一种高密封性阀盖的制作方法

本发明创造属于阀技术领域，尤其是涉及一种高密封性阀盖。

背景技术：

阀盖是阀门的重要组成部分，起到密封作用。为了使得阀杆的固定同轴度更高，在通道的上方还连接有用于固定阀杆的套环，套环与底座之间通过支架连接。以上为现有技术中常见的一种阀盖，传统阀盖底座底部为平面结构，其固定于阀体上时，介质从进入阀体并进入阀腔时，介质会与阀盖接触，传统的阀盖底座底面较为平缓，介质冲击时，动作较为平缓，介质中的杂质容易沉积，杂质沉积会造成多种危害，如杂质附着于阀座上引起密封不严，或者杂质变质导致管道中介质受到影响等。另外，某些设备在进行前期设计的时候，由于为充分考虑后期使用过程中，零配件更换造成的设备重心变化，可能会在使用过程中，用户更换了某部分零配件，导致整个设备重心不稳，不仅影响设备运行时的稳定性，甚至会带来相当严重的后果。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种高密封性阀盖。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种高密封性阀盖，包括碗状的基体及基体开口内设置的连接柱；基体开口处外缘位置具有结合部，该结合部朝向基体底部一侧具有凸台，在凸台上开设的环形密封凹槽内安装有密封件；所述结合部异于设有凸台的一侧具有定位平面；所述连接柱与基体开口一侧的侧壁之间留有间隙，在连接柱的自由端的端面上开设有连接孔。

进一步，所述连接柱与基体为铸造成型的一体式结构。

进一步，所述基体的底部为平底结构。

进一步，所述基体及连接柱的表面均涂敷有环氧硝基磁漆。

进一步，所述连接孔设有螺套。

进一步，所述密封凹槽横截面为燕尾槽形状，其槽宽由开口处向槽底部逐渐增大。

进一步，所述密封件呈环状结构，其密封面凸出所述凸台表面0.3-0.5mm。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本发明创造结构设计合理，通过碗状的基体，在基体两侧分别设置了密封件和定位平面，可以在通过连接柱固定相应一侧结构件的同时，在另一侧凸台处的密封件实现了良好的密封性。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的结构示意图；

图2为本发明创造去掉密封件后的结构示意图；

图3为实施例中设有配重块的本发明创造的结构示意图。

附图标记说明：

1-基体；2-连接柱；3-结合部；4-凸台；5-密封凹槽；6-密封件；7-定位平面；8-间隙；9-连接孔；10-螺纹连接段；11-配重块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

一种高密封性阀盖，如图1至3所示，包括碗状的基体1及基体开口内设置的连接柱2；基体1开口处外缘位置具有结合部3，该结合部3朝向基体底部一侧具有凸台4，在凸台4上开设的环形密封凹槽5内安装有密封件6；所述结合部3异于设有凸台4的一侧具有定位平面7；所述连接柱2与基体1开口一侧的侧壁之间留有间隙8，在连接柱2的自由端的端面上开设有连接孔9。

上述连接柱2与基体1为铸造成型的一体式结构。整体结构更稳定可靠，抗震性能好，易于成型加工。

所述连接柱2外圆周面上设有螺纹连接段10，在螺纹连接段上旋拧有数个配重块11。通常，上述基体1的底部为平底结构，有利于减小基体横向占用的空间，并保证了连接柱2与基体1开口一侧的侧壁之间的间隙8具有足够的空间来安装配重块。需要说明的是，可以根据结构的需要，通过调整相应配重块11的数量来保证设备重心稳定，因此，可以在给设备更换零配件后，即使不是原厂配件，仍能通过配重块的调整，实现设备的稳定运行。实际上，基体本身也具有一定的重量，也能够发挥一定的配重作用。

上述基体1及连接柱2的表面均涂敷有环氧硝基磁漆，具有良好的抗静电能力和抗电磁干扰能力，确保阀体工作正常可靠。

上述连接孔9设有螺套，可以根据需要，更换螺套，避免连接柱上的连接孔损坏，影响压盖等结构件的安装。

上述密封凹槽5的横截面为燕尾槽形状，其槽宽由开口处向槽底部逐渐增大。此种密封凹槽的结构设计，有效避免密封件从密封槽内脱离。另外，为了保证密封件与密封槽配合紧密，实现可靠密封，可以将密封件硫化粘结在阀芯本体封闭端的密封槽内。

上述密封件6呈环状结构，密封件的密封面凸出所述凸台表面0.3-0.5mm。密封件凸出长度过多，耐压能力会变差，会影响密封工作面的密封时的稳定性，而凸出工作面长度过小，则容易磨损后失去密封效果，此长度范围，密封件可以形成良好的密封，并且，在轻微的磨损后，还能实现自动补偿，保证密封的可靠性。

本发明创造结构设计合理，通过碗状的基体，在基体两侧分别设置了密封件和定位平面，可以在通过连接柱固定相应一侧结构件的同时，在另一侧凸台处的密封件实现了良好的密封性。并且，可以根据设备稳定性的需要，调整连接柱上配重块的数量，保证设备重心稳定。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明创造提供了一种高密封性阀盖，包括碗状的基体及基体开口内设置的连接柱；基体开口处外缘位置具有结合部，该结合部朝向基体底部一侧具有凸台，在凸台上开设的环形密封凹槽内安装有密封件；所述结合部异于设有凸台的一侧具有定位平面；所述连接柱与基体开口一侧的侧壁之间留有间隙，在连接柱的自由端的端面上开设有连接孔。所述连接柱与基体为铸造成型的一体式结构。本发明创造结构设计合理，通过碗状的基体，在基体两侧分别设置了密封件和定位平面，可以在通过连接柱固定相应一侧结构件的同时，在另一侧凸台处的密封件实现了良好的密封性。

技术研发人员：靳温学
受保护的技术使用者：天津包博特密封科技有限公司
技术研发日：2017.10.10
技术公布日：2018.01.12