一种双回路弹片的制作方法

文档序号:12651684阅读:371来源:国知局
一种双回路弹片的制作方法与工艺

本发明涉及弹片设计技术领域,具体为一种双回路弹片。



背景技术:

弹片是用于机械、车辆的缓冲防震装置和继电延迟装置中的仪器,弹片的特点是,只在一个方向最小刚度平面上容易弯曲,而在另一个方向上具有大的拉伸刚度及弯曲刚度。因此,片弹簧很适宜用来做检测仪表或自动装置中的敏感元件、弹性支承、定位装置、挠性连接等。

现有的弹片只有一个回路设计,长时间工作有断裂失效风险,对在进行工作的人员产生极大的生命威胁,并且现有产品设计结构,弹头是悬空的,弹力会偏小,导电率会偏小,影响工作效率。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种双回路弹片,具备第一回路和第二回路,弹力能够同时生效,弹力会增加,从而增强导电率,并且在工作中,若其中一个回路失效,还有一个回路可以工作,大大起到了保护的作用。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种双回路弹片,包括防刮板底板、焊脚、第一回路、第二回路和防刮结构,所述第一回路由依次连接的第一阶段、第二阶段和第三阶段组成,所述第二回路由依次连接的第三阶段、第四阶段和第五阶段组成,所述防刮结构由护耳和卡勾组成,所述焊脚连接护耳,护耳与卡勾通过接触式连接,所述防刮板底板一端与焊脚连接,其另一端与第一阶段一端连接,弹臂由依次连接第一阶段、第二阶段、第三阶段、第四阶段和第五阶段组成,并形成一个回路梁结构,工作状态时第五阶段与焊脚形成接触式连接,从而形成一个完整的闭合回路;所述第一回路为弹片提供主要的弹力;第二回路为弹片工作状态时提供增量弹力;防刮结构为接触弹片提供了保护,防止外力导致的变形。

优选的,所述护耳上方第四阶段外围还设有纵截面为U型的抱脚结构,所述第四阶段和护耳容置在所述抱脚结构内。

优选的,所述抱脚结构两侧开有通孔,所述卡勾卡扣在所述通孔内。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过设置第一回路和第二回路能够使弹力同时生效,从而加强弹力,增大导电率。

2、本发明通过设置第一回路和第二回路能够做到其中一个回路损坏后另一个回路正常使用,起到了保护作用。

附图说明

图1为本发明实施例1一种双回路弹片的立体结构示意图;

图2为本发明实施例1一种双回路弹片的主视图;

图3为本发明实施例1一种双回路弹片的侧视图;

图4为本发明实施例2一种双回路弹片的主视图;

图5为本发明实施例2一种双回路弹片的侧视图。

图中:1—焊脚,2—护耳,3—第一阶段,4—第二阶段,5—第三阶段,6—第四阶段,7—第五阶段,8—卡勾,9-U型抱脚结构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1.

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:

一种双回路弹片,包括防刮板底板、焊脚1、第一回路、第二回路和防刮结构,所述第一回路由依次连接的第一阶段3、第二阶段4和第三阶段5组成,所述第二回路由依次连接的第三阶段5、第四阶段6和第五阶段7组成,所述防刮结构由护耳2和卡勾8组成,所述焊脚1连接护耳2,护耳2与卡勾8通过接触式连接,所述防刮板底板一端与焊脚1连接,其另一端与第一阶段3一端连接,弹臂由依次连接第一阶段3、第二阶段4、第三阶段5、第四阶段6和第五阶段7组成,并形成一个回路梁结构,工作状态时第五阶段7与焊脚1形成接触式连接,从而形成一个完整的闭合回路;所述第一回路为弹片提供主要的弹力;第二回路为弹片工作状态时提供增量弹力;防刮结构为接触弹片提供了保护,防止外力导致的变形。

其中,所述护耳2上方第四阶段6外围还设有纵截面为较为扁平状的U型抱脚结构9,所述第四阶段6和护耳2容置在所述U型抱脚结构9内。所述U型抱脚结构9两侧开有通孔,所述卡勾8两侧固定在所述U型抱脚结构9内侧。所述U型抱脚结构9两侧开有通孔,所述卡勾8卡扣在所述通孔内。

工作原理:

1、双回路工作原理:在弹片下压工作时,卡勾8先接触防刮板底板,这样就是两个回路的弹力同时生效,弹力会增加,从而增强导电率,此结构有两个回路设计,在工作中,若其中一个回路失效,还有一个回路可以工作,大大起到了保护的作用。

2、防刮工作原理:弹片在SMT后要包装、组装,在此过程中弹片头部易刮到气泡袋、撞到其它物品,导致弹片变形。防刮设计弹片头部有卡勾与护耳相连,正面撞击时卡勾与护耳可以像拉锁一样放在弹头变形;侧面撞击时有护耳提供保护作用,防止弹片变形。

实施例2.

请参阅图4-5,一种双回路弹片,包括防刮板底板、焊脚1、第一回路、第二回路和防刮结构,所述第一回路由依次连接的第一阶段3、第二阶段4和第三阶段5组成,所述第二回路由依次连接的第三阶段5、第四阶段6和第五阶段7组成,所述防刮结构由护耳2和卡勾8组成,所述焊脚1连接护耳2,护耳2与卡勾8通过接触式连接,所述防刮板底板一端与焊脚1连接,其另一端与第一阶段3一端连接,弹臂由依次连接第一阶段3、第二阶段4、第三阶段5、第四阶段6和第五阶段7组成,并形成一个回路梁结构,工作状态时第五阶段7与焊脚1形成接触式连接,从而形成一个完整的闭合回路;所述第一回路为弹片提供主要的弹力;第二回路为弹片工作状态时提供增量弹力;防刮结构为接触弹片提供了保护,防止外力导致的变形。

其中,所述护耳2上方第四阶段6顶端中部较为凸起,且其外围还设有纵截面为U型的抱脚结构9,所述第四阶段6和护耳2容置在所述U型抱脚结构9内。所述U型抱脚结构9两侧开有通孔,所述卡勾8卡扣在所述通孔内。

工作原理:

1、双回路工作原理:在弹片下压工作时,卡勾8先接触防刮板底板,这样就是两个回路的弹力同时生效,弹力会增加,从而增强导电率,此结构有两个回路设计,在工作中,若其中一个回路失效,还有一个回路可以工作,大大起到了保护的作用。

2、防刮工作原理:弹片在SMT后要包装、组装,在此过程中弹片头部易刮到气泡袋、撞到其它物品,导致弹片变形。防刮设计弹片头部有卡勾与护耳相连,正面撞击时卡勾与护耳可以像拉锁一样放在弹头变形;侧面撞击时有护耳提供保护作用,防止弹片变形。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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