一种水下轴承装置的制作方法

本发明涉及一种矿浆分级处理的技术领域，尤其涉及一种用于支承螺旋分级机的螺旋轴的水下轴承装置。

背景技术：

目前，选矿厂粉磨的矿浆经螺旋分级机或旋流器等设备进行分级，螺旋分级机的螺旋轴的一端浸于浆液内，并由水下轴承支承，水下轴承有分滚动轴承和滑动轴承两种，滚动轴承安装在轴承体内，用盘根填料进行迷宫式密封，密封磨损与润滑不良易造成轴承损坏，维修更换困难且费时；滑动轴承又分封闭式和开放式，为了保护轴常在轴外加轴套，由轴套和轴瓦组成滑动轴承元件，封闭式滑动轴承由外界供水润滑，轴套和轴瓦使用一段时间磨损后也需经常更换；开放式滑动轴承由浆液水份润滑，根据矿浆成分选用目前较好耐磨材料制造轴套和轴瓦，轴套与轴瓦浸没在浆液中，其相互间为磨粒磨损，因螺旋轴的制造与安装误差和工作摆动造成轴套与轴瓦工作时不同心会加剧磨损，轴套和轴瓦到磨损极限后也要更换，换句话说，轴套装在轴上，轴瓦装在支座上，轴套与轴瓦是否能良好接触及轴套与轴瓦磨损后是否能快速更换，直接影响选矿厂粉磨与分级设备的开机率。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本发明的目的是提供一种水下轴承装置。

为了解决上述技术问题，本申请揭示了一种水下轴承装置，其特征在于，包括一体式支座、轴、轴套、轴瓦、球座、调整结构及轴支座，所述一体式支座具有支座孔，所述轴的第一端穿设于所述支座孔，所述轴套套设于所述轴的第一端，并位于所述支座孔内，所述轴瓦设置于所述一体式支座与轴套间，其外侧壁抵接于所述支座孔的内侧壁，所述球座设置于所述一体式支座的底部，并与所述轴瓦相对，所述调整结构设置于所述球座的底部，所述轴支座设置于所述轴的第二端；其中所述轴瓦的二端分别具有翻边法兰，所述二个翻边法兰的内宽度等于所述一体式支座的宽度，其分别抵接于所述一体式支座的相对的二端面；所述一体式支座的端面具有位于所述支座孔两侧的二个限位件，所述二个限位件分别位于对应的翻边法兰的缺口。

根据本申请的一实施方式，上述邻近所述一体式支座的所述球座的表面为凹球面，所述一体式支座的底部的表面为与所述球座的凹球面的凸球面。

根据本申请的一实施方式，上述调整结构包括底座、二个连杆、至少一个调节垫板及二个螺栓，所述二个连杆相对设置于所述底座的两侧，并分别具有长形槽孔，所述至少一个调节垫板设置于所述底座，并位于所述二个连杆间，每一调节垫板具有凸凹止口，邻接所述球座的调节垫板的凸凹止口插设于所述球座的阶梯孔，所述二个螺栓分别穿过对应的长形槽孔并固定于所述球座，且抵压于所述至少一调节垫板上，其中所述至少一个调节垫板的宽度小于所述底座的宽度。

根据本申请的一实施方式，上述调节垫板的数量为多个，多个调节垫板的多个凸凹止口相互连接。

根据本申请的一实施方式，上述一体式支座的底部具有与所述阶梯孔对应的固定孔，固定螺丝穿过所述阶梯孔并锁固于所述固定孔。

根据本申请的一实施方式，上述轴的第一端的表面具有键，所述轴套的内侧壁具有与所述键相对的键槽，所述键设置于所述键槽。

根据本申请的一实施方式，上述轴支座具有轴孔，所述轴的第二端穿设于所述轴孔，所述轴及轴支座通过固定销连接。

根据本申请的一实施方式，上述支座孔为腰形孔。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

本申请的水下轴承装置的制造容易，轴瓦装卸方便快捷，水下轴承的轴套和轴瓦自动调心，容易调整轴与轴套的中心高度，提高了轴套、轴瓦及衬铁等易损件寿命，保证了螺旋分级机的浆液分级工作顺利进行。

附图说明

图1为本申请一实施方式的水下轴承装置的示意图。

图2为图1的剖面图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

关于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。

请参阅图1及图2，其是本申请一实施方式的水下轴承装置1的示意图及图1的剖面图；如图所示，本申请提供一种水下轴承装置1，其包括一体式支座10、轴11、轴套12、轴瓦13、球座14及调整结构15。一体式支座10具有支座孔101，本实施方式的支座孔101为腰形孔。轴11的第一端11a穿设于支座孔101内，轴11的第一端11a的表面设有键111。轴套12套设于轴11的第一端11a，并位于支座孔101内，轴套12的内侧具有与键111对应的键槽121。当轴套12套设于轴11的第一端11a时，轴11的键111插设于轴套12的键槽121。轴瓦13设置于轴套12，并位于支座孔101内，轴瓦13的外侧壁抵接于支座孔101的内侧壁。轴瓦13的二端分别具有翻边法兰131，二个翻边法兰131分别抵接于一体式支座10的相对的二端面102。二个翻边法兰131的内宽度等于一体式支座10的宽度，以快速固定轴瓦13的轴向位置；一体式支座10的端面102设有位于支座孔101两侧的二个限位件103，轴瓦13的二个翻边法兰131分别具有对应限位件103的缺口132，当轴瓦13设置于一体式支座10内时，二个限位件103卡设于二个缺口132内，以快速固定轴瓦13的径向位置。

