一种调心滚子轴承柔性保持架及其成型设备的制作方法

本发明涉及轴承的技术领域，特别涉及一种调心滚子轴承柔性保持架及其成型设备。

背景技术：

调心滚子轴承由于良好的调心性和高承载特性，在建筑机械、冶金行业等得到了广泛应用，它们不但要求轴承有非常大径向承载能力，并且对承受轴向载荷也有一定的要求。在同一尺寸范围内的常规调心滚子轴承的承载能力已经无法满足它的使用要求，为了解决这一问题，工程师们突破常规确立了长滚子、大调心角、宽端面的调心滚子轴承设计方法，但在设计过程中出现了由于轴承宽度的增加，导致外圈滚道的最小直径远小于保持架的外径，这样导致保持架无法装入，为了解决这一难题，工程师们又确立了双外圈调心滚子轴承设计方案，双外圈调心滚子轴承结构，如图1所示。这种结构的特点是将外圈沿外径母线及外圈中心线进行剖切形成双外圈，轴承由内圈组件与两个半外圈组成，装配保持架时与外圈无关。但因外滚道球面是由两个半外圈组合而成，从而造成加工工艺的复杂，球面滚道精度也受到一定影响。为了解决以上问题，有必要提出一种调心滚子轴承柔性保持架及其成型设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种调心滚子轴承柔性保持架及其成型设备，其旨在解决现有技术中双外圈调心滚子轴承结构虽能方便保持架的装入，但是加工工艺复杂，且球面滚道精度也受到影响的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出了一种调心滚子轴承柔性保持架，包括尼龙保持架本体，所述的尼龙保持架本体上均匀设置有若干用于放置滚子的滚子兜孔。

作为优选，所述的尼龙保持架本体由内端保持圈、外端保持圈和若干加厚兜孔筋条构成的一体结构，所述的内端保持圈和外端保持圈同轴设置，且内端保持圈和外端保持圈之间通过若干加厚兜孔筋条连接，且若干加厚兜孔筋条以内端保持圈和外端保持圈的中心轴均匀环列，相邻的加厚兜孔筋条之间形成滚子兜孔。

作为优选，所述的加厚兜孔筋条的两侧均设置有与滚子球面相配合的球面滚道，所述的加厚兜孔筋条的厚度与滚子最大外径之比为：1。

作为优选，所述的内端保持圈直径大于外端保持圈的直径，加厚兜孔筋条倾斜连接内端保持圈和外端保持圈，且加厚兜孔筋条的倾斜角度与滚子的放置倾角相同。

作为优选，一种调心滚子轴承柔性保持架由成型设备加工而成，所述的成型设备包括下模、上模和滚道成型模，所述的下模内部设置有模腔，所述的上模通过紧固件安装在下模上，且上模与下模之间形成成型腔，所述的成型腔的截面形状与尼龙保持架本体的截面形状相同，所述的下模上还圆周环列有若干滑道，每个滑道内均设置一滚道成型模。

作为优选，所述的下模的模腔底部设置有嵌槽，所述的上模的底部设置有嵌台，所述的嵌台内嵌于嵌槽中，所述的嵌台的直径与尼龙保持架本体外端保持圈的内径相同。

作为优选，所述的滑道向外侧下倾斜设置，所述的滚道成型模沿着滑道倾斜滑移。

作为优选，所述的滚道成型模的内端为滚子型模，外端为与滑道相配合的封腔模，所述的封腔模的内侧面与下模的模腔内壁相接，所述的上模的圆周侧壁上均匀环列有若干与滚子型模内端相配合的配合槽，所述的配合槽的数量与滑道数量相同，且配合槽与滑道一一对应，所述的上模上还开设一与成型腔相同的注塑孔。

