起重机机械松闸装置的制作方法

本发明涉及起重机技术领域，具体为起重机机械松闸装置。

背景技术：

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称吊车，目前国内各大吊装公司已经逐渐的取消吊重行驶功能，轮胎起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机（履带吊）演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机（履带吊）履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械，起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛，由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故，行驶的速度也较履带起重机（履带吊）快、作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但必须保证道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过五十厘米；禁止带负荷长距离行走，为保证作业安全，目前国内基本上禁止不打支腿进行吊装作。

起重机在工作的过程中，会对机械松闸装置进行频繁使用，而目前现有的起重机机械松闸装置在使用时，机械松闸装置的松闸步骤较为繁琐，这样使用者在对机械松闸装置松闸时会消耗大量的时间，从而导致机械松闸装置出现工作效率较低的问题，给使用者带来较大的经济损失。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了起重机机械松闸装置，具备对机械松闸装置进行快速松闸等优点，解决了机械松闸装置出现工作效率较低的问题。

为实现上述对机械松闸装置进行快速松闸的目的，本发明提供如下技术方案：起重机机械松闸装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有固定架，所述固定架左侧的底部固定连接有固定闸板，所述固定架右侧的顶部设置有活动杆，所述活动杆的左侧贯穿至固定架的左侧，所述活动杆的右侧固定连接有限位板，所述活动杆表面的右侧套设有复位弹簧；所述底座顶部的左侧固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有活动架，所述活动架右侧的底部固定连接有活动闸板，所述活动架右侧的顶部固定连接有挡块，所述活动架右侧的顶部固定连接有固定杆，所述活动杆与固定杆相对应的一侧均固定连接有卡板，两个卡板相对应一侧的底部横向固定连接有承载板，所述承载板顶部的左侧固定连接有支撑板，所述承载板顶部的中心处固定连接有电机，所述电机的顶部固定连接有液压箱，所述液压箱内腔的底部设置有液压油，所述电机转轴的顶部延伸至液压箱的内腔并固定连接有扇叶，所述液压箱内腔两侧的顶部均开设有活动槽，所述活动槽的内侧滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有推杆，所述推杆的顶部贯穿液压箱并延伸至液压箱的顶部，所述支撑板的右侧设置有与推杆配合使用的移动杆，所述移动杆的左侧贯穿支撑板并固定连接有与挡块配合使用的挡板。

优选的，所述复位弹簧的左侧与固定架固定连接，所述复位弹簧的右侧与限位板固定连接。

优选的，所述支撑板上贯穿开设有与移动杆配合使用的通孔，且通孔的内圈与移动杆的表面为滑动连接。

优选的，所述活动闸板的右侧与固定闸板的左侧均固定连接有耐磨板，且耐磨板的表面设置有耐磨纹路。

优选的，所述电机的顶部与液压箱的底部通过法兰板固定连接。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1、该起重机机械松闸装置，通过活动块、电机、卡板、承载板、液压箱、推杆、移动杆、挡板、挡块、支撑板、活动架、滑轨、扇叶、滑板、固定杆、和活动槽的配合使用，可对机械松闸装置进行快速松闸，这样机械松闸装置的使用更加便捷，解决了机械松闸装置在使用时，因机械松闸装置的操作步骤较为繁琐，造成机械松闸装置在松闸时消耗了大量的时间，从而导致机械松闸装置出现工作效率较低的问题，大大提高了机械松闸装置的工作效率，适合推广使用。

2、该起重机机械松闸装置，通过滑轨和活动块，可对活动架进行有效移动，解决了活动架出现移动不便的问题，通过复位弹簧，可对活动架起到复位的作用，方便了松闸装置松闸后的自动复位，通过支撑板，可对移动杆起到支撑的作用，解决了移动杆出现无法移动的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明液压箱剖视图。

