一种穿管线墙体防火封堵结构的制作方法

本实用新型涉及一种穿管线墙体防火封堵结构。

背景技术：

在大型综合体超高层项目中，机电、智能化系统众多，管线排布错综复杂。其避难层通常为封闭式，四周需要设置具体防火要求的砌筑墙体，室内需要独立的空调系统和防排烟系统。同时避难层和设备层往往为同一层，需要设置大量的暖通、空调、给排水、电气设备房；当砌筑墙体施工时，上方遇到多层排布的管线、桥架，导致砌筑墙体过梁无法施工，砌筑未至顶，无法满足验收要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种穿管线墙体防火封堵结构，要解决传统的墙体结构上方管线较多时，砌筑墙体过梁无法施工的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种穿管线墙体防火封堵结构，设置在上层楼板与下层圈梁之间；包括有竖向防火围挡和水平防火围挡；所述水平防火围挡垂直悬挑于下层圈梁的外侧面，其末端通过第一连接件与下层圈梁连接；所述竖向防火围挡设置在水平防火围挡与上层楼板之间，其中竖向防火围挡的底端连接在水平防火围挡上、竖向防火围挡的顶端通过第二连接件连接在上层楼板底面上；所述竖向防火围挡的水平切面呈U形，由两块平行间隔设置的侧面防火围挡和连接在两块侧面防火围挡前端之间的正面防火围挡构成；其中，正面防火围挡与水平防火围挡的前端在竖向上平齐，且正面防火围挡上间隔设置有穿过管线的孔洞；两块侧面防火围挡的末端分别通过第三连接件与竖向防火围挡两侧的墙体连接。

优选的，所述水平防火围挡向外水平延伸800mm~1600mm。

优选的，所述水平防火围挡包括有水平轻钢龙骨、填充在水平轻钢龙骨中的防火岩棉以及连接在水平轻钢龙骨和防火岩棉上下两侧的防火面板。

优选的，所述水平轻钢龙骨包括有一组沿纵向平行间隔布置的水平横向龙骨以及一组沿横向平行间隔连接在水平横向龙骨之间的水平纵向龙骨；其中相邻水平横向龙骨之间的间距为350mm~450mm；相邻水平纵向龙骨之间的间距为450mm~550mm；所述水平轻钢龙骨中末端的水平横向龙骨通过第一连接件连接在下层圈梁上。

优选的，所述正面防火围挡包括有正面轻钢龙骨、填充在正面轻钢龙骨中的防火岩棉以及分别连接在正面轻钢龙骨和防火岩棉内外两侧的防火面板；所述正面轻钢龙骨包括有正面水平龙骨和正面竖向龙骨；所述正面水平龙骨和正面竖向龙骨连接成矩形网状结构，且在矩形网状结构上设有与孔洞对应的矩形孔；所述正面轻钢龙骨中最顶部的正面水平龙骨通过第二连接件连接在上层楼板的底面上，正面轻钢龙骨中最底部的正面水平龙骨通过紧固件连接在水平轻钢龙骨的前端上。

优选的，所述侧面防火围挡包括有侧面轻钢龙骨、填充在侧面轻钢龙骨中的防火岩棉以及分别连接在侧面轻钢龙骨和防火岩棉内外两侧的防火面板；所述侧面轻钢龙骨包括有侧面水平龙骨和侧面竖向龙骨；所述侧面水平龙骨有一组，沿竖向平行间隔布置，其中最顶部的侧面水平龙骨通过第二连接件连接在上层楼板的底面，最底部的侧面水平龙骨通过紧固件连接在水平轻钢龙骨左侧端或者右侧端，且相邻侧面水平龙骨之间的间距为350mm~450mm；所述侧面竖向龙骨有一组，沿纵向平行间隔连接在侧面水平龙骨之间，其中，最末端的侧面竖向龙骨通过第三连接件连接在竖向防火围挡两侧的墙体上，最前端的侧面竖向龙骨通过紧固件连接在正面轻钢龙骨上，且相邻侧面竖向龙骨之间的间距为350mm~450mm 。

优选的，所述孔洞与下层圈梁之间的间距不小于500mm。

优选的，所述第一连接件、第二连接件和第三连接件均为膨胀螺栓或者螺钉。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。

