工程机械液压阀齿轮齿条操纵机构的制作方法

本实用新型涉及工程机械操纵机构领域，具体涉及工程机械液压阀齿轮齿条操纵机构。

背景技术：

操纵机构有机械式、液压式、助力弹簧离合器操纵机构、气压助力离合器操纵机构，现有的技术中主要采用机械操纵机构，将操纵机构用于机床的控制中，目前的操作机构仅可以一端输出控制动力，难以满足机床的协调工作，并且目前的操纵机构复杂，传递动力的摩擦力大，使用不便，因此，设计一种工程机械液压阀齿轮齿条操纵机构，采用齿轮、齿条的啮合机构，并且利用双头的液压控制，提高操纵机构的控制性能，并且采用双输出的结构，有利于机床操作控制的协调。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供工程机械液压阀齿轮齿条操纵机构，该操纵机构采用齿轮、齿条的啮合机构，降低了传动的摩擦力，并且利用滑轨支撑滑轨，减少齿条的摩擦，利用液压缸输出动力，运动稳定，控制方便，并利用双输出的结构，便于机床的协调控制。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

工程机械液压阀齿轮齿条操纵机构，包括箱体、齿轮、齿条，所述齿轮与所述齿条啮合安装在所述箱体中，所述齿条的两端均开有卡槽，且与液压缸连接的伸缩杆嵌入所述卡槽；所述卡槽、所述齿条与所述伸缩杆有相同的直线度，所述齿条下方设有用于支撑该齿条的滑轨；所述齿条的两端底部还设有用于限定所述齿条移动极限距离的限位块；所述液压缸固定在所述箱体内的支座上；

所述齿轮中间设有传动轴，所述传动轴包括输入动力的输入端和输出动力的输出端，且所述传动轴的中间位置嵌套有操纵手柄，所述操纵手柄与连杆机构连接。

采用上述结构，所述传动轴的输出端和所述连杆机构与机床的不同传动机构连接，可以实现同一动力控制不同的机床传动机构，提高机床传动的协调度；采用所述齿轮与所述齿条的啮合，使操作机构的传动结构更加简单，并且利用所述齿条两端的所述液压缸提供动力，所述液压缸拉动所述齿条来回摆动拉伸所述齿条，控制所述齿轮的转动，此结构定位精度高，一端的所述液压缸不工作，则所述齿轮均不会移动；采用所述滑轨的结构，便于所述齿条的移动。

作为优选，所述伸缩杆嵌入所述卡槽通过螺栓连接的方式固定，且所述齿条在所述伸缩杆的作用下在所述滑轨上左右滑动。

作为优选，所述齿条为直齿齿条，所述齿轮为直齿圆柱齿轮。

作为优选，所述齿轮与所述传动轴通过平键连接，所述传动轴的输入端延伸到所述齿轮的一侧通过轴承座内的滚动轴承支撑。

作为优选，所述传动轴的的输出端延伸到所述箱体的外部，且所述箱体的一端面上设有滚动轴承，用于支撑所述传动轴的所述输出端。

作为优选，所述输出端与机床的传动机构连接，输出动力。

作为优选，所述操纵手柄与所述传动轴键连接在所述传动轴的中间位置。

作为优选，所述操纵手柄与所述连杆机构连接，用于控制所述连杆机构的运行。

有益效果在于：本实用新型采用齿轮、齿条的传动结构，结构简单，摩擦力小，采用所述传动轴的输出端与所述连杆机构同时输出，可以同时控制机床的不同传动机构，实现传动的协调；采用液压控制更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述的工程机械液压阀齿轮齿条操纵机构的结构视图；

图2是本实用新型所述的工程机械液压阀齿轮齿条操纵机构的齿轮齿条传动的结构视图。

附图标记说明如下：

1、箱体；2、支座；3、液压缸；4、伸缩杆；5、卡槽；6、齿条；7、滑轨；8、限位块；9、齿轮；10、轴承座；

11、传动轴；111、输入端；112、输出端；

12、操纵手柄；13、连杆机构。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1-图2所示，本实用新型提供了工程机械液压阀齿轮齿条操纵机构，包括箱体1、齿轮9、齿条6，所述齿轮9与所述齿条6啮合安装在所述箱体1中，所述齿条6的两端均开有卡槽5，且与液压缸3连接的伸缩杆4嵌入所述卡槽5，所述卡槽5设在所述齿条6的中间部位，所述卡槽5、所述齿条6与所述伸缩杆4有相同的直线度，可以有效的提高传动的机械性能，保持所述齿条6传动的稳定性；所述齿条6下方设有用于支撑该齿条6的滑轨7，所述滑轨7既有支撑的作用，还具有保持所述齿条6平衡，降低摩擦的作用；所述齿条6的两端底部还设有用于限定所述齿条6移动极限距离的限位块8，所述限位块8用于限定所述齿条6移动的极限位置；所述液压缸3固定在所述箱体1内的支座2上；

所述齿轮9中间设有传动轴11，所述传动轴11包括输入动力的输入端111和输出动力的输出端112，且所述传动轴11的中间位置嵌套有操纵手柄12，所述操纵手柄12用于控制所述连杆机构13的运行，所述操纵手柄12与连杆机构13连接。

采用上述结构，所述传动轴11的输出端112和所述连杆机构13与机床的不同传动机构连接，可以实现同一动力控制不同的机床传动机构，提高机床传动的协调度；采用所述齿轮9与所述齿条6的啮合，使操作机构的传动结构更加简单，并且利用所述齿条6两端的所述液压缸3提供动力，所述液压缸3拉动所述齿条6来回摆动拉伸所述齿条6，控制所述齿轮9的转动，此结构定位精度高，一端的所述液压缸3不工作，则所述齿轮9均不会移动；采用所述滑轨7的结构，便于所述齿条6的移动。

作为优选，所述伸缩杆4嵌入所述卡槽5通过螺栓连接的方式固定，且所述齿条6在所述伸缩杆4的作用下在所述滑轨7上左右滑动。所述齿条6为直齿齿条6，所述齿轮9为直齿圆柱齿轮9。所述齿轮9与所述传动轴11通过平键连接，所述传动轴11的输入端111延伸到所述齿轮9的一侧通过轴承座10内的滚动轴承支撑，所述传动轴11的的输出端112延伸到所述箱体1的外部，且所述箱体1的一端面上设有滚动轴承，用于支撑所述传动轴11的所述输出端112；所述输出端112与机床的传动机构连接，输出动力。所述操纵手柄12与所述传动轴11键连接在所述传动轴11的中间位置。所述操纵手柄12与所述连杆机构13连接，用于控制所述连杆机构13的运行。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。