一种门刚与框架分装式管道支架结构的制作方法

本实用新型涉及支撑管架技术领域，具体地说是一种门刚与框架分装式管道支架结构。

背景技术：

目前工业厂区支撑各类管道的管道支架结构，设计时不仅考虑了一期的管道4的荷载，并且需要提前考虑拟建二期、三期工程各管道的荷载，土建各构件均为一次建成。管道支架多采用的结构形式为框架结构，由主梁1、次梁2、立柱3等组成，一般为2层式框架结构，参见图1。

但当前工业工程停建、缓建的情况时有发生，原来规划的“二期”工程，由于政策变化等种种原因被无限期缓建甚至永久性停建。如果按照分期工程最终规划的所有管线布置进行管道支架的土建设计，那么就很难避免由于后期工程停建而造成的管道支架土建投入的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种既可减少当期工程土建投资，又适合分期建设的模块式分装式管道支架结构。

为实现上述目的，设计一种门刚与框架分装式管道支架结构，包括基础框架；所述的基础框架包括平行的两根主梁、与主梁呈交叉状的若干次梁、固定在主梁下方的若干立柱，所述的主梁与次梁交叉布置形成承托面；所述的承托面沿立柱的高度方向至少设有一层，其特征在于：

还包括沿主梁长度方向均布设置在最上层的承托面上方的若干门形支架；

所述的门形支架包括两侧的层间柱、连接两侧层间柱的顶端的水平梁；

所述门形支架的水平梁与次梁平行。

所述门形支架的层间柱的底端固定在主梁上；或者所述门形支架的层间柱的底端固定在次梁上。

所述的水平梁的每个端头两侧分别设有两根斜拉杆；

当所述门形支架的层间柱的底端固定在主梁上时，所述的水平梁位于相邻的两根次梁之间的上方，且水平梁的每个端头均连接两根斜拉杆的顶端，两根斜拉杆的底端分别连接所述相邻的两根次梁的相应侧的端头；

当所述门形支架的层间柱的底端固定在次梁上时，水平梁的每个端头均连接两根斜拉杆的顶端，两根斜拉杆的底端分别连接在位于固定该层间柱的次梁的两侧的次梁上。

所述的斜拉杆的两端分别设有柱脚，所述的柱脚与水平梁、主梁或次梁采用焊接或采用紧固件装配连接。

所述的层间柱的底端设有柱脚底板。

所述的柱脚底板与层间柱之间采用焊接或一体式结构。

所述的柱脚底板与主梁或次梁之间采用焊接或紧固件装配连接。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优势：

1、经济性：可将一期管道布置于基础框架上；当扩建工程启动后，再通过向上增加门形支架的方式来支撑新增的管道，从而可以显著降低一期工程管道支架土建投资；另外，由于门形支架按需布置，其上不需要再增加主梁，并且其自身具有一定的刚度和稳定性，因此相对于常规的管道支架结构方案，具有很好的经济性；

2、适用性：既适用于一次性建成管道支架工程，亦可应用于分期建设工程，布置灵活；另可根据管道荷载的需要，将门形支架固定在基础框架的主梁或次梁上，当管道荷载较小时，可采用跨度较小的门形支架，节省材料及所占空间；

3、便利性：由于门形支架可在地面或工厂制作，然后整体吊装至基础框架上进行固定，因此具有安装方便、质量可靠的优点；

4、绿色性：全部材料均可采用钢结构，材料可回收。

附图说明

图1为现有的管道框架结构的示意图。

图2为本实用新型的一种结构示意图。

图3为本实新型实施例中门形支架固定在主梁上的局部结构示意图。

图4为本实新型实施例中设斜拉杆的门形支架固定在主梁上的局部结构示意图。

图5为本实新型实施例中门形支架固定在次梁上的局部结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步地说明。

实施例1

参见2～图5，本实用新型一种门刚与框架分装式管道支架结构，包括基础框架；所述的基础框架包括平行的两根主梁1、与主梁呈交叉状的若干次梁2、固定在主梁1下方的若干立柱3，所述的主梁1与次梁2交叉布置形成承托面，本例中采用将次梁2与主梁1在水平面上垂直布置的方式，所述的承托面沿立柱3的高度方向至少设有一层，其特征在于：还包括沿主梁1长度方向均布设置在最上层的承托面上方的若干门形支架；

参见图3，所述的门形支架包括两侧的层间柱8、连接两侧层间柱8的顶端的水平梁5；所述门形支架的水平梁5与次梁2平行。

参见图3和图5，当需要进行后期工程管道布置时，可直接将门形支架吊装在最上层的承托面上，并根据管道4的载荷的需要，选择将门形支架的层间柱8 固定要主梁1上或次梁2上。

进一步的，参见图2和图4，所述的水平梁5的每个端头两侧分别设有两根斜拉杆7；

当所述门形支架的层间柱8的底端固定在主梁1上时，所述的水平梁5位于相邻的两根次梁2之间的上方，且水平梁5的每个端头均连接两根斜拉杆7 的顶端，两根斜拉杆7的底端分别连接所述相邻的两根次梁2的相应侧的端头；

当所述门形支架的层间柱8的底端固定在次梁2上时，水平梁5的每个端头均连接两根斜拉杆7的顶端，两根斜拉杆7的底端分别连接在位于固定该层间柱8的次梁2的两侧的次梁2上。

进一步的，所述的斜拉杆7的两端分别设有柱脚，所述的柱脚与水平梁5、主梁1或次梁2采用焊接或采用紧固件装配连接。本实用新型中优选采用紧固件装配连接，以使组装、拆卸更灵活。

进一步的，所述的层间柱8的底端设有柱脚底板6，不但方便连接，而且增加了接触面积，保证连接的稳固性。

进一步的，所述的柱脚底板6与层间柱8之间采用焊接或一体式结构。

进一步的，所述的柱脚底板6与主梁1或次梁2之间采用焊接或紧固件装配连接。