本实用新型涉及一种直通式软管接头。
背景技术：
直通式软管接头是液压系统中用于连接管路或是将管路安装在液压元件上的零件，当液压系统运行时，液体不断通过管路进行输送，但是在液体实际输送过程中，会由于某些原因出现液压骤然下降的情况，在液压下降的情况下，液体的输送动力变得不足，液体的流速随之下降，液体无法在实际所需的时间内将液体输送至与液压系统相连接的设备上，即使液体能够输送至与液压系统相连接的设备上，在液体压力不足的情况下，液体无法达到实际所需的效果，极易导致设备受到影响，无法高效运行，甚至无法运行，严重损害设备的性能。
技术实现要素：
本实用新型要解决当的技术问题是提供一种直通式软管接头，它能在液压过小时，自动对液压进行调节，使液体能够始终保持最佳的流速和压力。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
本实用新型公开一种直通式软管接头，包括管体以及设于管体两端的进水端、出水端，其特征在于：所述管体内壁邻近进水端的位置设有一固定板；所述固定板设有若干均匀分布的通水孔；所述固定板一侧设有调压板；所述调压板中心位置设有一调压孔；所述调压板上设有若干均匀分布的分流孔，分流孔将调压孔围合在内；所述管体内设有一密封球，密封球将调压孔堵塞密封；所述密封球外包裹有一侧密封套，密封套为橡胶材质；所述密封球通过若干呈圆周均匀分布的副弹性带与管体内壁相连接；所述密封球连接有一主弹性带，主弹性带穿过调压孔连接于固定板中心位置；所述管体内壁邻近出水端的位置的上下两侧设有互为对称的安装块；所述安装块上设有一安装槽；所述安装槽槽口设有一挤压块；所述挤压块左右两侧设有与安装槽槽口相匹配的限位块；所述安装槽内设有若干均匀分布的弹簧；所述弹簧一端抵触于挤压块上，另一端抵触于安装槽槽底；所述挤压块外壁上固定有一调压部，调压部截面呈直角三角形；所述密封球位于安装块与调压板之间，调压板位于密封球与固定板之间；所述调压部邻近出水端的一端之间的间距小于调压部邻近密封球的一端之间的间距。
所述调压部为气囊。
本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比，采用本实用新型结构的直通式软管接头能够通过分流孔的限制以及调压部之间的间距不断变小形成两道增压，使原先压力不足的液体能够具有足够的压力以及流速，液体能够及时的输送至设备上，保证设备的正常运行。
附图说明
图1是本实用新型直通式软管接头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
请参阅图1，本实用新型提供一种直通式软管接头，包括管体1以及设于管体1两端的进水端2、出水端3，所述管体1内壁邻近进水端2的位置设有一固定板4；所述固定板4设有若干均匀分布的通水孔5；所述固定板4一侧设有调压板6；所述调压板6中心位置设有一调压孔7；所述调压板6上设有若干均匀分布的分流孔8，分流孔8将调压孔7围合在内；所述管体1内设有一密封球9，密封球9将调压孔7堵塞密封；所述密封球9外包裹有一侧密封套10，密封套10为橡胶材质；所述密封球9通过若干呈圆周均匀分布的副弹性带11与管体1内壁相连接；所述密封球9连接有一主弹性带12，主弹性带12穿过调压孔7连接于固定板4中心位置；所述管体1内壁邻近出水端3的位置的上下两侧设有互为对称的安装块13；所述安装块13上设有一安装槽14；所述安装槽14槽口设有一挤压块15；所述挤压块15左右两侧设有与安装槽14槽口相匹配的限位块16；所述安装槽14内设有若干均匀分布的弹簧17；所述弹簧17一端抵触于挤压块15上，另一端抵触于安装槽14槽底；所述挤压块15外壁上固定有一调压部18，调压部18截面呈直角三角形；所述密封球9位于安装块13与调压板6之间，调压板6位于密封球9与固定板4之间；所述调压部18邻近出水端3的一端之间的间距小于调压部18邻近密封球9的一端之间的间距。
所述调压部18为气囊。
本实用新型的使用方法如下：
当液压正常时，液体从管路进入到软管接头的进水端2内，紧接着流入管体1，此时液体则会通过固定板4上的通水孔5流向调压板6，在液体压力正常的情况下，液体则会通过自身压力对密封球9进行推动，密封球9上的密封套10脱离调压孔7，不再与调压孔7相密封，在密封球9移动的情况下，副弹性带11与主弹性带12皆被拉扯，从而产生弹力，当液体同时通过调压孔7与分流孔8流向出水端3时，能够保证液体的输送量，且调压板6不会对液体流动造成阻碍，随着液体的继续流动，液体则会流经调压部18之间，液体的压力更会对调压部18进行挤压，受到挤压的调压部18则会对挤压块15进行挤压，随着调压部18向着安装槽14内挤压，调压部18渐渐缩入安装槽14内，调压部18不再对软管接头内部造成干涉，液体能够顺畅的进行流动，最终从出水端3流出。
当液压不足时，挤压块15在弹簧17的作用下复位，并带动调压部18再次凸出至安装槽14外，而副弹性带11与主弹性带12则会通过自身弹力对密封球9进行拉扯，密封球9回位，密封球9再次将调压孔7堵塞密封，密封球9外的密封套10能够有效提高密封球9与调压孔7之间的密封性，避免出现漏油的情况，此时从通水孔5流来的液体仅能从分流孔8流向出水端3，分流孔8的存在限制了一个时段的流量，在液体从管路源源不断输入至管体内时，随着分流孔的限制，从分流孔8流出的液体压力则会增高，由于调压部18邻近出水端3的一端之间的间距小于调压部18邻近密封球9的一端之间的间距，因此当从分流孔8流出的液体流经调压部18之间时，随着调压部18之间的间距不断变小，彼此之间的空间不断收窄，液体则会被整流，液体流速不断提升，液压随之提高，从而保证从出水端3流出的液体具有足够的压力以及流速，液体能够及时的输送至设备上，保证设备的正常运行。
由于调压部18为气囊，在液压压力过大时，调压部18能够起到缓冲效果，对过高压力进行调节，使液压恢复正常，能够扩大本实用新型的调压范围以及保证调压效果。