一种具有稳压功能的膨胀装置的制作方法

本实用新型属于定压膨胀系统领域，具体涉及一种具有稳压功能的膨胀装置。

背景技术：

众所周知的，大容量的高温热液循环系统一般应用在液蓄热供暖系统中。不同于普通的热液循环系统，大容量的高温热液循环系统的蓄热温度大于100度，工作温度一般在110-150度，工作压力在0.2-0.7MPa。由于系统中设有大容量的蓄热液罐，热液循环系统液容量一般在500-2000m3，以致热液系统的膨胀液量很大，膨胀液量可达20-100m3。由于囊式的闭式定压膨胀罐可容纳膨胀液量较小，且不耐高温，不适合用于大容量的高温承压热液系统。现在大多采用开式液箱作为膨胀装置，但当热液循环系统内大量的高温膨胀液排至开式液箱时，会产生二次蒸汽排放，造成浪费和安全隐患，另外由于开式液箱内的热液和空气接触，会腐蚀液箱，当热液循环系统压力降低时，与空气接触的膨胀液通过补液泵补充至热液系统内，还会腐蚀整个热液系统。

一些物质在不同温度时会有不同的物理状态，低于额定温度时是固态，高于该温度时又变成液态，当我们采用液体罐式集装箱装运该类物资时，我们需要让罐箱保持一定的温度，以便于卸货时物质状态保持液态。比较常用的通常有三种方法，一种是用蒸汽加热，一种是直接用火焰加热器加热罐箱箱体，还有一种是在箱体周围加装电热管，这几种方法各有利弊。蒸汽加热要求现场有蒸汽发生器，只能在固定的状态时使用，在移动的状态下很难实现，而且高温蒸汽操作存在危险性，加热时温度难以控制，容易造成过热。火焰加热器则因为有明火，存在火灾隐患，温度不容易控制，同样难以避免过多加热的问题。箱体周围保温层内加装电热管，可以很好的控制加热进程，但是改装费用相当昂贵，此外电热管加热还存在一个弊端，一旦电热管处故障，整个罐箱必须返回堆场维修，短时间内无法再投入使用。

膨胀罐是设置在循环管道上的装置，主要作用有：1.吸收管路系统中液由于受热而产生的膨胀，防止管道爆裂；2.通过氮气压力调节阀往罐顶充氮，实现系统稳压；3.通过膨胀罐上的液位计的液位变化与泵房的自动补液阀相互作用实现自动补液。

技术实现要素：

【1】要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于大容量的供热系统定压、补水、膨胀，适用性强，操作安全可靠，可保证供热系统长时间安全有效的运行的具有稳压功能的膨胀装置。

【2】解决问题的技术方案

本实用新型提供一种具有稳压功能的膨胀装置，用于热循环系统，包括膨胀罐本体、进液管、出液管、充气管和自动排气阀，所述充气管与制氮机连通，还包括自动补液装置，所述进液管、所述出液管、所述充气管、所述自动补液装置和所述自动排气阀均设置在所述膨胀罐本体上，所述膨胀罐本体内部设有液位传感器和压力传感器，所述液位传感器和压力传感器信号连接所述自动补液装置，所述自动补液装置包括电磁阀、PLC控制器和流量测量器，所述PLC控制器信号连接所述电磁阀和所述流量测量器。

上述的具有稳压功能的膨胀装置，所述电磁阀包括电磁阀本体和阀座，所述电磁阀本体内有容腔，所述容腔设有电磁铁，所述电磁阀本体与所述阀座通过阀盖连接，所述阀盖与所述阀座连接处设有弹性垫片，所述垫片位于电磁阀本体一侧设有弹簧，所述弹簧的另一端连接铁棒，所述铁棒的直径小于所述容腔的内径。

上述的具有稳压功能的膨胀装置，所述阀座为中空的金属柱体。

上述的具有稳压功能的膨胀装置，所述膨胀罐本体为金属的管状膨胀罐。

上述的具有稳压功能的膨胀装置，所述压力传感器包括用于测定热液循环系统的压力的第一压力传感器。

上述的具有稳压功能的膨胀装置，所述压力传感器还包括用于测定所述膨胀罐本体内的气体压力的第二压力传感器。

【3】有益效果

本实用新型这种具有稳压功能的膨胀装置，可防止空气腐蚀膨胀罐和整个热液循环系统，使热液循环系统在密闭隔绝空气的状况下长期安全的运行。通过第一压力传感器测得热液循环系统的压力，当热液循环系统的压力低于系统最低工作压力时，通过变频定压补液泵将膨胀罐内的液再补充至整个液系统中，使热液循环系统运行压力保持稳定。本实用新型可以用于大容量的供热系统定压、补液、膨胀，适用性强，操作安全可靠，可保证供热系统长时间安全有效的运行。