球座14设置于一体式支座10的底部，并与轴瓦13相对，邻近一体式支座10的球座14的表面为凹球面，一体式支座10的底部的表面为与球座14的凹球面对应的凸球面。球座14具有阶梯孔141，阶梯孔141具有倒球面角，一体式支座10的底部具有与阶梯孔141对应的固定孔104，球形垫圈142先设置于阶梯孔141，固定螺丝143穿过球形垫圈142及阶梯孔141并锁固于固定孔104，以固定球座14于一体式支座10，实现于螺旋分级机的螺旋轴工作时，轴瓦13随著轴11与轴套12转动而自动调心，减少轴套12与轴瓦13间因接触不良而产生磨损。

调整结构15设置于球座14的底部，其调整球座14、一体式支座10及轴瓦13的高度，进而调整轴11及轴套12的中心高度。调整结构15包括底座151、二个连杆152、至少一个调节垫板153及二个螺栓154，二个连杆152相对设置于底座151的两侧，二个连杆152分别具有长形槽孔1521，至少一个调节垫板153设置于底座151，并位于二个连杆152间，每一个调节垫板153的中心具有凸凹止口1531，凸凹止口1531的尺寸与球座14的阶梯孔141的尺寸相符，邻接球座14的调节垫板153的凸凹止口1531插设于球座14的阶梯孔141，若调节垫板153的数量大于一个时，剩馀的多个调节垫板153的多个凸凹止口1531相互连接，使多个调节垫板153堆叠于底座151上，然每一个调节垫板153的宽度小于底座151的宽度，最后二个螺栓154分别从对应的连杆152的长形槽孔1521穿过，并固定于球座14，且抵压于至少一个调节垫板153上。

本实施方式的水下轴承装置1更包括轴支座16，轴支座16具有轴孔161。轴支座16设置于轴11的第二端11b，换句话说，轴11的第二端11b穿设轴支座16的轴孔161。本实施方式的水下轴承装置1更包括固定销17，固定销17穿设于轴11及轴支座16，以固定轴支座16于轴11上。

当本实施方式的水下轴承装置1于使用时，调整结构15的底座151设置于水槽平台2，螺旋分级机的螺旋轴3设置于轴支座16，一体式支座10的顶部连接升降丝杆4。由于螺旋分级机是借助于固体粒的大小及比重不同及其在液体中的沉降速度不同的原理，旋转安装在螺旋轴3上的衬铁挑动矿浆，矿浆中细矿粒浮游在水中成溢流入料浆池，其粗矿粒沉于槽底，由螺旋轴3推向上部排出，安装在螺旋轴3上的衬铁的径向磨损严重时会影响产量，通过连接于一体式支座10上方的升降丝杆4，将水下轴承装置1提升到液面上，旋松位于二个连杆152的二个螺栓154，移出球座14与底座151间的至少一个调节垫板153，降低水下轴承装置1的高度，延长了衬铁的使用寿命。

综上所述，本申请的一或多个实施方式中，本申请提供一种水下轴承装置，其一体式支座制成整体式，轴瓦旋转90°能安装和移出一体式支座，轴瓦二端分别具有翻边法兰，一体式支座端面具有限位件，翻边法兰的内宽度与一体式支座的宽度相同，轴瓦的二个翻边法兰分别具有缺口，缺口与限位螺钉配合，轴瓦在一体式支座的支座孔下部通过二个翻边法兰达到轴向固定，另通过缺口与限位件搭配达到径向固定，实现了轴瓦快速安装更换功能。

本申请的一体式支座的底部的表面为凹球面，凹球面与球座的凸球面配合，球座具有阶梯孔，阶梯孔为倒球面角，球座由球面垫圈和固定螺丝与一体式支座连接，使分级机的螺旋轴工作时，轴套和轴瓦自动调心，减少了轴套和轴瓦因接触不良加剧磨损。

本申请的调整结构的底座两侧相对设置二个连杆，每一个连杆上作长形槽孔，底座上安装至少一个调节垫板，每一个调节垫板具有与球座的阶梯孔相对的凸凹止口，调节垫板的宽度小于底座宽，每一个螺栓穿过对应的连杆的长形孔并与球座连接，转动球座时可增减调节垫板，实现调整一体式支座的轴及轴套的中心高度,当安装于分级机的螺旋轴的衬铁的径向磨损严重影响产量时，降低轴与轴套的中心高可延长衬铁更换时间，增加了经济效益。

上所述仅为本申请的实施方式而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本申请的权利要求范围之内。