玄武岩纤维多层管道的制作方法

文档序号:11378660阅读:552来源:国知局
玄武岩纤维多层管道的制造方法与工艺

本实用新型属于海事作业技术领域,涉及一种海事作业使用的管道。



背景技术:

PE管道作为一种新型的高强度耐腐蚀性高的塑料管道,其广泛应用于各行各业中。然而,在海事作业的过程中也经常使用到各种管道,其常用混凝土管道、PE管道等管道。由于PE管道所用的材质属于惰性材质,其造价较为昂贵,因而不可能全部采用一体式的PE管道。且在海事作业的过程中采用单纯地PE管道进行防腐蚀处理,其防腐性能仍偏小,且其韧性、抗拉伸强度仍偏小,有待提高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:提供一种防腐蚀性能、抗拉伸性能、韧性均较好的玄武岩纤维多层管道。

本实用新型采用的技术方案如下:

一种玄武岩纤维多层管道,包括PE管道,所述PE管道外套设有树脂混凝土套管,所述树脂混凝土套管内设置有玄武岩纤维层;所述PE管道与树脂混凝土套管之间设有遇水膨胀止水条,所述遇水膨胀止水条中开设有多条用于放置绷紧钢绳的放置孔,多条放置孔沿PE管道的周向均布;所述放置孔内放置有绷紧钢绳。

其中,所述放置孔沿PE管道的轴向呈螺旋型结构;多条绷紧钢绳螺旋缠绕在PE管道上。

其中,还包括管道连接头,所述管道连接头包括连接本体,所述连接本体的正面横向开设有容纳半槽体,所述连接本体的背面纵向开设有容纳半槽体,所述连接本体的正面、背面上均通过铰接轴铰接有连接辅助体、连接杆,所述连接辅助体、连接杆位于连接本体的容纳半槽体的左、右两侧;所述连接辅助体上开设有容纳半槽体,所述连接辅助体上的容纳半槽体与连接本体正面、背面上的容纳半槽体分别构成与PE管道形状相适配的卡接通道、连通通道;两根PE管道一端均穿过卡接通道后伸入连通通道内进行连通。

其中,所述连接杆的端部连接有连接旋钮,所述连接杆可位于连接辅助体端面上的凹槽内并通过连接旋钮与连接本体卡接锁紧配合。

其中,所述连通通道包括位于两端的管道锁紧通道以及位于两管道锁紧通道之间的接通通道,所述接通通道的孔径大于管道锁紧通道的孔径。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,在树脂混凝土套管内设置玄武岩纤维层,通过设置玄武岩纤维层可显著提高树脂混凝土套管的防腐蚀、抗拉伸、韧性等方面的性能,延长管道的使用寿命;在遇水膨胀止水条中开设有多条用于放置绷紧钢绳的放置孔,放置孔内放置有绷紧钢绳,使用时遇水膨胀止水条遇水膨胀,从而将绷紧钢绳涨紧在遇水膨胀止水条内,使管道的各层之间相互涨紧,提高管道的抗拉伸、韧性等方面的性能。

2、本实用新型中,放置孔沿PE管道的轴向呈螺旋型结构,使多条绷紧钢绳螺旋缠绕在PE管道上;在遇水膨胀止水条遇水膨胀后,多条绷紧钢绳将均呈螺旋缠绕的方式缠绕在PE管道上并将PE管道包覆在内,提高管道的抗拉伸、韧性等方面的性能。

3、本实用新型中,该管道连接头由连接本体、连接本体两侧的连接辅助体、用于锁紧的连接杆和连接旋钮,连接本体两侧的容纳半槽体与连接本体两侧的连接辅助体上的容纳半槽体组合形成卡接通道、连通通道,通过转动连接旋钮可将实现两根管道的锁紧以及两根管道的连通,管道的锁紧与拆卸更加方便、快速,提高管道的连接、拆卸效率。

附图说明

图1为管道的剖视图;

图2为管道通过管道连接头进行连接时的连接示意图;

图3为管道连接头的结构示意图;

图4为图3的剖视图;

图中标记:1-PE管道、2-遇水膨胀止水条、3-树脂混凝土套管、4-放置孔、5-玄武岩纤维层、61-连接本体、62-连接辅助体、63-连接旋钮、611-卡接通道、612-管道锁紧通道、613-接通通道、631-连接杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

一种玄武岩纤维多层管道,包括PE管道1,该PE管道1外套设有树脂混凝土套管3,并在PE管道1与树脂混凝土套管3之间形成环状的腔体。该树脂混凝土套管3内设置有玄武岩纤维层5,通过玄武岩纤维层5与树脂混凝土套管3的组合使用来显著提高管道外层的耐腐蚀性能。在PE管道1与树脂混凝土套管3之间的环状腔体内填充有遇水膨胀止水条2,在遇水膨胀止水条2种开设有多条放置孔4,多条放置孔4沿PE管道1的周向均布,且每条放置孔4的走向均沿PE管道1的长度方向。在每条放置孔4内放置有绷紧钢绳,多条绷紧钢绳在放置孔4内沿PE管道1的周向均布。

