本实用新型涉及机械密封技术领域，特别涉及一种改良结构的泵用机械密封。
背景技术：
机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。机械密封是一种旋转机械的轴封装置，比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。现有的泵用机械密封动环座与转轴之间的密封圈通常都是直接套设于转轴上，由于现有的转轴为碳钢转轴，在长时间使用后，会出现生锈的现象，轴生锈会对密封圈造成磨损，从而导致密封性失效，降低了使用寿命。
技术实现要素：
针对现有技术的不足和缺陷，本实用新型提供一种改良结构的泵用机械密封，其结构简单合理，密封效果好，使用寿命长。
为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案。
一种改良结构的泵用机械密封，包括静环座、静环、动环、动环座及传动座，静环通过L型密封圈的过盈固定连接于静环座上，动环通过拨叉固定连接于动环座上，还设置有轴套、限位套，动环座、轴套及限位套之间形成有腔室，腔室内设置有弹性元件，弹性元件一端与动环座相抵，弹性元件另一端与轴套相抵，动环在弹性元件的作用力下与静环组成一对摩擦副，动环座与轴套之间设置有第一密封圈。
进一步地，轴套和传动座之间设置有第二密封圈。
进一步地，动环呈L型设置。
进一步地，动环座与限位套之间、轴套与传动座之间，传动座与限位套之间均通过拨叉连接、传动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置轴套，将第一密封圈套设于轴套外壁，防止了密封圈与转轴的直接接触，既能起到密封作用，同时提高密封圈和转轴的使用寿命，其结构简单合理，密封效果好，使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图1中，1静环座、2静环、3动环、4动环座、5传动座、6轴套、7限位套、8腔室、9弹性元件、10第一密封圈、11第二密封圈、12L型密封圈。
具体实施方式
结合附图对本实用新型做进一步阐释。
如图1所示的一种改良结构的泵用机械密封，包括静环座1、静环2、动环3、动环座4及传动座5，静环2通过L型密封圈12的过盈固定连接于静环座1上，动环3通过拨叉固定连接于动环座4上，还设置有轴套6、限位套7，动环座4、轴套6及限位套7之间形成有腔室8，腔室8内设置有弹性元件9，弹性元件9一端与动环座4相抵，弹性元件9另一端与轴套6相抵，动环3在弹性元件9的作用力下与静环2组成一对摩擦副，动环座4与轴套6之间设置有第一密封圈10。
传动座5与叶轮拨叉连接，限位套7与传动座5拨叉连接在一起，动环座4与限位套7拨叉连接，动环座4与动环3拨叉连接，当转轴转动时，通过叶轮带动传动座5, 传动座5带动限位套7和轴套6，限位套7带动动环座4，动环座4带动动环3，使动环3以转轴为中心进行周向旋转，同时在弹性元件9的作用力下与静环座1组成一对摩擦副，实现机械密封的效果。
通过设置轴套6，将第一密封圈10套设于轴套6外壁，防止了第一密封圈10与转轴的直接接触，既能起到密封作用，同时提高第一密封圈10和转轴的使用寿命，其结构简单合理，密封效果好，使用寿命长。
轴套6、传动座5之间设置有第二密封圈11，静环座1与静环2之间设置有L型密封圈12，提高了机械密封的整体密封性。动环3呈L型设置。
以上所述实施例并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，在本实用新型的精神和原则之内对其中部分技术特征进行等同替换，均应包含在本实用新型的保护范围之内。