1、本实用新型中的悬挑于下层圈梁上的水平防火围挡和水平切面呈U形的竖向防火围挡形成一个具有防火要求的空腔，对管线进行包裹，提高了防火要求。

2、本实用新型中的正面防火围挡上间隔设置有穿过管线的孔洞，使管线从正面防火围挡通过，有效的解决了传统的墙体结构上方管线较多时，砌筑墙体过梁无法施工的技术问题。

3、本实用新型中的水平防火围挡和竖向防火围挡结构简单，均属于干作业，对现场的成品保护，安全文明施工起到了促进的作用；并且水平防火围挡和竖向防火围挡均是通过膨胀螺栓或者螺钉和主体结构连接，连接方式简单，有效提高施工效率，降低施工成本。

4、本实用新型在两侧的墙体之间采用水平防火围挡和水平切面呈U形的竖向防火围挡进行封堵，有效地解决了在管线密集且多层排布情况下，防火分区能进行封闭处理。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的正面结构示意图。

图2是本实用新型的纵向剖面示意图。

图3是本实用新型水平切面示意图。

图4是本实用新型侧面示意图。

附图标记：1－上层楼板、2－下层圈梁、3－墙体、4－第一连接件、5－第二连接件、6－第三连接件、7－水平防火围挡、7.1－水平轻钢龙骨、8－侧面防火围挡、8.1－侧面轻钢龙骨、9－正面防火围挡、9.1－正面轻钢龙骨、10－防火岩棉、11－孔洞、12－管线、13－穿孔。

具体实施方式

如图1至图4所示，这种穿管线墙体防火封堵结构，设置在上层楼板1与下层圈梁2之间；包括有竖向防火围挡和水平防火围挡7；所述水平防火围挡7垂直悬挑于下层圈梁2的外侧面，其末端通过第一连接件4与下层圈梁2连接；所述竖向防火围挡设置在水平防火围挡7与上层楼板1之间，其中竖向防火围挡的底端连接在水平防火围挡7上、竖向防火围挡的顶端通过第二连接件5连接在上层楼板1底面上；所述竖向防火围挡的水平切面呈U形，由两块平行间隔设置的侧面防火围挡8和连接在两块侧面防火围挡8前端之间的正面防火围挡9构成；其中，正面防火围挡9与水平防火围挡7的前端在竖向上平齐，且正面防火围挡9上间隔设置有穿过管线12的孔洞11；两块侧面防火围挡8的末端分别通过第三连接件6与竖向防火围挡两侧的墙体3连接。

本实施例中，所述水平防火围挡7向外水平延伸1200 mm。

在其他实施例中，所述水平防火围挡7向外水平延伸的长度可以为800mm~1600mm，至管线12不密集位置处。

本实施例中，所述水平防火围挡7包括有水平轻钢龙骨7.1、填充在水平轻钢龙骨7.1中的防火岩棉10以及连接在水平轻钢龙骨7.1和防火岩棉10上下两侧的防火面板，所述防火面板与水平轻钢龙骨7.1之间通过自攻螺丝连接。

本实施例中，所述水平轻钢龙骨7.1包括有一组沿纵向平行间隔布置的水平横向龙骨以及一组沿横向平行间隔连接在水平横向龙骨之间的水平纵向龙骨；其中相邻水平横向龙骨之间的间距为400mm；相邻水平纵向龙骨之间的间距为500mm，预留出可操作空间；所述水平轻钢龙骨7.1中末端的水平横向龙骨通过第一连接件4连接在下层圈梁2上。

在其他实施例中，相邻水平横向龙骨之间的间距和相邻水平纵向龙骨之间的间距可以根据经验或者受力情况来选取，相邻水平横向龙骨之间的间距一般为350mm~450mm；相邻水平纵向龙骨之间的间距一般为450mm~550mm。

本实施例中，所述正面防火围挡9包括有正面轻钢龙骨9.1、填充在正面轻钢龙骨9.1中的防火岩棉10以及分别连接在正面轻钢龙骨9.1和防火岩棉10内外两侧的防火面板；所述防火面板通过自攻螺钉连接在正面轻钢龙骨9.1上；所述正面轻钢龙骨9.1包括有正面水平龙骨和正面竖向龙骨；所述正面水平龙骨和正面竖向龙骨连接成矩形网状结构，且在矩形网状结构上设有与孔洞11对应的矩形孔；所述正面轻钢龙骨9.1最顶部的正面水平龙骨通过第二连接件5连接在上层楼板1的底面上，正面轻钢龙骨9.1中最底部的正面水平龙骨通过紧固件连接在水平轻钢龙骨7.1的前端上。