一种玄武岩纤维多层管道,包括PE管道1,所述PE管道1外套设有树脂混凝土套管3,所述树脂混凝土套管3内设置有玄武岩纤维层5;所述PE管道1与树脂混凝土套管3之间设有遇水膨胀止水条2,所述遇水膨胀止水条2中开设有多条用于放置绷紧钢绳的放置孔4,多条放置孔4沿PE管道1的周向均布;所述放置孔4内放置有绷紧钢绳。

在树脂混凝土套管3内设置玄武岩纤维层5,通过设置玄武岩纤维层5可显著提高树脂混凝土套管3的防腐蚀、抗拉伸、韧性等方面的性能,延长管道的使用寿命;在遇水膨胀止水条2中开设有多条用于放置绷紧钢绳的放置孔4,放置孔4内放置有绷紧钢绳,使用时遇水膨胀止水条2遇水膨胀,从而将绷紧钢绳涨紧在遇水膨胀止水条2内,使管道的各层之间相互涨紧,提高管道的抗拉伸、韧性等方面的性能。

作为优选,每条放置孔4均沿PE管道1的轴向呈螺旋型结构,多条绷紧钢绳螺旋缠绕在PE管道1上。

放置孔4沿PE管道1的轴向呈螺旋型结构,使多条绷紧钢绳螺旋缠绕在PE管道1上;在遇水膨胀止水条2遇水膨胀后,多条绷紧钢绳将均呈螺旋缠绕的方式缠绕在PE管道1上并将PE管道1包覆在内,提高管道的抗拉伸、韧性等方面的性能。

由于管道所需连接的地方有长有短,因而不可避免地存在要将一根根管道进行连接。为此,还包括管道连接头,通过该管道连接头将一根根管道连接并连通。

该固定安装架4包括连接本体6141,在每个连接辅助体6242上均开设有容纳半槽体,当连接辅助体6242与连接本体6141贴合时,该连接辅助体6242上的容纳半槽体与连接本体6141正面、背面上的半卡槽构成一个与立柱2或横杆3形状相适配的卡孔411。

该管道连接头包括连接本体61,该连接本体61的正面横向开设有容纳半槽体,该连接本体61的背面纵向开设有容纳半槽体,因而连接本体61正面上的容纳半槽体的轴线与连接本体61背面上的容纳半槽体的轴线相互垂直。该连接本体61的正面、背面上均通过铰接轴铰接有连接辅助体62、连接杆631,连接杆631上连接有连接旋钮63,该连接辅助体62的端面上开设有凹槽,该连接杆631可位于该凹槽内并通过旋紧连接旋钮63实现锁紧;连接辅助体62和连接杆631分别位于容纳半槽体的两侧,连接辅助体62可在连接本体61上绕对应的铰接轴转动,当需要安装时,转动连接辅助体62,使连接辅助体62与连接本体61贴合,然后搬动连接杆631,旋紧连接旋钮63,从而完成锁紧;当需要解除锁紧时,反向转动连接旋钮63,退出连接杆631,转动连接辅助体62,使连接辅助体62与连接本体61分离开,从而完成解除锁紧状态。连接本体61正面的容纳半槽体与左侧连接辅助体62上容纳半槽体相适配,且两者贴合时两个容纳半槽体形成与PE管道1形状相适配的卡接通道611。连接管道时,两根管道一前一后地贯穿该卡接通道611,且两根管道均一前一后穿出卡接通道611,并转动连接旋钮63,实现将两根管道固定连接在卡接通道611内。连接本体61背面的容纳半槽体与右侧连接辅助体62上容纳半槽体相适配,且两者贴合时两个容纳半槽体形成与PE管道1形状相适配的连通通道,该连通通道的尺寸、形状与PE管道1相适配。接通管道时,两根管道的端部一上一下地伸入该接通通道613内,并转动连接旋钮63,将两根管道的端部固定连接在管道连接头上,两根管道通过接通管道进行连通。

该管道连接头由连接本体61、连接本体61两侧的连接辅助体62、用于锁紧的连接杆631和连接旋钮63,连接本体61两侧的容纳半槽体与连接本体61两侧的连接辅助体62上的容纳半槽体组合形成卡接通道611、连通通道,通过转动连接旋钮63可将实现两根管道的锁紧以及两根管道的连通,管道的锁紧与拆卸更加方便、快速,提高管道的连接、拆卸效率。

作为优选,连接杆631的端部连接有连接旋钮63,连接杆631可位于连接辅助体62端面上的凹槽内并通过连接旋钮63与连接本体61卡接锁紧配合。

作为优选,连通通道包括位于两端的管道锁紧通道612以及位于两管道锁紧通道612之间的接通通道613,接通通道613的孔径大于管道锁紧通道612的孔径。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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