本发明涉及球阀技术领域，具体为一种耐低温固定球阀。
背景技术：
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，阀门根据材质还分为铸铁阀门、铸钢阀门、不锈钢阀门、铬钼钢阀门、铬钼钒钢阀门、双相钢阀门、塑料阀门、非标订制阀门等。
随着世界新能源被广泛应用，国内也在不断的开发与应用，如液化天然气、液态乙烯、液氧等低温介质，随着这些新能源需求与日俱增，球阀作为石油、化工，天然气等行业管道隔断介质的主要设备，超低温球阀随即也被大量需求，固定球阀是新一代高性能球阀，适用于长输管线和一般工业管线，其强度、安全性、耐恶劣环境性等在设计时进行了特殊考虑，适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质，它与浮动球阀相比，工作时，阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给轴承，不会使球体向阀座移动，因而阀座不会承受过大的压力，所以固定球阀的转矩小、阀座变形小，密封性能稳定、使用寿命长，适用于高压、大口径场合，固定球阀有二块式和三块式两种阀体结构，中法兰用螺栓连接，密封采用增强聚四氟乙烯镶入不锈钢圈内，钢圈后部设有弹簧保证阀座紧贴球体，保持密封，上下阀杆均设有ptfe轴承，减少磨擦，操作省力，小轴底部设有调整片，保证球与密封圈的接处位置，全通径：阀门流量孔径与管线内径一致，以便管线清扫。其具有以下优点：1、操作省力：球体由上下轴承支撑，减少摩擦，消除了由于进口压力推动球体与密封座形成的巨大密封负荷而造成过大的扭矩；2、密封性能可靠：ptfe单性材料密封圈嵌于不锈钢阀座内，金属阀座尾端设有弹簧保证密封圈足够的预紧力，阀门在使用过程中密封面磨损时，在弹簧作用下阀门继续保证良好密封性能；3、防火结构：为防止由于骤热或火灾的出现，使聚四氟乙烯密封圈烧毁，发生较大泄漏，而助长火势，在球体与阀座间设置防火密封环，在密封圈烧毁时，在弹簧力作用下，将阀座密封环迅速推向球体上，形成金属与金属密封，起到一定程度的密封效果；4、自动泄压功能：当阀门中腔停滞的介质压力异常升高超过弹簧的预应力时，阀座后退脱离球体，达到自动泄压的效果，卸压后阀座自动复；5、排泄管路：阀体上下均设置排泄孔，可检查阀座是否发生泄漏，在工作中，阀门处于全开或全关时，卸掉中腔压力，可直接更换填料，可以排放中腔滞留物，减少介质对阀门的污染。固定球阀的工作原理是靠旋转球体来使阀门畅通或闭塞，硬密封固定球阀球阀开关轻便、体积小、可以做成很大口径、密封可靠、结构简单、维修方便、密封面与球面常在闭合状态、不易被介质冲蚀，密封性能是固定球阀的一项十分重要的性能，但现有的固定球阀由于其结构简单，导致其耐低温性较差，为此，我们提出一种耐低温固定球阀。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种耐低温固定球阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐低温固定球阀，包括阀体、第一球阀和第二球阀，所述阀体的内腔从左到右依次固定连接有温度传感器、压力传感器和水质检测传感器，所述阀体内表面的左右两端分别活动安装有第一阀杆和第二阀杆，第一阀杆的顶端固定连接有把手，第二阀杆的顶端固定连接有从动齿轮盘，所述第一阀杆和第二阀杆的底部均固定连接有卡板，且卡板的内侧固定连接有凸块，所述阀体内腔的左右两端分别活动连接有第一球阀和第二球阀，第一球阀和第二球阀的顶端均固定连接有连接座，连接座的左右两侧均开设有第三预留孔，且凸块卡接在第三预留孔的内腔中，所述阀体的内腔且位于第一球阀的两侧均开设有第一预留孔，且第一预留孔的内腔通过第一碟簧活动连接有第一阀座，所述阀体的内腔且位于第二球阀的两侧均开设有第二预留孔，且第二预留孔的内腔通过第二碟簧活动连接有第二阀座，所述阀体顶部的右端固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有主动齿轮盘，且主动齿轮盘与从动齿轮盘啮合连接。
优选的，所述阀体外表面的左右两侧均固定连接有法兰盘，且法兰盘内表面的四周均开设有安装孔。
