一种线材护套的制作方法

本实用新型涉及一种线材护套。

背景技术：

目前的线材护套均采用简易结构，只是简单的在线材外部套置一层护管，在线材的尾部通过波纹管固定，防水措施比较简陋，无法保证护管的密封性，同时护管很容易损坏或移动，导致线材外露，造成线材的损坏。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以防止线材外露损坏的线材护套。

本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型包括呈喇叭状的主体、设置在主体外侧的连接杆、设置在主体内部用于固定主体与连接杆的连接螺母、套置在连接杆上的防水软胶以及用于固定防水软胶与连接杆的后盖；所述主体包括呈锥台状的大头端、呈锥台状的小头端以及用于连接大头端与小头端的连接管，所述连接管呈锥台形；所述连接杆包括左连接柱、右连接柱以及固定设置在左连接柱和右连接柱之间的限位板，在所述左连接柱和右连接柱上均设置有外螺纹，使用时所述左连接柱插入主体的小头端内然后通过连接螺母固定，在所述主体、连接杆以及后盖上均设置有用于使线材穿过的通孔。

本实用新型在所述右连接柱的外侧端设置有用于与防水软胶连接的连接部，所述连接部呈锥台状，所述连接部的径向截面面积由靠近限位板一端向另一端逐渐减小。

本实用新型在所述连接部的外侧壁上均匀设置有条形凹槽。

本实用新型的积极效果为：本实用新型采用相互连接的主体、连接杆以及后盖将线材外露的部分覆盖，可以有效防止线材因为外力收到损伤。同时均采用螺纹连接，连接紧密并且连接后外部非常美观。在所述连接杆与后盖的连接处设置有防水橡胶，安装完成后，连接杆与后盖的连接紧密并且具有防水功能，防止水汽进入损坏线材。

附图说明

附图1为本实用新型爆炸结构示意图；

附图2为本实用新型主体结构示意图；

附图3为本实用新型连接杆结构示意图。

具体实施方式

如附图1-3所示，本实用新型包括呈喇叭状的主体1、设置在主体2外侧的连接杆3、设置在主体1内部用于固定主体1与连接杆3的连接螺母2、套置在连接杆3上的防水软胶4以及用于固定防水软胶4与连接杆3的后盖5；所述主体1包括呈锥台状的大头端101、呈锥台状的小头端103以及用于连接大头端101与小头端103的连接管102，所述连接管102呈锥台状；所述连接杆3包括左连接柱303、右连接柱302以及固定设置在左连接柱303和右连接柱302之间的限位板301，在所述左连接柱303和右连接柱302上均设置有外螺纹，使用时所述左连接柱303插入主体1的小头端103内然后通过连接螺母2固定。

本实用新型在所述右连接柱302的外侧端设置有用于与防水软胶4套接的连接部304，所述连接部304呈锥台状，所述连接部304的径向截面面积由靠近限位板301一端向另一端逐渐减小，便于防水软胶4快速套置在连接部上。在所述连接部304的外侧壁上均匀设置有条形凹槽305，有助于增加防水软胶4与连接部304的摩擦力，进一步提高防水性能。

本实用新型在使用时先将线材预先穿过连接螺母2、主体1、连接杆3、防水软胶4以及后盖5，连接螺母2放置在主体1内部，将连接杆3的左连接柱303从主体1的小头端103插入通过连接螺母2固定，然后将防水软胶4与连接杆3固定，最后将后盖5与连接杆3旋紧即可。

本实用新型结构简单，设计合理，可以有效防止线材因外力而受到损坏，同时具有防水功能，同样可以防止防水线材损坏，提高线材使用寿命。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。