一种新型预热器翻板阀装置的制作方法

本实用新型涉及水泥生产设备领域，具体涉及一种新型预热器翻板阀装置。

背景技术：

2500t/T熟料窑线，因工艺需要，其中预热器C4、C5翻板阀上方空气炮打炮频率高，而翻板阀为组合件，通过焊接组合而成，故经常出现翻板与翻板轴脱焊的情况，而且翻板轴与配重杆之间通过夹紧套连接，因翻板开关频率高，夹紧套、夹紧螺栓经常松动，导致配重杆角度发生移位，需经常维护，对正常生产带来极大的影响；此外，因翻板轴与预热器壳体之间存在漏气问题，冷空气的存在使得壳体内壁上容易出现结皮现象，而这结皮的出现会使得翻板与壳体的间隙减小，影响翻板的回位。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种设计合理的新型预热器翻板阀装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：一种新型预热器翻板阀装置，包括翻板、翻板轴、配重杆、配重块，其中配重杆上通过螺栓固定有配重块，其特征在于，所述翻板轴设计成方形，对应地，翻板上的翻板轴安装槽也设计成方形，翻板轴卡入翻板轴安装槽内且两者通过螺钉固定，在翻板上除顶部外的边缘开设有凹槽，凹槽内卡有弹性清扫刮片；翻板轴两端均固定有花键，对应地，配重杆上与翻板轴连接的那端也固定有花键，翻板轴与配重杆通过花键相适应配合。

优选地，上述花键设计有24齿。每次可调节15°的角度，既能保证可选择调节角度的多样性，也能保证花键齿的强度。

优选地，上述凹槽为内宽外窄的缩口型，对应地，所述弹性清扫刮片由T型固定部分及齿状刮片部分构成，弹性清扫刮片的T型固定部分卡入凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、通过将翻板轴改成方形，与翻板上的方形翻板轴安装槽贴合更为紧密，并通过螺钉固定紧固，有效避免了现有技术中翻板与翻板轴之间脱焊的情况出现，大大降低了翻板阀的故障率；2、在配重杆上及翻板轴上固定花键，使配重杆与翻板轴通过花键配合，既能保证翻板轴与配重杆的开口角度，也能便于后期的拆卸维护；3、在翻板边缘（除顶部外）卡入弹性清扫刮片，在打开和关闭的过程中，弹性清扫刮片可将粘附在壳体内壁上的结皮及时清理掉，避免因结皮的存在而造成的翻板回位难的问题出现，提高了使用效果及工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型所述翻板的示意图

图3为本实用新型所述翻板轴的示意图

图4为本实用新型所述配重杆的示意图

其中，1、翻板，1.1、翻板轴安装槽，1.2、螺钉，1.3、凹槽，2、翻板轴，3、配重杆，4、配重块，5、花键，6、弹性清扫刮片。

具体实施方式

现在结合附图，来对本实用新型作进一步的阐述。

图1-4所示，新型预热器翻板阀装置，包括翻板1、翻板轴2、配重杆3、配重块4，其中配重杆3上通过螺栓固定有配重块4，翻板轴2设计成方形，对应地，翻板1上的翻板轴安装槽1.1也设计成方形，翻板轴2卡入翻板轴安装槽1.1内且两者通过螺钉1.2固定，在翻板1上除顶部外的其他边缘开设有凹槽1.3，凹槽1.3内卡有弹性清扫刮片6；翻板轴2两端均固定有花键5，对应地，配重杆3上与翻板轴2连接的那端也固定有花键5，翻板轴2与配重杆3通过花键5相适应配合。

花键5设计有24齿，每次可调节15°的角度，既能保证可选择调节角度的多样性，也能保证花键齿的强度。

凹槽1.3为内宽外窄的缩口型，对应地，所述弹性清扫刮片6由T型固定部分及齿状刮片部分构成，弹性清扫刮片的T型固定部分卡入凹槽内，保证弹性清扫刮片在凹槽内有缓冲空间。

本实用新型的新型预热器翻板阀装置已在我公司成功实行，在更换此装置后，大大减少了翻板阀的故障率。