一种缩移式六通阀组的制作方法

本实用新型涉及机械工程流体分配技术领域，具体为一种缩移式六通阀组。

背景技术：

在氢侧油过滤器或空侧油过滤器的切换油道开闭装置中，两个过滤器之间通常采用U形管连接并设置各两只蝶阀或球阀，通过控制两只蝶阀或球阀来切换油道开闭。但这种方法必须两人同时操作各自一边的上下管路的阀门，较为繁琐，而且这种方法容易产生油压波动及流阻增加等弊端，从而造成资源浪费或带来安全隐患，且操作费时，结构落后。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种缩移式六通阀组，可以同时操作多个阀门的关闭，给相关行业的使用带来了便利，而且本实用新型可以适配多种交叉管路，进一步提升了本实用新型的适用性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缩移式六通阀组，包括上阀体和下阀体，所述上阀体的上端通过连接圆盘连接有上端盖，上端盖的上部与侧面分别设有T形把手与挡板，挡板上设有插销，上阀体的侧面设有呈T形交叉设置的第一出液管、第二出液管和第一进液管，上阀体的下端通过固定螺栓与下阀体的上端相连接，上阀体与下阀体之间设有隔离板，下阀体的侧面设有第三出液管、第四出液管和第二进液管，下阀体的下端设有下端盖，下端盖的上表面中央设有伸缩杆，伸缩杆的顶部设有轴承，上阀体与下阀体的内部中央设有转轴，隔离板的上表面靠近转轴的一侧设有密封圈，转轴的上端穿过设在上端盖内部的轴承与T形把手相连接，转轴的下端与设置在伸缩杆上的轴承相套接，转轴的上端设有十字交叉通孔，插销穿过设置在转轴上端的十字交叉通孔与之相连接，隔离板与下端盖的上表面靠近第一出液管和第二出液管的两侧均设有两个竖直套筒，竖直套筒的内部通过弹簧连接有竖直滑块，竖直滑块靠近转轴的一侧设有弧形卡槽，竖直套筒的侧面靠近与之相邻的出液管的一侧设有水平套筒，水平套筒的内部设有水平滑块，水平滑块靠近与之相邻出液管的一端通过固定轴连接有阀门，水平滑块与竖直滑块之间设有连杆，连杆的两端分别通过铰链与水平滑块和竖直滑块相连接，竖直套筒的侧面靠近转轴的一侧设有T形凹槽，转轴的侧面设有弧形卡块，弧形卡块穿过设在竖直套筒侧面的T形凹槽与竖直滑块内部的弧形卡槽滑动相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一出液管与第三出液管、第二出液管与第四出液管、第二进液管与第一进液管均关于隔离板上下对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧在处于正常状态时，水平滑块、连杆和竖直滑块三者位于同一水平面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴与上阀体和下阀体的接触位置均采用密封设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖直套筒与阀门的数量分别为四个，且设置在隔离板上表面的两个竖直套筒与设置在下端盖上表面的两个竖直套筒均与转轴的轴线呈90°角设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本缩移式六通阀组，结构简单，操作方便，使用时占用空间小，可以提高相关行业的生产效率，通过伸缩杆的伸缩可以实现上下两阀门的同时开启与关闭，既操作简便又可以节省力气，密封圈可以使整个阀组呈密封状态，有效阻止了本实用新型在使用时液体的外漏，提高了使用的安全性，通过弹簧的回弹阀门可以实现自行关闭，提高了使用的便利性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖视图；