作为优选，所述的滚道成型模在封腔模的外侧设置一拉销。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种调心滚子轴承柔性保持架，结构合理，保持架采用尼龙制成，具有一定的柔性，并且对保持架的兜孔筋条进行加厚处理，增强了保持架的结构强度，满足了保持架的保持特性，装配时通过保持架一定的柔性变形，使外径大于外圈滚道最小直径的保持架顺利进入外圈滚道，完成合套，方便装配，且该柔性保持架采用由下模、上模和滚道成型模构成的成型设备加工而成，能在注塑的同时直接形成加厚兜孔筋条，并在加厚兜孔筋条的两侧形成球面滚道，有助于提高柔性保持架的生产效率。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是目前双外圈调心滚子轴承的结构示意图；

图2是本发明一种调心滚子轴承柔性保持架的结构示意图；

图3是本发明一种调心滚子轴承柔性保持架在轴承中的结构示意图；

图4是本发明实施例的成型设备的结构示意图；

图5是本发明实施例的成型设备的剖视图；

图6是本发明实施例的滚道成型模的结构示意图。

【具体实施方式】

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

参阅图2和图3，本发明实施例提供一种调心滚子轴承柔性保持架，包括尼龙保持架本体1，所述的尼龙保持架本体1上均匀设置有若干用于放置滚子的滚子兜孔11。

其中，所述的尼龙保持架本体1由内端保持圈12、外端保持圈13和若干加厚兜孔筋条14构成的一体结构，所述的内端保持圈12和外端保持圈13同轴设置，且内端保持圈12和外端保持圈13之间通过若干加厚兜孔筋条14连接，且若干加厚兜孔筋条14以内端保持圈12和外端保持圈13的中心轴均匀环列，相邻的加厚兜孔筋条14之间形成滚子兜孔11。

进一步地，所述的加厚兜孔筋条14的两侧均设置有与滚子球面相配合的球面滚道15，所述的加厚兜孔筋条14的厚度与滚子最大外径之比为0.45～0.55：1，所述的内端保持圈12直径大于外端保持圈13的直径，加厚兜孔筋条14倾斜连接内端保持圈12和外端保持圈13，且加厚兜孔筋条14的倾斜角度与滚子的放置倾角相同。

在本发明实施例中，一种调心滚子轴承柔性保持架由成型设备加工而成，参阅图4至图6，所述的成型设备包括下模2、上模3和滚道成型模4，所述的下模2内部设置有模腔21，所述的上模3通过紧固件5安装在下模2上，且上模3与下模2之间形成成型腔6，所述的成型腔6的截面形状与尼龙保持架本体1的截面形状相同，所述的下模2上还圆周环列有若干滑道22，每个滑道22内均设置一滚道成型模4。

其中，所述的下模2的模腔21底部设置有嵌槽23，所述的上模3的底部设置有嵌台31，所述的嵌台31内嵌于嵌槽23中，所述的嵌台31的直径与尼龙保持架本体1外端保持圈13的内径相同。

进一步地，所述的滑道22向外侧下倾斜设置，所述的滚道成型模4沿着滑道22倾斜滑移，所述的滚道成型模4的内端为滚子型模41，外端为与滑道22相配合的封腔模42，所述的封腔模42的内侧面与下模2的模腔21内壁相接，所述的上模3的圆周侧壁上均匀环列有若干与滚子型模41内端相配合的配合槽32，所述的配合槽32的数量与滑道22数量相同，且配合槽32与滑道22一一对应，所述的上模3上还开设一与成型腔6相同的注塑孔33。

更进一步地，所述的滚道成型模4在封腔模42的外侧设置一拉销43。在本发明实施例中，可在拉销43上设置拉环，方便注塑成型后的滚道成型模4拉出。

本发明工作过程：

本发明成型设备在工作过程中，将上模3通过紧固件5固定在下模2上，并且上模3上的配合槽32与下模2上的滑道22对应，可以通过开设紧固件5安装孔的位置关系，进行快捷定位，然后将滚道成型模4插入至每个滑道22中，为了避免注塑成型过程中滚道成型模4从滑道22中滑落，可以通过卡箍沿着下模2外周将滚道成型模4箍紧，然后从注塑孔33内注入尼龙注塑材料，成型后，先将滚道成型模4拉出，然后卸下上模3，最后取出成型的尼龙保持架即可。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。