一种机械设备安装方法与流程

本发明涉及机械设备安装领域，具体涉及一种机械设备安装方法。

背景技术：

根据《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(gb50231-98),设备安装主要有无垫铁安装和垫铁安装法两种。无垫铁安装法主要适用一些大型的、精密度较高,且转速较高容易产生振动的设备,其找平找正主要靠设备设备底座自身的顶丝或用千斤顶,在初找正和联轴器初对中后,在设备底座与基础间利用微膨胀水泥或环氧树脂进行二次灌浆,待灌浆层达到强度以后,在对设备进行精找正和联轴器精对中,故其施工工序及其繁琐,且应用范围十分有限。垫铁安装法分为一般垫铁安装法、铲研法、压浆法、座浆法。

铲研法：即在基础表面安放垫铁的位置先铲研基础表面，使基础表面平整，然后把垫铁放在研合好的基础表面与设备底座之间。铲研法需用砂轮将基础与垫铁的配合面进行打磨，接触面积达到70％以上才能符合要求，费时费力，且一个基础上的几个垫铁很难达到统一标高，对多台机组更难掌握。

座浆法：即在设备基础浇灌好后，在基础表面需要安放垫铁的位置放置铁盒，在铁盒内制作1个水泥砂墩，在砂墩上面安放垫铁。座浆法需要制作铁盒与沙墩再进行二次灌浆施工进度缓慢，成本较高、且精度控制比较困难。

压浆法：只适合小型设备的预埋铁安装。且施工方法更加繁琐。

一般垫铁安装方法：较为常见不适用于大型的、精密度较高,且转速较高容易产生振动的设备大型机械设备安装。

传统的几种安装模式严重影响到设备安装的施工进度控制、施工质量控制。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是提供一种机械设备安装方法，不仅能节约工效，而且能保证安装精度与安装质量。

本发明通过以下技术手段解决上述问题：一种机械设备安装方法，包括如下工艺步骤：预埋铁和垫铁加工、预埋铁放样、基础模板安装、基础灌浆、预埋铁安装找正、垫铁安装以及设备底座安装找正。

进一步，所述预埋铁放样是指：用高精度水准仪配合计算数值对设备基础预埋铁安装位置进行放样。

进一步，所述基础模板安装是指：根据放样线以及计算数值精准安装模板。

进一步，所述预埋铁安装找正是指：在基础灌浆的同时据放样线安装预埋铁，并通过一级精度的框式水平仪，纵向、横向、对角测量水平度找正，待预埋铁找正后，复检安装精度，预埋铁打磨抛光。

进一步，所述设备底座安装找正是指：待垫铁在预埋铁上安装好后，将设备底座吊装在垫铁上，通过一级精度的框式水平仪，纵向、横向、对角测量水平度找正，并且通过一级精度的舌尺测量垫铁与预埋铁配合的精密度，测量底座安装的水平度。

本发明的有益效果：本发明公开了一种机械设备安装方法，包括如下工艺步骤：预埋铁和垫铁加工、预埋铁放样、基础模板安装、基础灌浆、预埋铁安装找正、垫铁安装以及设备底座安装找正。采用该机械设备安装方法，不仅能节约工效，而且能保证安装精度与安装质量。便于施工进度以及质量控制，不仅可以用于大型球磨机的安装,还可以推广到类似大型机械设备安装,有普遍的指导意义。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

图1为本发明的施工示意图；

图2为预埋铁的零件图；

图3为垫铁a的零件图；

图4为垫铁b的零件图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行详细说明，如图1-4所示：本发明提供了一种械设备安装方法，具体指一种球磨机的安装方法，包括如下工艺：

1)预埋铁和垫铁加工

预埋铁和垫铁均为精密加工，以便减少配合误差，预埋铁的加工面上不应有划痕、擦伤以及损伤等表面缺陷；垫铁包括垫铁a和垫铁b，垫铁a与垫铁b配合使用，垫铁的加工面上不应有划痕、擦伤以及损伤等表面缺陷；

2)预埋铁放样

所述预埋铁放样是指：用高精度水准仪配合计算数值对设备基础预埋铁安装位置进行放样；

3)基础模板安装

所述基础模板安装是指：根据放样线以及计算数值精准安装模板；

4)基础灌浆

基础灌浆是指：在模板围成的基础内灌浆形成基础；

5)预埋铁安装找正

所述预埋铁安装找正是指：在基础灌浆的同时据放样线安装预埋铁，并通过一级精度的框式水平仪，纵向、横向、对角测量水平度找正，待预埋铁找正后，复检安装精度，预埋铁打磨抛光；

6)垫铁安装

垫铁安装是指将垫铁摆放在预埋铁上，找正；

7)设备底座安装找正

所述设备底座安装找正是指：待垫铁在预埋铁上安装好后，将设备底座吊装在垫铁上，通过一级精度的框式水平仪，纵向、横向、对角测量水平度找正，并且通过一级精度的舌尺测量垫铁与预埋铁配合的精密度，测量底座安装的水平度。

采用上述设备安装方法安装设备时，不仅能节约工效，通常节约功效2倍以上，而且能保证安装精度与安装质量。便于施工进度以及质量控制，不仅可以用于大型球磨机的安装,还可以推广到类似大型机械设备安装,有普遍的指导意义。

湖南黄金集团公司辰州矿业有限责任公司在安装球磨机(湘安φ3660)过程中由于工期紧张，球磨机安装精度要求高，按照国内的安装方法短期内无法达到球磨机安装规范标准。采用上述的设备安装方法，施工进度问题以及施工质量问题均得到有效解决，在辰州矿业湘安钨业有限责任公司φ3660球磨安装中，球磨安装工期仅仅使用了17天(国内安装该型号球磨机工期为40天—60天)，该球磨的安装精度远高于国家规定标准，安装装精度的提升能够有效的减少设备的磨损，延长了设备的使用寿命。仅仅对φ3660球磨的安装创造的效益就超过数十万元。本发明根据计算与现场实际相结合,不仅可以用于大型球磨机的安装,还可以推广到类似大型机械设备安装,有普遍的指导意义。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种机械设备安装方法，包括如下工艺：预埋铁和垫铁加工、预埋铁放样、基础模板安装、基础灌浆、预埋铁安装找正、垫铁安装以及设备底座安装找正。采用该机械设备安装方法，不仅能节约工效，而且能保证安装精度与安装质量。便于施工进度以及质量控制，不仅可以用于大型球磨机的安装,还可以推广到类似大型机械设备安装,有普遍的指导意义。

技术研发人员：戴辉;吴太军;刘迪初;扬志宏;莫志超;曾德辉
受保护的技术使用者：怀化辰州机械有限责任公司
技术研发日：2017.07.24
技术公布日：2017.11.03