一种电磁四通阀体的壳体支架的制作方法

本实用新型涉及一种壳体支架，特别适用于大容量四通阀上安装使用。

背景技术：

大容量四通阀包括主阀、驱动阀和线圈，所述主阀与驱动阀的连接强度要求较高，通常采用壳体支架连接，主阀和壳体支架的连接一般采用焊接，壳体之间与驱动阀通过螺钉连接，其缺点是，由于主阀与壳体之间的焊接无焊接孔，焊料不易渗透，从而导致壳体支架脱落，且大容量四通阀多安装于机组设备中，给维修带来不便，再者所述的线圈外露，易有灰尘、碰撞，从而影响电磁四通阀的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的任务是提供一种连接牢固，延长使用寿命的一种电磁四通阀体的壳体支架。

本实用新型的任务是这样完成的，它包括主阀壳体、驱动阀、换向管和线圈，其特征在于：所述壳体支撑板由上半部和下半部构成，所述上半部加工有一个支撑换向管的凹口，邻近凹口处加工有焊料填充孔，邻近凹口的另一侧加工有紧固孔，所述下半部的面板一端上加工有紧固孔，另一端的面板上加工有线圈防护孔。所述凹口的形状呈半椭圆状。下半部面板一端形状是缺角的长方形，另一端的面板上加工有线圈防护孔。

本实用新型具有以下效果：本技术方案提高主阀与主动阀的连接牢固性，不易脱落，线圈外部安装线圈护套，从而预防在使用过程中失效。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；图2是壳体支架的结构示意图；图3是图2的侧视图。

图面说明：1、主阀壳体， 2、驱动阀，3、线圈，4、壳体支撑板，5、焊料填充孔，6、线圈防护孔， 7、换向管，8、上半部， 9、下半部， 10、凹口。

具体实施方式

本技术方案涉及的电磁四通阀是由壳体支撑板4将主阀壳体1、驱动阀2、换向管7组合连接在一起，并且有连接牢固，耗材小，同时降低生产成本。

具体实施方式如图2和图3所示，所述壳体支撑板4由上半部8和下半部9构成，形状为不规则状，所述上半部加工有一个支撑换向管的凹口10，所述凹口的形状呈半椭圆状，邻近凹口处加工有焊料填充孔5，数量至少二个以上，邻近凹口的另一侧加工有紧固孔，所述下半部9的面板一端上加工有紧固孔，为节省成本，降低耗能，下半部面板一端形状是缺角的长方形，另一端的面板上加工有线圈防护孔6。

安装时，先将电磁四通阀上的换向管放置在壳体支撑板上半部加工的凹口里，驱动阀通过壳体支撑板下半部加工紧固孔并用螺钉紧固连接，将焊料填装在壳体支撑板上半部的焊料填充孔里焊接牢固，线圈3从线圈防护孔里穿出加装线圈防护套，通过上述的安装和连接，能将主阀壳体、驱动阀、换向管结合连接固定，结合牢固，并能增加线圈的保护，从而增加电磁四通阀的使用寿命。