一种双联球阀的制作方法

本实用新型属于球阀技术领域，具体涉及一种双联球阀。

背景技术：

双联球阀的结构为双联L形浮动三通球阀，该种球阀用一个手柄或蜗轮蜗杆手动装置操作两台L形三通球阀，两台动作必须完全同步，使一台处于开启状态，另一台处于关闭状态。

现有技术中关于双联球阀的技术文献也较多，例如申请号为201420097387.2的实用新型专利公开了一种煤矿用双联球阀，包括阀体，设在阀体前侧壁上的进液口和出液口；阀体内开设有与进液口相通的上阀腔和与出液口相通的下阀腔；上、下阀腔内分别设置有由开设有流道的阀球和阀座组成的阀芯；位于上、下阀腔内的上、下阀球通过下转轴密封传动连接；上阀球顶端垂直向上连接有上转轴，上转轴顶端密封延伸出阀体之外与操作手柄传动连接；位于阀体左、右侧壁上部分别设有与上阀腔相通的左进液控制口和右进液控制口；位于阀体左、右侧壁下部分别设有与下阀腔相通的左出液控制口和右出液控制口；下转轴的上、下端面分别沿水平方向设置有插板，上、下插板的水平纵向中线相互垂直；下转轴的两端分别通过上、下插板与开设在上、下阀球上的插槽相插装。

申请号为201520361836.4的实用新型专利公开了一种DBB双联球阀，包括阀体、连接体、球体、阀座、阀杆、阀盖以及手柄，阀体两端与连接体固定连接，阀体腔内设有球体以及阀座，球体与阀座之间设有阀座镶圈，阀座与连接体、阀体的接合处分别设有弹簧；球体顶部通过阀杆连接有手柄套，手柄套上设有手柄，阀杆与阀体接合处设有相互固定连接的阀盖以及填料压盖，球体底部固定连接有耳轴；阀体外侧面还分别设有泄放阀和排污阀；阀体为一体式结构，阀体空腔内设有两个球体；连接体与阀体通过螺栓、螺母固定连接，连接体上还设有法兰端、NPT螺纹端、承插焊接端、对接焊端；阀座与连接体、阀体的接合处还设有O型圈、弹簧蓄能密封圈、防火密封圈；阀盖和填料压盖通过螺钉固定连接，填料压盖与手柄套之间设有限位块。

申请号为201621030074.0的实用新型专利公开了一种高强度双联球阀，包括双联球阀本体，双联球阀本体包括双联球阀体、双槽阀杆以及与双槽阀杆相连接且置于双联球阀体内的阀球，阀球和双联球阀体之间设有用于增加密封效果的塑料王，双联球阀体包括外接口和内接口，内接口包括第一连接端，第一连接端上连接有内接头，内接头包括第二连接端，第二连接端上连接有外接头，内接头和外接头之间通过暖气阀六角帽进行连接，双槽阀杆包括第一限位环、第二限位环和第三限位环，第一限位环和第二限位环之间形成有第一限位槽，第二限位环和第三限位环之间形成有第二限位槽，第一限位槽和第二限位槽上均设有O型圈。

实际上，双流球阀在使用过程中当阀门处于开启状态时，密封座受到的压力会小于阀门处于关闭状态时的压力；然而现有技术中为了保持阀杆的密封，阀杆与阀座之间都设置有填料密封和密封圈，然而这种方式存在着阀杆使用不方便的特点。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有双联球阀存在着操作不方便的问题，而提供一种双联球阀，能够使得阀门在不同情况下(关闭或开启)时，密封压力不相同，最大限度提高阀杆的操作便利性；同时本实用新型本身具备限位的功能，防止误操作而损坏阀杆和密封装置。

为解决技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种双联球阀，包括阀体，所述阀体开设有通道，所述阀体上设置有两个阀腔，所述阀腔配设有球体，所述阀体上套设有控制球体转动的阀杆，其特征在于，所述阀杆包括阀杆上段和阀杆下段，所述阀杆下段的底端与球体连接在一起，阀杆上段的直径大于阀杆下段的直径；阀体上设置有阀杆相互适配的台阶孔，所述台阶孔从下至上依次设置有下压块、X型弹性密封块和上压块，所述上压块的上端面设置有开口呈弧状的滑动槽，所述阀杆上段的下端设置有与滑动槽相互适配的凸缘。