优选的，所述第一阀杆和第二阀杆的外表面均套接有密封圈，且阀体与密封圈的连接处开设有第四预留孔。
优选的，所述电机与阀体的连接处固定连接有减震垫。
优选的，所述阀体、第一球阀和第二球阀的外表面从内向外均依次涂设有聚四氟乙烯涂层、陶瓷基复合涂层和玻璃布涂层，且聚四氟乙烯涂层的厚度为二十到五十微米；陶瓷基复合涂层的厚度为三十五到六十微米；玻璃布涂层的厚度为五十到七十微米。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明在阀体的内腔且位于第一球阀的两侧均开设了第一预留孔，并通过第一碟簧和第一阀座的作用，可提高本球阀的固定和承压能力，同时通过第二预留孔、第二碟簧和第二阀座以及温度传感器、压力传感器和电机的作用，当温度低于最低预设值、压力大于最高预设值时，自动接通电机的电源，使主动齿轮盘啮合从动齿轮盘，从而打开第二球阀，可使本球阀具有耐低温自动补偿功能，为人们的使用带来极大的便利。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1阀体、2第二球阀、3第二碟簧、4水质检测传感器、5压力传感器、6温度传感器、7第一预留孔、8第一球阀、9第一碟簧、10安装孔、11第一阀座、12法兰盘、13连接座、14第一阀杆、15把手、16第四预留孔、17密封圈、18第三预留孔、19电机、20主动齿轮盘、21从动齿轮盘、22卡板、23凸块、24第二阀座、25第二预留孔、26第二阀杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种耐低温固定球阀，包括阀体1、第一球阀8和第二球阀2，阀体1、第一球阀8和第二球阀2的外表面从内向外均依次涂设有聚四氟乙烯涂层、陶瓷基复合涂层和玻璃布涂层，且聚四氟乙烯涂层的厚度为二十到五十微米；陶瓷基复合涂层的厚度为三十五到六十微米；玻璃布涂层的厚度为五十到七十微米，阀体1的内腔从左到右依次固定连接有温度传感器6、压力传感器5和水质检测传感器4，当温度低于最低预设值、压力大于最高预设值时，自动接通电机19的电源，使主动齿轮盘20啮合从动齿轮盘21，从而打开第二球阀2，可使本球阀具有耐低温自动补偿功能，为人们的使用带来极大的便利，阀体1内表面的左右两端分别活动安装有第一阀杆14和第二阀杆26，第一阀杆14和第二阀杆26的外表面均套接有密封圈17，且阀体1与密封圈17的连接处开设有第四预留孔16，第一阀杆14的顶端固定连接有把手15，第二阀杆26的顶端固定连接有从动齿轮盘21，第一阀杆14和第二阀杆26的底部均固定连接有卡板22，且卡板22的内侧固定连接有凸块23，阀体1内腔的左右两端分别活动连接有第一球阀8和第二球阀2，第一球阀8和第二球阀2的顶端均固定连接有连接座13，连接座13的左右两侧均开设有第三预留孔18，且凸块23卡接在第三预留孔18的内腔中，阀体1的内腔且位于第一球阀8的两侧均开设有第一预留孔7，且第一预留孔7的内腔通过第一碟簧9活动连接有第一阀座11，可提高本球阀的固定和承压能力，阀体1的内腔且位于第二球阀2的两侧均开设有第二预留孔25，且第二预留孔25的内腔通过第二碟簧3活动连接有第二阀座24，阀体1顶部的右端固定连接有电机19，电机19与阀体1的连接处固定连接有减震垫，电机19的输出轴固定连接有主动齿轮盘20，且主动齿轮盘20与从动齿轮盘21啮合连接，阀体1外表面的左右两侧均固定连接有法兰盘12，且法兰盘12内表面的四周均开设有安装孔10。
使用时，在阀体1的内腔且位于第一球阀8的两侧均开设了第一预留孔7，并通过第一碟簧9和第一阀座11的作用，可提高本球阀的固定和承压能力，同时通过第二预留孔25、第二碟簧3和第二阀座24以及温度传感器6、压力传感器5和电机19的作用，当温度低于最低预设值、压力大于最高预设值时，自动接通电机19的电源，使主动齿轮盘20啮合从动齿轮盘21，从而打开第二球阀2，可使本球阀具有耐低温自动补偿功能，为人们的使用带来极大的便利。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。