图3为本实用新型上端剖视图；

图4为本实用新型A处局部放大示意图；

图5为本实用新型局部爆炸示意图。

图中：1T形把手、2上端盖、3连接圆盘、4第一出液管、5第二出液管、6第三出液管、7第四出液管、8下端盖、9下阀体、10第二进液管、11第一进液管、12上阀体、13插销、14密封圈、15转轴、16阀门、17弹簧、18水平滑块、19连杆、20竖直滑块、21竖直套筒、22弧形卡块、23弧形卡槽、24水平套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种缩移式六通阀组，包括上阀体12和下阀体9，上阀体12的上端通过连接圆盘3连接有上端盖2，上端盖2的上部与侧面分别设有T形把手1与挡板，挡板上设有插销13，上阀体12的侧面设有呈T形交叉设置的第一出液管4、第二出液管5和第一进液管11，上阀体12的下端通过固定螺栓与下阀体9的上端相连接，上阀体12与下阀体9之间设有隔离板，下阀体9的侧面设有第三出液管6、第四出液管7和第二进液管10，第一出液管4与第三出液管6、第二出液管5与第四出液管7、第二进液管10与第一进液管11均关于隔离板上下对称设置，下阀体9的下端设有下端盖8，下端盖8的上表面中央设有伸缩杆，伸缩杆的顶部设有轴承，上阀体12与下阀体9的内部中央设有转轴15，隔离板的上表面靠近转轴15的一侧设有密封圈14，密封圈14可以使整个阀组呈密封状态，有效阻止了本实用新型在使用时液体的外漏，转轴15的上端穿过设在上端盖2内部的轴承与T形把手1相连接，转轴15的下端与设置在伸缩杆上的轴承相套接，通过伸缩杆的伸缩可以实现上下两阀门的同时开启与关闭，既操作简便又可以节省力气，转轴15的上端设有十字交叉通孔，插销13穿过设置在转轴15上端的十字交叉通孔与之相连接，隔离板与下端盖8的上表面靠近第一出液管4和第二出液管5的两侧均设有两个竖直套筒21，竖直套筒21的内部通过弹簧17连接有竖直滑块20，竖直滑块20靠近转轴15的一侧设有弧形卡槽23，竖直套筒21的侧面靠近与之相邻的出液管的一侧设有水平套筒24，水平套筒24的内部设有水平滑块18，水平滑块18靠近与之相邻出液管的一端通过固定轴连接有阀门16，竖直套筒21与阀门16的数量分别为四个，且设置在隔离板上表面的两个竖直套筒21与设置在下端盖8上表面的两个竖直套筒21均与转轴15的轴线呈90°角设置，水平滑块18与竖直滑块20之间设有连杆19，连杆19的两端分别通过铰链与水平滑块18和竖直滑块20相连接，竖直套筒21的侧面靠近转轴15的一侧设有T形凹槽，转轴15的侧面设有弧形卡块22，弧形卡块22穿过设在竖直套筒21侧面的T形凹槽与竖直滑块20内部的弧形卡槽23滑动相连接，通过弹簧17回弹可以实现阀门16自行关闭，提高了使用的便利性，弹簧17在处于正常状态时，水平滑块18、连杆19和竖直滑块20三者位于同一水平面上，转轴15与上阀体12和下阀体9的接触位置均采用密封设置，本缩移式六通阀组，结构简单，操作方便，使用时占用空间小，可以提高相关行业的生产效率。

在使用时：下压T形把手1，位于转轴15底部的伸缩杆收缩，转轴15下移的同时，设在转轴15上的弧形卡块22压着与之相卡接的竖直滑块20向下运动，竖直滑块20压缩位于其底部的弹簧17，同时竖直滑块20通过连杆19拉动水平滑块18沿水平套筒24的内壁朝转轴15中轴线的方向移动，水平滑块18带动位于第二出液管5和第四出液管7端口处的阀门16朝着转轴15中轴线的方向移动，阀门16打开，将插销13插入到位于转轴15上端的十字交叉通孔中，将转轴15锁死，需要切换开关时，拔出插销13，弹簧17回弹将竖直滑块20顶起，阀门16随之关闭，将转轴15朝着第三出液管6的方向转动90°，同时弧形卡块22随之滑入到靠近第三出液管6的竖直套筒21中，并与位于弧形卡块22内部的凹槽相卡接，此时下压T形把手1，可以实现位于第三出液管6和第一出液管4端口的阀门16的开启与关闭。

本实用新型可以方便的实现两个阀门16的同时开启与关闭，使用时占用空间少，便于安装和使用；弹簧17方便阀门16的关闭，提高了使用便利性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。