所述上压块的上端面对称设置有两个滑动槽，阀杆上段对称的设置有两个凸缘。

所述凸缘的下端面包括弧形段和水平段，所述弧形段呈渐开线状。

所述上压块的上端面开设有与滑动槽相互连通的锁定槽，所述锁定槽与凸缘的水平段相互适配。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的双联球阀在使用过程中，通过凸缘与滑动槽的相互配合，当球体处于开启状态时，由于阀杆与阀体之间安装的预压力挤压X型弹性密封块变形实现阀杆与阀体的密封；阀杆在关闭的过程中，凸缘逐渐从滑动槽内滑动出来，再次挤压X型弹性密封块，使得X型弹性密封块再次挤压产生形变，进一步提高阀杆与阀体之间的密封性能，从而使得X型弹性密封块能够根据阀门的工作状态来产生形变量，便于提高阀杆操作的便利性。

同时本实用新型的凸缘的结构设计以及锁定槽的结构设计，当阀门处于关闭状态时，能够对阀杆起到限位的作用，一方面防止误操作损坏阀杆，另一方面也能够保证X型弹性密封块的最大挤压变形量，防止X型弹性密封块过渡挤压而产生变形，提高本实用新型的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的上压块的俯视图结构示意图；

图3为本实用新型的阀杆上段的凸缘与滑动槽、锁定槽的配合示意图(此时阀门处于开启状态，凸缘伸入到滑动槽内)

图中标记：1、阀体，2、球体，3、密封座，4、阀杆下段，5、阀杆上段，6、手柄，7、下垫块，8、X型弹性密封块，9、上压块，10、滑动槽，11、锁定槽，12、凸缘，13、弧形段，14、水平段。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

结合附图，本实用新型提供的双联球阀包括阀体1，所述阀体1开设有通道，所述阀体1上设置有两个阀腔，所述阀腔配设有球体2，所述阀体1上套设有控制球体2转动的阀杆，阀杆的上端连接有手柄，通过手柄用于带动阀杆的转动，从而控制球体2，其中阀体上还安装有密封座3，通过密封座3实现球体2与阀体1之间的密封，从而防止泄露，对于双联球阀的其他结构本领域的技术人员都能明白和理解，本实用新型改进的阀杆与阀体之间的密封连接关系，因此对于双流球阀其他部分的结构不再赘述。本实用新型的阀杆包括阀杆上段5和阀杆下段1，所述阀杆下段4的底端与球体2连接在一起，阀杆上段5的直径大于阀杆下段4的直径；阀体1上设置有阀杆相互适配的台阶孔，所述台阶孔从下至上依次设置有下压块7、X型弹性密封块8和上压块9，所述上压块9的上端面设置有开口呈弧状的滑动槽10，所述阀杆上段5的下端设置有与滑动槽10相互适配的凸缘13。

作为本实用新型一种优选的方式，为了保证密封的平稳性，防止X型弹性密封块8发生不对称的形变，所述上压块9的上端面对称设置有两个滑动槽10，阀杆上段5对称的设置有两个凸缘13。2个滑动槽10呈中心对称分布，凸缘13中心对称的连接在阀杆上段5的下端。

本实用新型的凸缘13的下端面包括弧形段13和水平段14，所述弧形段13呈渐开线状。

作为本实用新型一种优选的方式，所述上压块13的上端面开设有与滑动槽10相互连通的锁定槽11，，优选的锁定槽11的底面呈水平状，所述锁定槽11与凸缘12的水平段相互适配。阀杆在转动过程中，当凸缘12从滑动槽10滑出的时候，凸缘12的弧形段13开设在锁定槽11内，并且凸缘12的水平段14与锁定槽11相互接触，从而便于保持上压块最大运动的位置。并且锁定槽11将凸缘12的位置进行限定，确保上压块不再向下挤压。

本实用新型提供的双联球阀在使用过程中，通过凸缘与滑动槽的相互配合，当球体处于开启状态时，由于阀杆与阀体之间安装的预压力挤压X型弹性密封块变形实现阀杆与阀体的密封；阀杆在关闭的过程中，凸缘逐渐从滑动槽内滑动出来，再次挤压X型弹性密封块，使得X型弹性密封块再次挤压产生形变，进一步提高阀杆与阀体之间的密封性能，从而使得X型弹性密封块能够根据阀门的工作状态来产生形变量，便于提高阀杆操作的便利性。

同时本实用新型的凸缘的结构设计以及锁定槽的结构设计，当阀门处于关闭状态时，能够对阀杆起到限位的作用，一方面防止误操作损坏阀杆，另一方面也能够保证X型弹性密封块的最大挤压变形量，防止X型弹性密封块过渡挤压而产生变形，提高本实用新型的实用性。