附图说明

图1为本实用新型一种具有稳压功能的膨胀装置的结构示意图；

图2为本实用新型的电磁阀的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例。

参阅图1、图2，本实用新型提供一种具有稳压功能的膨胀装置，用于热循环系统，包括膨胀罐本体1、进液管、出液管、充气管2和自动排气阀，所述充气管2与制氮机连通，还包括自动补液装置3，所述进液管、所述出液管、所述充气管、所述自动补液装置3和所述自动排气阀均设置在所述膨胀罐本体1上，所述膨胀罐本体1内部设有液位传感器和压力传感器4，所述液位传感器和压力传感器4信号连接所述自动补液装置3，所述自动补液装置3包括电磁阀5、PLC控制器6和流量测量器，所述PLC控制器6信号连接所述电磁阀5和所述流量测量器。

膨胀罐本体1的容积为8升，主要作用是贮存来自热液循环系统的乙二醇水溶液。

膨胀罐本体1的出气口位于膨胀罐本体1的下部，循环泵启动，反复将氮气通入水溶液中。通常情况下，水溶液溶解的气体量为定值，水中溶解的氮气量增加，则会导致氧气的溶解量减少。氮气溶解进水溶液中，能有效的减少水溶液中的氧气含量，同时，氮气为惰性气体，不会与循环管道反应。与传统的膨胀罐相比，有效的减少了冷却水中的氧气的含量，减少了循环管道的腐蚀，增加了循环管道的使用寿命。

进一步地，本实用新型一种具有稳压功能的膨胀装置的较佳的实施例中，所述电磁阀5包括电磁阀本体51和阀座52，所述电磁阀本体51内有容腔，所述容腔设有电磁铁53，所述电磁阀本体51与所述阀座52通过阀盖连接，所述阀盖与所述阀座52连接处设有弹性垫片54，所述垫片54位于电磁阀本体51一侧设有弹簧55，所述弹簧55的另一端连接铁棒56，所述铁棒56的直径小于所述容腔的内径。这种电磁控制阀的寿命比进口阀要长，增大吸液量，而且成本低廉，采购方便，减少了因为阀损坏而引起的等待时间。

进一步地，本实用新型一种具有稳压功能的膨胀装置的较佳的实施例中，所述阀座52为中空的金属柱体。

使用时，使用者通过外接电源对电磁铁53通电，电磁铁53吸附铁棒56向容腔内侧移动，铁棒56通过弹簧55拉动垫片54向电磁阀本体51方向移动，液体通过中空的阀座52从阀盖与阀座52连接处流出。当使用者断开外接电源对电磁铁53的通电，铁棒56在重力作用下向容腔外部移动至最初位置，垫片54也跟着位移至最初位置，阀盖与阀座52之间密封。

进一步地，本实用新型一种具有稳压功能的膨胀装置的较佳的实施例中，所述膨胀罐本体1为金属的管状膨胀罐。

进一步地，本实用新型一种具有稳压功能的膨胀装置的较佳的实施例中，所述压力传感器4包括用于测定热液循环系统的压力的第一压力传感器。

进一步地，本实用新型一种具有稳压功能的膨胀装置的较佳的实施例中，所述压力传感器4还包括用于测定所述膨胀罐本体1内的气体压力的第二压力传感器。

本实用新型这种具有稳压功能的膨胀装置，可防止空气腐蚀膨胀罐和整个热液循环系统，使热液循环系统在密闭隔绝空气的状况下长期安全的运行。通过第一压力传感器测得热液循环系统的压力，当热液循环系统的压力低于系统最低工作压力时，通过变频定压补液泵将膨胀罐内的液再补充至整个液系统中，使热液循环系统运行压力保持稳定。本实用新型可以用于大容量的供热系统定压、补液、膨胀，适用性强，操作安全可靠，可保证供热系统长时间安全有效的运行。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。