本实施例中，所述侧面防火围挡8包括有侧面轻钢龙骨8.1、填充在侧面轻钢龙骨8.1中的防火岩棉10以及分别连接在侧面轻钢龙骨8.1和防火岩棉10内外两侧的防火面板；所述防火面板通过自攻螺钉连接在侧面轻钢龙骨8.1上；所述侧面轻钢龙骨8.1包括有侧面水平龙骨和侧面竖向龙骨；所述侧面水平龙骨有一组，沿竖向平行间隔布置，其中最顶部的侧面水平龙骨通过第二连接件5连接在上层楼板1的底面，最底部的侧面水平龙骨通过紧固件连接在水平轻钢龙骨7.1左侧端或者右侧端，且相邻侧面水平龙骨之间的间距为400mm；所述侧面竖向龙骨有一组，沿纵向平行间隔连接在侧面水平龙骨之间，其中，最末端的侧面竖向龙骨通过第三连接件6连接在竖向防火围挡两侧的墙体3上，最前端的侧面竖向龙骨通过紧固件连接在正面轻钢龙骨9.1上，且相邻侧面竖向龙骨之间的间距为400mm 。

本实施例中，所述侧面防火围挡8上设置有从侧面敷设的管线12的穿孔13。

本实施例中，所述紧固件为铆钉或者螺钉。

在其他实施例中，相邻侧面水平龙骨之间的间距和相邻侧面竖向龙骨之间的间距之间可以根据经验或者受力情况来选取，一般为350mm~450mm。

本实施例中，所述孔洞11与下层圈梁2之间的间距为500mm，在其他实施例中，这个间距只需控制在500mm以上均是可以的。

本实施例中，所述第一连接件4、第二连接件5和第三连接件6均为膨胀螺栓；当然在其他实施例中，所述第一连接件4、第二连接件5和第三连接件6也可以是螺钉等其他的连接件。

本实用新型的施工步骤具体如下。

步骤一、管线密集处的管道、桥架安装验收完成，管线12的安装基本上采用支架固定，与防火面板不存在传力关系。

步骤二、按设计图纸进行墙体3砌筑工作，遇到上方多层管线、桥架，墙体3无法施工时，距上方管线12预留出500mm操作空间，进行下层圈梁2的浇筑工作。

步骤三、先安装管线12、桥架稀疏处的正面防火围挡9；先将其顶部的正面水平龙骨先采用6mm×80 mm膨胀螺栓固定在上层楼板1底部，其底部的正面水平龙骨采用铆钉固定在正面水平龙骨上，顶部的正面水平龙骨采用C75X50X0.6型钢；再安装相同规格的正面竖向龙骨和其他的正面水平龙骨，间距分别为500mm或者400mm，采用铆钉固定；内部填塞防火岩棉10，密度为100kg/m³，内外两侧分别安装防火面板，采用M3.5 mm×25mm自攻螺丝与水平轻钢龙骨7.1连接，自攻螺丝的间距为200mm。

步骤四、在下层圈梁2的外侧面安装水平轻钢龙骨7.1，水平轻钢龙骨7.1末端的水平横向龙骨采用6mm×80 mm膨胀螺栓固定在下层圈梁2上，再安装水平纵向龙骨以及其他的水平横向龙骨，水平轻钢龙骨7.1前端的水平横向龙骨采用铆钉固定在正面轻钢龙骨9.1的底部；在水平轻钢龙骨7.1中填塞防火岩棉10，密度为100kg/m³，从两侧安装底部的上下侧的防火面板。

步骤五、安装侧面防火围挡8，现将最顶部的侧面水平龙骨采用6mm×80 mm膨胀螺栓固定在上层楼板1的底面上，其次安装侧面竖向龙骨并与底部的水平轻钢龙骨7.1进行连接，由于侧面轻钢龙骨已贴紧管线12，管道侧操作空间小，先进行内侧防火面板的封闭，再安装其他的侧面水平龙骨，填塞岩棉，最后安装外侧防火面板。

步骤六、管线12的孔洞11的防火封堵，验收完成，面层装饰施工。

上述实施例并非具体实施方式的穷举，还可有其它的实施例，上述实施例目的在于说明本实用新型，而非限制本实用新型的保护范围，所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围内。