图中：1底座、2活动块、3电机、4固定闸板、5固定块、6固定架、7卡板、8活动杆、9承载板、10液压箱、11推杆、12移动杆、13挡板、14挡块、15支撑板、16复位弹簧、17限位板、18活动闸板、19活动架、20滑轨、21扇叶、22滑板、23固定杆、24活动槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，起重机机械松闸装置，包括底座1，底座1顶部的右侧固定连接有固定块5，固定块5的顶部固定连接有固定架6，固定架6左侧的底部固定连接有固定闸板4，固定架6右侧的顶部设置有活动杆8，活动杆8的左侧贯穿至固定架6的左侧，活动杆8的右侧固定连接有限位板17，活动杆8表面的右侧套设有复位弹簧16，复位弹簧16的左侧与固定架6固定连接，复位弹簧16的右侧与限位板17固定连接，通过复位弹簧16，可对活动架19起到复位的作用，方便了松闸装置松闸后的自动复位；

底座1顶部的左侧固定连接有滑轨20，滑轨20的表面滑动连接有活动块2，活动块2的顶部固定连接有活动架19，通过滑轨20和活动块2，可对活动架19进行有效移动，解决了活动架19出现移动不便的问题，活动架19右侧的底部固定连接有活动闸板18，活动闸板18的右侧与固定闸板4的左侧均固定连接有耐磨板，且耐磨板的表面设置有耐磨纹路，活动架19右侧的顶部固定连接有挡块14，活动架19右侧的顶部固定连接有固定杆23，活动杆8与固定杆23相对应的一侧均固定连接有卡板7，两个卡板7相对应一侧的底部横向固定连接有承载板9，承载板9顶部的左侧固定连接有支撑板15，承载板9顶部的中心处固定连接有电机3，电机3的顶部固定连接有液压箱10，电机3的顶部与液压箱10的底部通过法兰板固定连接，液压箱10内腔的底部设置有液压油，电机3转轴的顶部延伸至液压箱10的内腔并固定连接有扇叶21，液压箱10内腔两侧的顶部均开设有活动槽24，活动槽24的内侧滑动连接有滑板22，滑板22的顶部固定连接有推杆11，推杆11的顶部贯穿液压箱10并延伸至液压箱10的顶部，支撑板15的右侧设置有与推杆11配合使用的移动杆12，移动杆12的左侧贯穿支撑板15并固定连接有与挡块14配合使用的挡板13，支撑板15上贯穿开设有与移动杆12配合使用的通孔，且通孔的内圈与移动杆12的表面为滑动连接，通过支撑板15，可对移动杆12起到支撑的作用，解决了移动杆12出现无法移动的问题，通过活动块2、电机3、卡板7、承载板9、液压箱10、推杆11、移动杆12、挡板13、挡块14、支撑板15、活动架19、滑轨20、扇叶21、滑板22、固定杆23、和活动槽24的配合使用，可对机械松闸装置进行快速松闸，这样机械松闸装置的使用更加便捷，解决了机械松闸装置在使用时，因机械松闸装置的操作步骤较为繁琐，造成机械松闸装置在松闸时消耗了大量的时间，从而导致机械松闸装置出现工作效率较低的问题，大大提高了机械松闸装置的工作效率，适合推广使用。

在使用时，使用者利用外设控制器控制电机3运行，通过电机3转轴的旋转带动扇叶21旋转，通过扇叶21旋转带动液压油上升对滑板22进行推移，使滑板22上移，通过滑板22的上移带动推杆11上移，推杆11与移动杆12接触后，移动杆12开始左移，通过移动杆12左移使挡板13与挡块14接触，挡板13对活动架19进行推移，使活动架19左移，通过活动架19左移，使活动闸板18与物体分离完成松闸，同时活动杆8向左移动对复位弹簧16进行挤压，当松闸结束后，控制电机3停止运行，液压油回落，最后在复位弹簧16的作用下活动架19复位。

综上所述，该起重机机械松闸装置，通过活动块2、电机3、卡板7、承载板9、液压箱10、推杆11、移动杆12、挡板13、挡块14、支撑板15、活动架19、滑轨20、扇叶21、滑板22、固定杆23、和活动槽24的配合使用，解决了机械松闸装置出现工作效率较低的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。