一种抗震支架固定装置的制作方法

本实用新型属于支架技术领域，具体涉及一种抗震支架固定装置。

背景技术：

目前对于在隧道内安装的用于固定管道或者线缆的支架要求越来越高，现有技术中的支架在实际使用中不仅需要抗震来保证适用效果，同时为了防止在使用过程中脱落，要对支架进行进一步固定，而现有的支架大多不便于调节，安装不方便，同时固定效果不理想，不利于广泛的推广和普及。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抗震支架固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗震支架固定装置，包括安装基座，所述安装基座的底部左侧表面焊接有限位安装架，所述限位安装架的前端顶部通过铰接件铰接有卡板，所述限位安装架的内部活动连接有连接板，所述连接板的表面焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的端部固定连接有卡环，所述安装基座的顶部中间部位设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部螺纹连接有限位丝杆。

优选的，所述安装基座为L型，且安装基座的外表面均粘贴有应力条。

优选的，所述卡板为L型结构，且卡板的底部通过螺钉与限位安装架的底端活动连接。

优选的，所述连接板为I型，且连接板与限位安装架连接部粘贴有密封垫片。

优选的，所述卡环的内表面粘贴有橡胶垫圈，且卡环的端部通过螺栓固定连接。

优选的，所述限位丝杆的底端焊接有吊钩，且吊钩与伸缩杆钩和连接。

本实用新型的技术效果和优点：该抗震支架固定装置，结构设计简单合理，安装方便，通过I型连接板插入限位安装架内部可以有效的固定住支架，同时限位丝杆底部的吊钩钩住伸缩杆可以进一步的固定支架的稳定，防止脱落，限位安装架一端顶部铰接的卡板可以固定连接板的位置，防止连接板移动，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装基座的结构示意图；

图3为本实用新型限位安装架的结构示意图。

图中：1安装基座、2限位安装架、3卡板、4连接板、5伸缩杆、6卡环、7螺纹通孔、8限位丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种抗震支架固定装置，包括安装基座1，所述安装基座1的底部左侧表面焊接有限位安装架2，所述限位安装架2的前端顶部通过铰接件铰接有卡板3，所述限位安装架2的内部活动连接有连接板4，所述连接板4的表面焊接有伸缩杆5，所述伸缩杆5的端部固定连接有卡环6，所述安装基座1的顶部中间部位设有螺纹通孔7，所述螺纹通孔7的内部螺纹连接有限位丝杆8。

进一步的，所述安装基座1为L型，且安装基座1的外表面均粘贴有应力条。可以方便安装基座1固定在隧道拐角处，同时提高安装基座1的稳定性。

进一步的，所述卡板3为L型结构，且卡板3的底部通过螺钉与限位安装架2的底端活动连接。可以方便对支架的固定。同时限定支架的位置。

进一步的，所述连接板4为I型，且连接板4与限位安装架2连接部粘贴有密封垫片。可以提高支架的稳定度，防止晃动。

进一步的，所述卡环6的内表面粘贴有橡胶垫圈，且卡环6的端部通过螺栓固定连接。可以方便固定管道或者线缆，同时提高支架的抗震能力。

进一步的，所述限位丝杆8的底端焊接有吊钩，且吊钩与伸缩杆5钩和连接。可以进一步固定支架，防止支架脱落。

该抗震支架固定装置，安装时，先把安装基板1固定在隧道内壁上，再把支架端部的I型连接板4插入限位安装架2内部，然后松下L型卡板3，用螺栓把卡板3与限位安装架2底部固定住，固定好之后把限位丝杆8安装在安装基座1顶部的螺纹通孔7内，调节限位丝杆8的高度使限位丝杆8底部的吊钩挂住连接板4一侧的伸缩杆5，最后再把管道或者线缆固定在卡环6内，该装置结构设计简单合理，操作方便，便于安装，固定效果好，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。