安全型联轴器的制作方法

本实用新型涉及联轴器领域，尤其涉及一种载重设备用联轴器。

背景技术：

联轴器在传动时为了避免出现偏心振动对安装精度有很高的要求，因此目前市场上的大多数联轴器大多只考虑了安装精度问题，采用完全固定结构连接传动，虽然安装精度很高但联轴器本身不具备缓冲、减振、过载保护等功能，在设备过载时联轴器任然会传动，使得设备具有过载损坏的风险。而市场上也有一部分摩擦防过载联轴器，但现有的摩擦式联轴器除了造价昂贵，结构复杂，维修不易外也仅仅具有防过载的功能，不能完全满足用户的需求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安全型联轴器，该联轴器通过夹紧片、摩擦片和压缩弹簧配合压紧一对轴法兰，即能提供足够的摩擦力又能保证连接部位的缓冲能力，在实现了过载保护的同时，具备较好的缓冲减振功能，很好的起到了对设备的保护作用。

本实用新型是这样实现的：一种安全型联轴器，包括一对轴法兰，一对所述轴法兰之间通过摩擦面传动，轴法兰固定安装在轴的端部，一对所述轴法兰通过设置在外周的若干个夹紧组件压紧相连，若干所述夹紧组件以轴的轴心为圆心环形阵列；

所述夹紧组件包括一对夹紧片、螺杆、螺母和垫片，一对所述夹紧片的一端通过摩擦片压住轴法兰的外壁，一对夹紧片的另一端通过螺杆、螺母和垫片固定相连，所述螺母与轴法兰之间还设置有压缩弹簧。

若干所述夹紧组件中一侧夹紧片为一个整体，所述夹紧片构成一环形的压盘。

一对所述轴法兰上还设置有相配合的位移传感器。

所述轴法兰与轴之间通过键相连且用顶丝压紧固定。

所述顶丝为螺钉。

所述螺杆为双头螺柱。

所述压缩弹簧套装在螺杆外且位于垫片与轴法兰之间。

本实用新型安全型联轴器通过夹紧片、摩擦片和压缩弹簧配合压紧一对轴法兰，即能提供足够的摩擦力又能保证连接部位的缓冲能力，在实现了过载保护的同时，具备较好的缓冲减振功能，结构简单，成本低，安装方便，并且具有可靠性高的优点，很好的起到了对设备的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型安全型联轴器的半剖视图；

图2为本实用新型的侧视示意图。

图中：1轴法兰、2顶丝、3轴、4键、5夹紧组件、6位移传感器、51夹紧片、52螺杆、53螺母、54垫片、55摩擦片、56压缩弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1所示，一种安全型联轴器，包括一对轴法兰1，一对所述轴法兰1之间通过摩擦面传动，轴法兰1固定安装在轴3的端部，一对所述轴法兰1通过设置在外周的若干个夹紧组件5压紧相连，若干所述夹紧组件5以轴3的轴心为圆心环形阵列；

所述夹紧组件5包括一对夹紧片51、螺杆52、螺母53和垫片54，一对所述夹紧片51的一端通过摩擦片55压住轴法兰1的外壁，一对夹紧片51的另一端通过螺杆52、螺母53和垫片54固定相连，所述螺母53与轴法兰1之间还设置有压缩弹簧56；通过调整压缩弹簧56的弹力使得夹紧片51与轴法兰1之间的有足够的摩擦力，实现传动；在本实施例中，为了实现自动报警功能，一对所述轴法兰1上还设置有相配合的位移传感器6，当发生过载，一对轴法兰1之间出现打滑时，位移传感器6能发出信号给控制器，自动控制停机，避免设备损坏。

在本实施例中，考虑到连接的可靠性，如图2所示，若干所述夹紧组件5中一侧夹紧片51为一个整体，所述夹紧片51构成一环形的压盘；在安装时，首先将轴3的端部穿过压盘，然后将轴法兰1从端部反向穿过压盘并套住轴3，最后连接其他紧固件即可完成装配。

在进行各个部件的紧固连接时，本实用新型可以进一步描述为，所述轴法兰1与轴3之间通过键4相连且用顶丝2压紧固定，作为优选，所述顶丝2为螺钉，所述螺杆52为双头螺柱，通过调节压缩弹簧56的压缩量控制压紧力实现对传递扭矩阈值的设定，所述压缩弹簧56套装在螺杆52外且位于垫片54与轴法兰1之间。