一种锁紧式联轴器的制作方法

本发明涉及一种锁紧式联轴器。

背景技术：

目前，由于设计上存在的不足，现有联轴器无法解决伸缩活动轴与固定轴之间的安装牢固性，以及防止轴与轴之间没有对准旋转中心点出现轴飞车的现象，使得设备的使用寿命大大减短，不利于正常工作。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是，提供一种能解决可伸缩活动轴与固定轴之间的安装牢固性，防止轴与轴之间没有对准旋转中心点出现轴飞车的现象，对延长设备使用寿命起到非常大的作用的锁紧式联轴器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锁紧式联轴器，包括联轴器壳体、垫圈、螺母卡紧器、螺栓和弹簧；所述联轴器壳体上设有安装活动槽，所述联轴器壳体的左边设有孔，所述弹簧安装在联轴器壳体左边孔中，所述螺母卡紧器安装在安装活动槽中，并与弹簧相连接，所述垫圈安装在安装活动槽中，且与螺母卡紧器之间设有螺栓帽，所述螺栓穿过联轴器壳体、弹簧、螺母卡紧器并与螺栓帽、垫圈装配连接。

进一步，所述垫圈上设有垫圈凸出块和螺栓安装孔。

进一步，所述螺母卡紧器上设有螺母卡紧器凸出块和螺栓头对应孔。

进一步，所述螺栓帽内设有螺栓拧紧孔。

进一步，所述联轴器壳体的右边设有外卡环槽和外卡环，所述外卡环槽对应的位置设有销钉孔，所述外卡环安装在外卡环槽中。

本发明具有生产加工成本低、简单易于批量生产、联接可靠性高、在伸缩活动轴的对装上对精度要求低等优点。

利用本发明，能解决可伸缩活动轴与固定轴之间的安装牢固性，防止轴与轴之间没有对准旋转中心点出现轴飞车的现象，对设备的使用寿命的延长起到非常大的作用。

本发明主要使用在农机上的动力与万向可伸缩活动轴的联接、来传递动力，也可以用于工程机械设备、玩具、各种特殊车辆及军事上的不固定需拆卸、有伸缩功能的活动轴的联接。

附图说明

图1 为本发明实施例的结构示意图；

图2 为图1所示实施例的垫圈的结构示意图；

图3 为图1所示实施例的螺母卡紧器的结构示意图；

图4 为图1所示实施例的螺杆帽的结构示意图；

图5 为图1所示实施例的俯视图；

图中：1.联轴器壳体，2.垫圈，3.螺母卡紧器，4.安装活动槽，5.螺栓，6.弹簧，7.外卡环；

2-1.垫圈凸出块，2-2.螺栓安装孔；3-1.螺母卡紧器凸出块，3-2.螺栓头对应孔；5-1.螺栓帽，5-2.螺栓拧紧孔；7-1.外卡环槽，7-2.销钉孔。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

参照附图，本实施例包括联轴器壳体1、垫圈2、螺母卡紧器3、螺栓5、弹簧6；所述联轴器壳体1上设有安装活动槽4，所述联轴器壳体1的左边设有孔，所述弹簧6安装在联轴器壳体1左边孔中，所述螺母卡紧器3安装在安装活动槽4中，并与弹簧6相连接，所述垫圈2安装在安装活动槽4中，且与螺母卡紧器3之间设有螺栓帽5-1，所述螺栓5穿过联轴器壳体1、弹簧6、螺母卡紧器3并与螺栓帽5-1、垫圈2装配连接。

本实施例中，所述垫圈2上设有垫圈凸出块2-1和螺栓安装孔2-2。

本实施例中，所述螺母卡紧器3上设有螺母卡紧器凸出块3-1和螺栓头对应孔3-2。

本实施例中，所述螺栓帽5-1内设有螺栓拧紧孔5-2。

本实施例中，所述联轴器壳体1的右边设有外卡环槽7-1和外卡环7，所述外卡环槽7-1对应的位置设有销钉孔7-2，所述外卡环7安装在外卡环槽7-1中。

使用：在联轴器壳体1的左边孔装上弹簧6，再从安装活动槽4处装入螺母卡紧器3向弹簧6方向拉到底，装入垫圈2，再从联轴器壳体1右方从弹簧6、螺栓头对应孔3-2、螺栓安装孔2-2放入螺栓5，螺母卡紧器凸出块3-1可在安装活动槽4做有限的活动来对应螺栓帽5-1，装入螺栓5后，联轴器壳体1两边有与轴相对应的孔，与左边孔对应的轴中间有与螺栓5对应的螺孔，右边的安装轴有与销钉孔7-2对应的通孔，把螺母卡紧器3向弹簧6方向拉到底，从联轴器壳体1右边放内六角或对应的内孔搬手到螺栓拧紧孔5-2拧紧螺栓，松开螺母卡紧器3，使螺栓头对应孔3-2通过安装活动槽4调校对准到螺杆帽5-1，防止螺母松开。

联轴器壳体1右边的安装通孔上有销钉孔7-2，与安装孔对应的轴上需要有与销钉孔7-2对应的孔，装上轴用销钉穿过销钉孔7-2，在外卡环槽7-1处装入外卡环7，防止销钉掉出来。

本发明联轴器的一个方向利用弹簧6顶紧螺母卡紧器3来顶紧螺杆帽5-1、用垫圈2来防止螺栓滑出去的方法来达到把轴与联轴器壳体稳固的锁紧到一起。另一方向用销钉把轴与联轴器销在一起后，再到销钉外加上外卡环7，来防止销钉松动的方法，来达到把两根轴稳固的联在一起。在这过程中，通过一种锁紧式联轴器中间的垫圈2、螺栓5、螺母卡紧器3与安装活动槽4之间的间隙，在弹簧6的作用下，允许轴与轴之间存在一定的轴向间隙而永不松动。