本发明涉及电子膨胀阀领域,尤其涉及一种电子膨胀阀。
背景技术:
电子膨胀阀是例如空调系统和冷冻系统中的重要组成部件。电子膨胀阀主要用于对工作流体(例如制冷剂)的流量进行调节。电子膨胀阀可以采用步进电机进行控制,并且通常由驱动机构(步进电机)、执行机构(螺纹传动机构)、节流机构(阀针阀座)以及相关的辅助机构构成。
电子膨胀阀的阀针在开启时由于入口与出口的压力差压迫而变形,影响电子膨胀阀的正常使用。
技术实现要素:
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种电子膨胀阀,降低阀针在开启时受到的压力差,避免阀针变形。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
电子膨胀阀,包括外壳、阀座、阀针、驱动机构、执行机构,所述驱动机构安装在外壳中,所述执行机构安装在阀座中,所述外壳拆卸安装在阀座上,所述阀针与执行机构相连接,所述阀针包括圆盘形的螺接部和倒圆台形的堵塞部,所述堵塞部位于螺接部的底端中心,所述堵塞部的顶端直径小于螺接部的底端直径,所述螺接部上开设有上下贯通的通孔,所述螺接部的底端设有与通孔的下口相连通的弧形凹槽;所述阀座包括具有内螺纹的螺管部、位于螺管部下端的出口、位于螺管部一侧的入口,所述出口为与堵塞部相适配的圆台形孔,所述出口与螺管部下端的连接处具有一圆环形的平台,所述平台上设有与弧形凹槽相咬合的弧形凸起,所述平台上安装有密封垫片。
进一步的,所述驱动机构包括步进电机和键接在步进电机的动力输出轴上的驱动齿轮,所述执行机构包括从动齿轮、螺杆、两个密封轴承,所述从动齿轮中心具有螺纹孔,所述螺杆与螺纹孔相螺合,两个密封轴承的外圈均固定安装在阀座上部,所述从动齿轮的上端和下端分别与两个密封轴承的内圈固接,所述从动齿轮与驱动齿轮相啮合。
进一步的,所述通孔有两个且对称分布,相应的:弧形凹槽和弧形凸起各有两个。
本发明的有益效果是:设计有螺接部与堵塞部相结合的阀针,并在阀针的螺接部上开设上下贯通的通孔,使阀针在开启时入口的流体部分先通过通孔到达出口,从而降低入口与出口间的压力差,避免阀针变形;弧形凹槽与弧形凸起相配合不仅对通孔的下口具有封堵作用,同时对阀针具有定位作用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成
本技术:
的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中阀针的仰视图;
图3是本发明中阀座的出口部分的俯视图。
图中标号说明:1-阀座、101-入口、102-出口、103-弧形凸起、2-外壳、3-步进电机、4-驱动齿轮、5-从动齿轮、6-螺杆、7-密封轴承、8-阀针、81-螺接部、82-堵塞部、801-通孔、802-弧形凹槽、9-密封垫片。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。
如图1至3所示,电子膨胀阀,包括外壳2、阀座1、阀针8、驱动机构、执行机构,驱动机构安装在外壳2中,执行机构安装在阀座1中,外壳2拆卸安装在阀座1上,阀针8与执行机构相连接,阀针8包括圆盘形的螺接部81和倒圆台形的堵塞部82,堵塞部82位于螺接部81的底端中心,堵塞部82的顶端直径小于螺接部81的底端直径,螺接部81上开设有上下贯通的通孔801,螺接部81的底端设有与通孔801的下口相连通的弧形凹槽802;阀座1包括具有内螺纹的螺管部、位于螺管部下端的出口102、位于螺管部一侧的入口101,出口102为与堵塞部82相适配的圆台形孔,出口102与螺管部下端的连接处具有一圆环形的平台,平台上设有与弧形凹槽802相咬合的弧形凸起103,平台上安装有密封垫片9。
驱动机构包括步进电机3和键接在步进电机3的动力输出轴上的驱动齿轮4,执行机构包括从动齿轮5、螺杆6、两个密封轴承7,从动齿轮5中心具有螺纹孔,螺杆6与螺纹孔相螺合,两个密封轴承7的外圈均固定安装在阀座1上部,从动齿轮5的上端和下端分别与两个密封轴承7的内圈固接,从动齿轮5与驱动齿轮4相啮合。
通孔801有两个且对称分布,相应的:弧形凹槽802和弧形凸起103各有两个。
设计有螺接部81与堵塞部82相结合的阀针8,并在阀针8的螺接部81上开设上下贯通的通孔801,使阀针8在开启时入口101的流体部分先通过通孔801到达出口102,从而降低入口101与出口102间的压力差,避免阀针8变形;弧形凹槽802与弧形凸起103相配合不仅对通孔801的下口具有封堵作用,同时对阀针8具有定位作用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。