一种注油电机轴结构的制作方法

本实用新型是一种注油电机轴结构，属于工业电机领域。

背景技术：

在机械领域中有各种各样的轴，其中大部分为电机轴。电机轴都需要轴承来承载，轴承是一种转动件，需要润滑油润滑才能长时间工作，如果不润滑就会导致轴承锈死影响使用。由于电机轴轴承的工作环境大多是在密闭环境下，这样在给轴承润滑很不方便。

现有技术公开了申请号为：201620956549.2的一种注油机构，其主要包括注油装置和注油装置驱动机构，所述注油装置驱动机构包括X轴线性模组，所述X轴线性模组上设置有第一滑块，所述第一滑块上设置有Y轴线性模组，所述Y轴线性模组上设置有第二滑块，第二滑块上安装旋转电机，旋转电机下方连接有注油装置，所述注油装置包括注油装置安装块，还包括弧形块，弧形块中部设置有腰形槽，所述弧形块通过腰形槽设置在安装块上并可在腰形槽内滑动，所述弧形块的一端安装有注油阀，注油阀出油口处设置有注油针。但现有技术传统的注油机构存在着需要打开电机轴轴承才能给轴承注油，注油时需要关闭电机，注油机器笨重，注油不方便，注油效率低的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种注油电机轴结构，以解决现有技术传统的注油机构存在着需要打开电机轴轴承才能给轴承注油，注油时需要关闭电机，注油机器笨重，注油不方便，注油效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种注油电机轴结构，其结构包括：内轴体、中轴体、外轴体、螺纹、第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔、第四固定孔、注油系统，所述内轴体、中轴体与外轴体为一体化结构，所述内轴体末端设有第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔、第四固定孔与出油口，其特征在于：

所述注油系统位于内轴体内层轴心处，所述中轴体前端外壁上设有进油口塞，所述内轴体与中轴体交界处外表设有螺纹，所述第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔与第四固定孔以内轴体末端圆心为中点等距分布；

所述注油系统由进油口塞、进油口、油通道、出油口组成，所述进油口塞与进油口为间隙配合，所述进油口与油通道内部相通，所述油通道位于内轴体正中央，所述油通道末端设有出油口。

进一步地，所述油通道内壁是上设有螺旋槽。

进一步地，所述第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔与第四固定孔内设有螺纹。

进一步地，所述油通道的直径小于等于内轴体直径的1/2。

进一步地，所述内轴体、中轴体、外轴体与油通道处于同一中心线上。

进一步地，所述内轴体、中轴体、外轴体为碳素纤维钢，机械性能好，来源广。

进一步地，所述进油口塞为丁基橡胶瓶塞，其洁净度、化学稳定性、气密性、生物性能优越。

本实用新型的一种注油电机轴结构，电机轴心内装设有注油口和注油通道，不需要关闭电机也能随时为电机轴承注油，避免了需要另外装设注油机器，注油方便快捷，注油效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种注油电机轴结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种注油电机轴结构的剖面示意图；

图中：内轴体-1、中轴体-2、外轴体-3、螺纹-4、第一固定孔-5、第二固定孔-6、第三固定孔-7、第四固定孔-8、注油系统-9、进油口塞-901、进油口-902、油通道-903、出油口-904。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种注油电机轴结构技术方案：其结构包括：内轴体1、中轴体2、外轴体3、螺纹4、第一固定孔5、第二固定孔6、第三固定孔7、第四固定孔8、注油系统9，所述内轴体1、中轴体2与外轴体3为一体化结构，所述内轴体1末端设有第一固定孔5、第二固定孔6、第三固定孔7、第四固定孔8与出油口904，其特征在于：所述注油系统9位于内轴体1内层轴心处，所述中轴体2前端外壁上设有进油口塞901，所述内轴体1与中轴体2交界处外表设有螺纹4，所述第一固定孔5、第二固定孔6、第三固定孔7与第四固定孔8以内轴体1末端圆心为中点等距分布；所述注油系统9由进油口塞901、进油口902、油通道903、出油口904组成，所述进油口塞901与进油口902为间隙配合，所述进油口902与油通道903内部相通，所述油通道903位于内轴体1正中央，所述油通道903末端设有出油口904，所述油通道903内壁是上设有螺旋槽，所述第一固定孔5、第二固定孔6、第三固定孔7与第四固定孔8内设有螺纹，所述油通道903的直径小于等于内轴体1直径的1/2，所述内轴体1、中轴体2、外轴体3与油通道903处于同一中心线上，所述内轴体1、中轴体2、外轴体3为碳素纤维钢，机械性能好，来源广，所述进油口塞901为丁基橡胶瓶塞，其洁净度、化学稳定性、气密性、生物性能优越。

本专利所说的电机轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

在进行使用时，注油电机轴分别与电机与轴承相连接，打开进油口塞901，往进油口902内注入润滑油，使得润滑油充满油通道903的2/3，紧闭进油口塞901，润滑油沿着油通道903内壁上的螺旋槽经过出油口904流入电机轴承内。

本实用新型内轴体1、中轴体2、外轴体3、螺纹4、第一固定孔5、第二固定孔6、第三固定孔7、第四固定孔8、注油系统9、进油口塞901、进油口902、油通道903、出油口904，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决现有技术传统的注油机构存在着需要打开电机轴轴承才能给轴承注油，注油时需要关闭电机，注油机器笨重，注油不方便，注油效率低的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，电机轴心内装设有注油口和注油通道，不需要关闭电机也能随时为电机轴承注油，避免了需要另外装设注油机器，注油方便快捷，注油效果好，具体如下所述：

所述注油系统9由进油口塞901、进油口902、油通道903、出油口904组成，所述进油口塞901与进油口902为间隙配合，所述进油口902与油通道903内部相通，所述油通道903位于内轴体1正中央，所述油通道903末端设有出油口904。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。