一种双向密封偏心半球阀的制作方法

本实用新型涉及阀门领域，具体涉及一种双向密封偏心半球阀。

背景技术：

偏心半球阀保证了阀门在开启或关闭过程中，阀座和球冠没有相互摩擦，偏心半球阀采用偏心曲轴，使得球冠中心线与阀门流道中心线偏离一个偏心距。在阀门开启时，曲轴转过一个很小的角度，球冠就会离开阀座，球冠和阀座不再接触；反之，在阀门关闭过程中，只有在关闭瞬间，球冠才和阀座接触。

但是该阀门在密封时，只有介质从球冠侧流向阀座侧时才能形成有效密封，借助介质压力将球冠紧紧压阀座表面实现密封，当介质流向从阀座侧流向球冠侧时，截至压力将全部作用于球冠上将球冠推离阀座，导致密封效果降低。

技术实现要素：

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种双向密封偏心半球阀。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种双向密封偏心半球阀，包括阀体，所述阀体上设有阀腔、第一进出口及第二进出口，所述阀腔内设有呈偏心设置的半球阀芯，所述第二进出口上设有双向密封机构，所述双向密封机构包括位于第二进出口内壁与其端面交界处的阶梯槽，所述阶梯槽朝阀腔方向直径逐步缩小，所述阶梯槽内设有一圈环形的密封环，所述密封环一端设有凸环并与半球阀芯相抵、另一端设有与其相抵的阀座，所述阀座设有密封凸缘，所述密封凸缘外径小于密封环及凸环内径并穿过密封环及凸环与半球阀芯相抵，所述阀座与密封环相抵的端面上均布有若干盲孔，所述盲孔内设有支撑弹簧，所述阶梯槽上还设有用于将密封环及阀座固定于阀体上的压环。

上述结构中，当介质从第一进出口流向第二进出口时，半球阀芯关闭时先与凸环相抵通过凸环压缩支撑弹簧，使凸环回缩，促使半球阀芯与阀座上的密封凸缘接触密封，同时配合介质压力将半球阀芯紧紧压于密封凸缘上；当介质从第二进出口流向第一进出口时，半球阀芯与阀座的密封凸缘接触密封时会因为介质压力促使半球阀芯脱离密封凸缘，会引起密封效果变差的现象，而此时凸环在支撑弹簧的作用下与半球阀芯紧密接触，即使半球阀芯与密封凸缘之间密封效果变差也不会引起介质泄漏。

本实用新型进一步设置为，所述密封环外壁设有至少一圈密封槽，所述密封槽内设有当密封环沿其轴线滑动时与阶梯槽内壁接触密封的密封圈。

本实用新型进一步设置为，所述半球阀芯上设有球冠。

本实用新型进一步设置为，所述球冠呈环形，通过螺栓固定于半球阀芯上。

上述结构中，球冠为可拆式，方便后期维护更换。

本实用新型进一步设置为，所述半球阀芯朝向球冠一侧的端面上设有端面密封槽，所述端面密封槽内设有端面密封圈。

上述结构中，端面密封圈用于密封球冠与半球阀芯之间的接触间隙。

本实用新型进一步设置为，所述压环均布有若干螺栓孔，所述压环通过螺栓固定于阶梯槽槽口处。

本实用新型的有益效果：通过设置活动式的塑料制凸环和不锈钢阀座同时作用的密封结构，使得阀门既有硬密封半球阀的切削功能，同时增加了一道球冠与凸环之间的密封，增加了密封效果的同时，可以实现双向密封。

附图说明

图1为本实用新型的整体全剖结构示意图。

图2为本实用新型图1的A部放大结构示意图。

图中标号含义：10-阀体；11-阀腔；12-第一进出口；13-第二进出口；20-半球阀芯；21-球冠；211-端面密封槽；212-端面密封圈；30-双向密封机构；31-阶梯槽；32-密封环；321-凸环；322-密封槽；323-密封圈；33-阀座；331-密封凸缘；332-盲孔；333-支撑弹簧；34-压环；341-螺栓孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参考图1及图2，如图1及图2所示的一种双向密封偏心半球阀，包括阀体10，所述阀体10上设有阀腔11、第一进出口12及第二进出口13，所述阀腔内设有呈偏心设置的半球阀芯20，所述第二进出口13上设有双向密封机构30，所述双向密封机构30包括位于第二进出口13内壁与其端面交界处的阶梯槽31，所述阶梯槽31朝阀腔11方向直径逐步缩小，所述阶梯槽31内设有一圈环形的密封环32，所述密封环32一端设有凸环321并与半球阀芯20相抵、另一端设有与其相抵的阀座33，所述阀座33设有密封凸缘331，所述密封凸缘331外径小于密封环32及凸环321内径并穿过密封环32及凸环321与半球阀芯20相抵，所述阀座33与密封环32相抵的端面上均布有若干盲孔332，所述盲孔332内设有支撑弹簧333，所述阶梯槽31上还设有用于将密封环32及阀座33固定于阀体10上的压环34。

上述结构中，当介质从第一进出口12流向第二进出口13时，半球阀芯20关闭时先与凸环321相抵通过凸环321压缩支撑弹簧333，使凸环321回缩，促使半球阀芯20与阀座33上的密封凸缘331接触密封，同时配合介质压力将半球阀芯20紧紧压于密封凸缘331上；当介质从第二进出口13流向第一进出口12时，半球阀芯20与阀座33的密封凸缘331接触密封时会因为介质压力促使半球阀芯20脱离密封凸缘331，会引起密封效果变差的现象，而此时凸环321在支撑弹簧333的作用下与半球阀芯20紧密接触，即使半球阀芯20与密封凸缘331之间密封效果变差也不会引起介质泄漏。

本实施例中，所述密封环32外壁设有至少一圈密封槽322，所述密封槽322内设有当密封环32沿其轴线滑动时与阶梯槽31内壁接触密封的密封圈323。

本实施例中，所述半球阀芯20上设有球冠21。

本实施例中，所述球冠21呈环形，通过螺栓固定于半球阀芯20上。

上述结构中，球冠21为可拆式，方便后期维护更换。

本实施例中，所述半球阀芯20朝向球冠21一侧的端面上设有端面密封槽211，所述端面密封槽211内设有端面密封圈212。

上述结构中，端面密封圈212用于密封球冠21与半球阀芯20之间的接触间隙。

本实施例中，所述压环34均布有若干螺栓孔341，所述压环34通过螺栓固定于阶梯槽31的槽口处。

本实用新型的有益效果：通过设置活动式的塑料制凸环321和不锈钢阀座33同时作用的密封结构，使得阀门既有硬密封半球阀的切削功能，同时增加了一道球冠21与凸环321之间的密封，增加了密封效果的同时，可以实现双向密封。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。