一种带阀杆防护的大口径Y型浆料阀的制作方法

本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种带阀杆防护的大口径Y型浆料阀。

背景技术：

目前市场上的调节阀主要有单座调节阀、套筒调节阀、调节蝶阀、调节球阀、双座调节阀等。套筒调节阀不适用于带有颗粒的矿浆类工况。蝶阀的阀板在流道中易受冲刷。球阀球体通道内易存矿浆，在停车降温后再次开启时易结疤堵死。而单座调节阀流道成S形，流阻大且不易做到DN300以上。而铝工业的工况管道大，且介质为矿浆，对阀门冲刷大且易结疤。而Y型料浆调节阀流道近似直线，流阻小，不易结疤沉淀。非常适用于含有颗粒的矿浆介质。但现有的Y型料浆调节阀由于其阀门口径比较大，阀瓣重量重，又因阀杆与流道成45度夹角，易引起阀杆弯曲变形，从而引起阀瓣与阀座密封面不重合，造成内漏或关闭力增大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带阀杆防护的大口径Y型浆料阀，以克服目前现有技术存在的上述不足，其阀杆受力较小不易发生形变。

本实用新型的目的是通过如下的结构实现的，其包括：阀体，阀体连接阀盖，阀体内设阀座和阀瓣，阀瓣连接阀杆，所述阀瓣上部设有内套筒，阀盖的下部设有外套筒，内套筒伸入外套筒内，内套筒可相对外套筒滑动。

所述外套筒、内套筒上设有泄压平衡孔。

所述外套筒和内套筒上均设有泄压平衡孔。

所述内套筒和外套筒的长度加起来大于阀杆的伸缩行程。

所述内套筒和外套筒间设有间隙。

本实用新型通过围绕在阀杆外的外套筒和内套筒，起到了对阀杆的支撑作用，大大降低了阀杆的受力，使阀杆不易弯曲变形，保证阀瓣密封面与阀座密封面同心，在关闭时起到良好的密封作用，提高了阀门的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意剖图，图2为阀瓣的剖面图，图3为阀盖的剖面图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示本实用新型的实施方式包括：阀体，阀体包括左阀体1和右阀体4，右阀体4连接阀盖6，左阀体1、右阀体4和阀盖6内形成阀腔，左阀体1和右阀体4间对夹连接阀座2。阀瓣3与阀座2配合进行阀门密封。阀座2和阀瓣3均位于阀腔内，阀瓣3连接阀杆5。阀盖6上连接支架7，支架7上连接执行机构8。所述阀瓣3上部设有内套筒9，阀盖6的下部设有外套筒10，内套筒9伸入外套筒10内，内套筒9可相对外套筒10滑动。外套筒10上设有泄压平衡孔11，使渗入内套筒9和外套筒10中的介质能从其内排出，如介质无法从内套筒9和外套筒10中排出，就增大了阀杆5伸缩时的阻力，进而将影响阀门的开启。所述内套筒9和外套筒10间设有1-2mm的间隙，便于内套筒9和外套筒10间的滑动，降低阀门启闭的阻力。所述内套筒和外套筒的长度加起来大于阀杆的伸缩行程。本实用新型的阀门启闭过程中，内套筒9在外套筒10内伸缩滑动，起到了对阀杆5的支撑作用，大大降低了阀杆5的受力，对阀杆5起到了保护作用。

对所公开的实施方式的上述说明，使本领域的专业技术人员能够实现或使用本实用新型，对本实施方式的多种修改对本专业技术人员来说是显而易见的，本文所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施方式中实现。因此，凡是与本实施方式相同或相似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。