防止孔道漏浆的密封装置的制作方法

本实用新型涉及金属波纹管应用技术领域，特别是涉及一种防止孔道漏浆的密封装置。

背景技术：

金属波纹管是一种改变了金属管的几何形状，使其内外表面产生相应的波纹的金属质管材，金属波纹管既具有胶管一样的挠性，同时又具有耐高温、耐低温、耐老化、耐腐蚀性能，于是，作为金属软管本体的金属波纹管得到了广泛应用。

目前，由于浇筑预应力混凝土结构时，一般金属波纹管有孔道漏进水泥浆的问题，轻则减小孔道截面面积，增加摩擦力，重则堵孔，钢绞线无法穿入，当采用先穿工艺时，一旦漏入浆液将预应力筋铸固，无法张拉。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、密封性好的防止孔道漏浆的密封装置。

本实用新型一种防止孔道漏浆的密封装置，包括金属波纹管和锚垫板，所述金属波纹管安装在所述锚垫板上，所述金属波纹管包括金属波纹管本体，所述金属波纹管本体的端部设有安装接头，所述安装接头为空心凸台结构，所述安装接头的侧面上与所述金属波纹管本体连接处向所述安装接头侧面的端部收缩，所述安装接头与金属波纹管主体为一体成型结构。

本实用新型防止孔道漏浆的密封装置，其中所述锚垫板的端部设有与所述安装接头适配的喇叭管，所述安装接头安装在所述喇叭管的内部。

本实用新型防止孔道漏浆的密封装置，其中所述安装接头与所述喇叭管之间采用胶泥或胶带封堵。

本实用新型防止孔道漏浆的密封装置，其中所述安装接头的收缩角度与水平平面之间的角度范围为10～15度，

本实用新型防止孔道漏浆的密封装置，其中所述安装接头的收缩长度为7～10cm。

本实用新型防止孔道漏浆的密封装置，其中所述金属波纹管本体的外径范围为50～100cm。

本实用新型防止孔道漏浆的密封装置，其中所述金属波纹管的壁厚为3mm。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：本实用新型在与锚垫板连接时，金属波纹管通过安装接头安装在锚垫板内，由于安装接头为凸台结构，且安装接头的侧面上与金属波纹管主体连接处向安装接头侧面的端部收缩，使金属波纹管与锚垫板实现相互适配结构特征，保证金属波纹管与锚垫板之间的密封性，从而防止水泥浆液外漏；本实用新型结构简单，经济实用。

下面结合附图对本实用新型的防止孔道漏浆的密封装置作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型防止孔道漏浆的密封装置的结构示意图；

图2为本实用新型防止孔道漏浆的密封装置的安装示意图；

其中：1、金属波纹管；101、金属波纹管本体；102、安装接头；2、锚垫板；201、喇叭管。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型一种防止孔道漏浆的密封装置，包括金属波纹管1和锚垫板2，金属波纹管1安装在锚垫板2上，金属波纹管1包括金属波纹管本体101，包括金属波纹管本体101，金属波纹管本体101的外径范围为50～100cm，金属波纹管1的壁厚为3mm，金属波纹管本体101的端部设有安装接头102，安装接头102与金属波纹管本体101为一体成型结构，该结构保证了金属波纹管1的密封性；

安装接头102为空心凸台结构，安装接头102的侧面上与金属波纹管本体101连接处向安装接头102侧面的端部收缩，安装接头102的收缩角度与水平平面之间的角度范围为10～15度，安装接头102的收缩长度为7～10cm，该结构一方面使金属波纹管1通过安装接头102与锚垫板2之间更容易连接，另一方面，保证金属波纹管1与锚垫板2之间的密封性，从而防止水泥浆液外漏；

金属波纹管1与锚垫板2安装时，锚垫板2的端部设有与安装接头102适配的喇叭管201，安装接头102安装在喇叭管201的内部，安装接头102与喇叭管201之间采用胶泥或胶带封堵，加强了金属波纹管1与锚垫板2之间的密封性。

本实用新型在安装时，应当注意以下几点：

(1)金属波纹管1在搬运时应轻拿轻放，不可抛甩或在地上拖拉，吊装时不得以一根绳索在当中拦腰捆扎起吊；

(2)金属波纹管1在室外保管的时间不可过长，应架空堆入并用毡布等有效措施防止漏雨个各种腐蚀性介质的影响；

(3)金属波纹管1在安装过程中，应尽量避免反复弯曲，如遇到折线孔道，应采取圆弧线过渡，不得折死角，以防管壁开裂。

本实用新型在与锚垫板2连接时，金属波纹管1通过安装接头102安装在锚垫板2内，由于安装接头102为凸台结构，且安装接头102的侧面上与金属波纹管1主体连接处向安装接头102侧面的端部收缩，使金属波纹管1与锚垫板2实现相互适配结构特征，保证金属波纹管1与锚垫板2之间的密封性，从而防止水泥浆液外漏；本实用新型结构简单，经济实用。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。