一种防止轴销脱落的卸扣的制作方法

本实用新型涉及一种防止卸扣脱落装置领域，具体涉及一种防止轴销脱落的卸扣。

背景技术：

在抓斗作业时，钢丝绳和防转套会发成一定程度的旋转和碰撞，这个时候卸扣就不可避免的会发生摩擦碰撞，卸扣上的螺母发生松动，开口销太小在冲击的过程中会脱落从而造成卸扣脱落，存在很大的安全隐患。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止轴销脱落的卸扣，能够有效的防止卸扣脱落，提高卸扣在使用过程中的安全性，进而保障操作者的人身安全。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种防止轴销脱落的卸扣，包括：销轴、螺母、固定装置、开口销、卸扣、钻孔；所述的卸扣为U型结构，所述的销轴穿过卸扣的两个U型边的端部并且两端均通过螺母进行固定连接，并且销轴穿过一端的螺母，所述的销轴上设有钻孔，所述的被轴销穿过的螺母上设有直径大于钻孔直径的通孔，与所述的固定装置依次插入通孔及钻孔的内部，并将螺母与销轴进行固定，所述的开口销位于销轴靠近于被轴销穿过的螺母一端的端部，并且在垂直于销轴的轴线方向穿过销轴。

进一步的，固定装置为沉头内六角螺栓。

进一步的，销轴上的钻孔的高度等于销轴的半径。

进一步的，固定装置与通孔和钻孔均为间隙配合。

进一步的，开口销穿过销轴的轴线。

进一步的，螺母与销轴的连接处设有垫圈，所述的垫圈的直径大于销轴的直径。

进一步的，卸扣的外表面设有一层防滑套筒，所述的防滑套筒为橡胶防滑套筒。

进一步的，销轴与卸扣均为不锈钢或硬质合金制成的销轴与卸扣。

进一步的，螺母为一种圆螺母。

本实用新型的有益之处在于：

1）.本实用新型通过对固定装置的设计，使得螺栓与销轴之间的连接更加紧固，防止松动。

2）.通过对防滑套筒的设计，加大了卸扣表面的摩擦力，起到有效的防滑效果。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型a处的放大示意图；

图中附图标记的含义：

1为销轴、2为螺母、3为固定装置、4为开口销、5为卸扣、6为钻孔。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步的描述和说明，但不以任何形式限制本发明。

实施例1

一种防止轴销脱落的卸扣，如图2及图3所示，包括：销轴1、螺母2、固定装置3、开口销4、卸扣5、钻孔6；其中，固定装置3为沉头内六角螺栓，沉头内六角螺栓主要有便于紧固及拆卸，不容易滑角等优势，能够有效的保证连接的稳定性，所述的卸扣5为U型结构，而且，卸扣5的外表面设有一层防滑套筒，此防滑套筒为橡胶防滑套筒，以此保证卸扣5的防滑效果。所述的销轴1穿过卸扣5的两个U型边的端部并且两端均通过螺母2进行固定连接，并且销轴1穿过一端的螺母2，所述的销轴1上设有钻孔6，所述的被轴销穿过的螺母2上设有直径大于钻孔6直径的通孔，与所述的固定装置3依次插入通孔及钻孔6的内部，并将螺母2与销轴1进行固定，所述的开口销4位于销轴1靠近于被轴销穿过的螺母2一端的端部，并且在垂直于销轴1的轴线方向穿过销轴1，同时，螺母2与销轴1的连接处设有垫圈，并且垫圈的直径大于销轴的直径，使螺母与卸扣5之间受力更加均匀。

在方案的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本方案的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在方案中的具体含义。

本方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本方案原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本方案的保护范围。