顶管机旁通阀的制作方法

本实用新型涉及地下管网修复领域，尤其涉及一种顶管机旁通阀。

背景技术：

现有技术中，顶管机旁通阀只设有泥水管道，泥水管道可以将泥水仓中泥土等渣料传送至外界，但是渣料的成分复杂，容易造成管道堵塞且冲洗难度大，从而影响施工的进度。

技术实现要素：

本实用新型是鉴于现有技术存在的上述问题提出的，本实用新型提供一种顶管机旁通阀。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：顶管机旁通阀，其包括阀体、螺栓、密封件、上盖板、滑动轴承、阀板芯、下盖板，所述滑动轴承固定在上、下盖板处，所述阀板芯的两端固定在上、下盖板上并穿过滑动轴承，所述阀板芯可在所述滑动轴承中旋转，所述阀板芯与所述阀体内侧配合，所述阀板芯与所述上、下盖板接触端设有密封件，还包括水路管道、泥水管道，所述水路管道与所述泥水管道平行设置，所述水路管道包括水路阀前管道和水路阀后管道；所述泥水管道包括泥水阀前管道和泥水阀后管道；所述阀板芯在所述滑动轴承旋转以实现水路管道、泥水管道分别贯通或管道清洗贯通。

进一步地，所述阀板芯放置密封件处设有密封槽，所述密封件为Y型密封圈。

进一步地，所述Y型密封圈的横截面为不对称Y型，所述Y型密封圈靠近上、下盖板侧的长端要长于短端。

进一步地，所述Y型密封圈的开口朝外。

进一步地，所述阀板芯的旋转由气动方式驱动。

进一步地，所述水路管道的内径小于泥水管道的内径。

进一步地，所述水路阀前管道、所述泥水阀后管道均设有压力感应器。

本实用新型具有以下有益效果：

①不易堵塞，易清洗，正常工作时，水路管道和泥水管道贯通，也就是说，水路管道通过旁通阀后连接于泥水仓，将水输入泥水仓中，有效地降低渣料的大小，然后水携带渣料进入泥水管道，从而排出至外界；泥水管道发生堵塞时，旋转阀板芯，此时水路管道中的水路阀前管道与泥水管道中的泥水阀后管道贯通，用水冲洗管道，疏通管道。

②密封性好，设有不对称Y型密封圈，有效提高旁通阀的密封性能，延长旁通阀的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中I放大的结构示意图。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

顶管机旁通阀，其包括阀体、螺栓、密封件7、上盖板3、滑动轴承6、阀板芯5、下盖板4，所述滑动轴承6固定在上、下盖板处，所述阀板芯5的两端固定在上、下盖板上并穿过滑动轴承6，所述阀板芯5可在所述滑动轴承6中旋转，所述阀板芯5与所述阀体内侧配合，所述阀板芯5与所述上、下盖板接触端设有密封件7，还包括水路管道、泥水管道，所述水路管道与所述泥水管道平行设置，所述水路管道包括水路阀前管道11和水路阀后管道12；所述泥水管道包括泥水阀前管道21和泥水阀后管道22；所述阀板芯5在所述滑动轴承6旋转以实现水路管道、泥水管道分别贯通或管道清洗贯通。

所述阀板芯5放置密封件7处设有密封槽，所述密封7件为Y型密封圈；所述Y型密封圈的横截面为不对称Y型，所述Y型密封圈靠近上、下盖板侧的长端72要长于短端71；所述Y型密封圈的开口朝外。所述Y型密封圈的长端72有利于与上、下盖板紧密密封，而靠近阀板芯的短端71，由于密封槽的存在，能够形成良好的密封，无需加长。需要说明的是，密封件7亦可以采用O型圈。

所述阀板芯5的旋转由电气动方式驱动。需要说明的是，此处不限定电气动驱动，亦可以采用液压驱动。

所述水路管道的内径小于泥水管道的内径，所述水路阀前管道、所述泥水阀后管道均设有压力感应器(图中未示出)。水路阀前管道、所述泥水阀后管道设有压力感应器，可以根据两者的压力差，判断管道是否堵塞，从而及时调整阀板芯状态。

与现有技术相比，本实用新型的顶管机旁通阀不易堵塞，易清洗，正常工作时，水路管道和泥水管道贯通，也就是说，水路管道通过旁通阀后连接于泥水仓，将水输入泥水仓中，有效地降低渣料的大小，然后水携带渣料进入泥水管道，从而排出至外界；泥水管道发生堵塞时，旋转阀板芯，此时水路管道中的水路阀前管道与泥水管道中的泥水阀后管道贯通，用水冲洗管道，疏通管道；密封性好，设有不对称Y型密封圈，有效提高旁通阀的密封性能，延长旁通阀的使用寿命。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。