一种便于安装运输的压力容器罐的制作方法

本实用新型涉及一种便于安装运输的压力容器罐。

背景技术：

压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。压力容器制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工（含刨边等）工序、滚制工序、组对工序、焊接工序（产品焊接试板）、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。

压力容器由于体积较大，通常加工完成后在出厂时需要进行运输过程的安装，保证在运输过程中罐体的稳定性，并且提高罐体本身的支撑效果，而且要保证在下料过程中能够快速的下料，现有的压力容器罐均是采用起吊机将罐体起吊并直接至于大型运输车内进行出厂运输，但是直接运输的过程中由于缺少合适的支撑和缓冲设备，导致在运输过程中罐体的稳定性不够高，而且在起吊至运输车内后，需要向前推动以达到放置的较佳位置，但是由于压力容器罐体积较大，较重，推动起来比较费力。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种便于安装运输的压力容器罐，本实用新型对压力容器罐的结构进行改进，设置可拆卸的卡箍件，卡箍件连接后可以起到起吊的作用，在卡箍件上还设置弹性支撑部件，起到辅助支撑以及运输过程中减震的效果，设置移动支撑部件是方便快速将罐体在运输车内移动至合适位置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种便于安装运输的压力容器罐，包括罐体，所述罐体上至少套接两个起吊结构，每个所述起吊结构均包括两个半圆形的卡箍件，每个所述卡箍件的顶端和底端均设有配合连接板，两个所述卡箍件的配合连接板之间通过紧固螺栓紧固连接，每个所述卡箍件的底边上均竖向向下设有一个弹性支撑部件，在每个所述卡箍件上还均设有用于支撑所述罐体的移动支撑部件。

作为优选，所述弹性支撑部件包括固定焊接在所述卡箍件上弧形固定环、缓冲弹簧组件以及支撑底座，所述缓冲弹簧组件并列设置在所述弧形固定环与所述支撑底座之间。

作为优选，所述移动支撑部件包括加强板、立柱以及移动支撑座，所述加强板倾斜固定在所述卡箍件上，所述立柱竖向连接在所述加强板上，在所述立柱的底端固定设置所述移动支撑座。

作为优选，所述移动支撑座包括横板、移动滚轮以及支撑爪，所述横板横向焊接在所述立柱的底端，所述移动滚轮设置在所述横板底部中间位置，在所述移动滚轮的外侧环绕设置三个所述支撑爪，每两个所述支撑爪之间的夹角为120°。

作为优选，所述支撑爪由斜板和水平板一体加工而成，在所述水平板的底部加工有圆弧凸起结构，所述圆弧凸起结构的底面与所述移动滚轮的底面位于同一平面上。

作为优选，每个所述配合连接板上均设有起吊孔。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的优点是，

首先本实用新型为了解决起吊过程中需要在罐体上加工出吊耳的复杂度，故设置起吊结构，起吊结构是由两个半圆形的卡箍件组成的，通过将卡箍件紧固连接，再通过卡箍件上的起吊孔进行起吊，能够方便起吊罐体，并不需要单独加工出吊耳；

其次，本实用新型在卡箍件上设置缓冲支撑部件，通过缓冲支撑部件不仅在运输及放置的过程中对罐体起到支撑作用，还具有缓冲减震的效果；

再次，设置移动支撑部件。通过移动支撑部件不仅能够满足罐体在运输车内快速的向前移动，省力，而且下料后也可以辅助移动，在放置时又能起到支撑效果。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图。

图2为本实用新型卡箍件的部分结构平面示意图。

其中：1-罐体，2-卡箍件，3-配合连接板，4-紧固螺栓，5-起吊孔，6-弧形固定环，7-缓冲弹簧组件，8-支撑底座，9-加强板，10-立柱，11-横板，12-移动滚轮，13-支撑爪，14-斜板，15-水平板，16-圆弧凸起结构。

具体实施方式

为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。

参照附图1-2所示的一种便于安装运输的压力容器罐，包括罐体1，所述罐体1上套接两个起吊结构，两个起吊结构分别设置在罐体1的前端和后端，保证起吊过程以及支撑过程中罐体1的平衡度，每个所述起吊结构均包括两个半圆形的卡箍件2，每个所述卡箍件2的顶端和底端均设有配合连接板3，两个所述卡箍件2的配合连接板3之间通过紧固螺栓4紧固连接，每个所述配合连接板3上均设有起吊孔5，两个卡箍件2上的配合连接板3的通过紧固螺栓4对应紧固连接后，其每个配合连接板3上的起吊孔5对应贯通形成起吊用的贯孔，起吊孔5加工在配合连接板3的中心位置，每个所述卡箍件2的底边上均竖向向下设有一个弹性支撑部件，在每个所述卡箍件2上还均设有用于支撑所述罐体1的移动支撑部件。

在本实用新型中，所述弹性支撑部件包括固定焊接在所述卡箍件2上弧形固定环6、缓冲弹簧组件7以及支撑底座8，所述缓冲弹簧组件7并列设置在所述弧形固定环6与所述支撑底座8之间，弧形固定环6的长度为卡箍件2长度的四分之一，弧形固定环6的宽度与卡箍件2的宽度一样，当安装好两个卡箍件2后，弹性支撑部件就会对罐体1的底部进行减振以及支撑作用。

在本实用新型中，所述移动支撑部件包括加强板9、立柱10以及移动支撑座，所述加强板9倾斜固定在所述卡箍件2上，所述立柱10竖向连接在所述加强板9上，在所述立柱10的底端固定设置所述移动支撑座，所述移动支撑座包括横板11、移动滚轮12以及支撑爪13，所述横板11横向焊接在所述立柱10的底端，所述移动滚轮12设置在所述横板11底部中间位置，在所述移动滚轮12的外侧环绕设置三个所述支撑爪13，每两个所述支撑爪13之间的夹角为120°，所述支撑爪13由斜板14和水平板15一体加工而成，在所述水平板15的底部加工有圆弧凸起结构16，所述圆弧凸起结构16的底面与所述移动滚轮12的底面位于同一平面上，支撑爪13呈三角形结构进行设置，这样能够提高支撑爪13的稳定性，圆弧凸起结构16的设置是减少在移动滚轮12移动的过程中水平板15底面所受到的摩擦损坏，减少移动过程中的阻力。

本实用新型的起吊、运输减振以及支撑用的卡箍件是可拆卸连接的，弹性支撑部件以及移动支撑部件均是连接在卡箍件的上，这样的设计结构能够满足在使用时提高多功能化，不需要使用时即可拆卸干净，使用的效果好，结构简单，制作成本低，且能大大降低运输及移动过程中的危险系数，提高运输及移动过程中的安全稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。