保持齿4经由连接接片11的连接，与保持齿4和中间区段7之间的不间断连接，即保持齿4的全表面的连接相比，保持齿4的弹簧弹性得到增加。
此外，在图1中，冲裁部9上的圆弧形的中心线k示意性地被示出为全部完整的圆弧的一部分，其可以形成所有实施方式的所有冲裁部9的中心线k。同样，冲裁部9的径向上的相互偏移也是可能的。
在图3和图4中示出了具有三个保持齿4的齿盘1的根据本发明的实施方式，所示保持齿分别经由三个连接接片11与安装区段8连接。在此，在缝隙6处结束的边缘区段4b和4c的周缘上的宽度为例如保持齿4的周缘上的总宽度的六分之一，并且位于边缘区段4b和4c之间的中间的区段4a的宽度为保持齿总宽度的六分之四。在该实施方式中，冲裁部9是这样的：即，它们从周缘上观察具有相同的宽度，并且相应位于外部的连接接片11相对于第三个在它们之间延伸的连接接片11具有相同的距离。关于在该实施例中的根据本发明的齿盘1的尺寸确定，于是此外如此参考上述的描述，使得在其中所提及的尺寸和尺寸比例同样适用于根据本发明的齿盘1的各个特征。
对于根据本发明的齿盘1的实施方式至关重要的是，保持齿4被如此确定尺寸，使得其端部边缘10在边缘区段4b、4c的拐角区域中，在负载情况下，在插入的和固定的介质管线中具有穿透深度(eindringtiefe)，其中，其端部边缘10具有这样的穿透深度，使得保持齿4在其端部边缘10上具有单个包角，在该单个包角中其具有固定功能的接触表面为360°的最大包角的55°与105°之间，其中单个包角随着保持齿的数量的增加而减小。
图5和6示出了根据本发明的齿盘1的另一种实施方式。就该齿盘1的设计而言，于是在其各个设计特征和尺寸及尺寸比例方面，可以如上面尤其参照图1至4所述那样设计。然而，在此存在的不同之处在于，外部的安装区段8并非如图1和图4所示的那样形成为封闭的环，而是该安装区段8由至少三个等距隔开的环形节段12组成，所述环形节段相应地将邻接缝隙6的连接接片11连接。在图5和6中构造有彼此等距隔开构造的四个环形节段12。因此，在该实施方式中，位于外部的连接接片11之间的冲裁部9也包括安装区段8的区域。
缝隙6优选地以材料移除的方式被构造为径向冲裁部。
图7和图8示出了在使用根据本发明的齿盘1的情况下用于贯通插接连接介质管线16的连接组件14的可能的实施方式。介质管线16穿过锁紧螺母21的贯通开口19，直至沿插入方向z布置在锁紧螺母21的端部的止动衬套22。齿盘1布置在锁紧螺母21的前述的端部和止动衬套22的圆形的支撑肩部23之间。在介质管线16的插入状态下，内部的保持区段2的保持齿4嵌入到介质管线16的外部的外周面中，由此介质管线16被限制以防止背着插入方向z的轴向位移。此外，通过沿插入方向z在止动衬套22的前部布置的圆形的支座肩部24，确保防止介质管线16沿插入方向z的轴向位移。锁紧螺母21在其远离插入方向z的端部上具有带有o形环组件27的径向密封组件26，以便避免当系统压力存在时介质溢出。锁紧螺母21与容纳接头28连接。在图7和8中，根据一种优选的实施方式，锁紧螺母21通过外螺纹与容纳接头28的内螺纹旋拧。最后，容纳接头28具有与介质管线16和锁紧螺母21的贯通开口19同轴的容纳开口29。
因此根据图7和8的实施方式包括无棘轮的(dornlose)连接组件，其中，根据“先密封再保持”原理进行连接，也就是说，齿盘1在插入方向z上位于密封区域后面。可选地，但未示出，根据“先保持再密封”原理可实现连接，其中齿盘1沿插入方向z处于密封区域之前。
图9和10示出了带有总共五个保持齿4的根据本发明的齿盘1的可选的实施方式，没有缝隙6通入其中的冲裁部9相应地具有比有缝隙6相应地通入其中的冲裁部9更小的周缘上的宽度。
本发明不限于所示出和描述的实施例，而是在本发明实施例的上下文中也包括所有相同作用的实施方式。应当明确强调的是，实施例不限于组合的所有特征，而是每个单个子特征也可独立于所有其他子特征而具有创造性意义。此外，本发明仍然也不限于权利要求1中限定的特征组合，而是还可以通过总体公开的所有子特征的特定的特征的每个任意组合来限定。这意味着原则上实际上权利要求1的每个子特征可以被省略或由本申请中其他地方公开的至少一个子特征来替代。