一种用于调节阀芯的保安装置的制作方法

本实用新型属于调节阀保护设备技术领域，具体涉及一种用于调节阀芯的保安装置。

背景技术：

调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种；按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。调节阀常用分类：气动调节阀，电动调节阀，液动调节阀，自力式调节阀。

目前市面上的用于调节阀芯的保安装置存在着一些问题，阀杆断裂时阀芯掉落导致调节阀门无法继续工作，不利于操作者的使用，针对上述的问题，我们急需一种用于调节阀芯的保安装置来解决阀杆断裂时阀芯掉落控制阀门无法继续工作的问题，便于操作者的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于调节阀芯的保安装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于调节阀芯的保安装置，包括调节阀门主体和保安装置主体，所述调节阀门主体左侧表面焊接有调节阀门进口，所述调节阀门主体远离调节阀门进口的一侧焊接有调节阀门出口，所述调节阀门主体远离保安装置主体的一侧安装有下阀盖，所述下阀盖远离调节阀门主体的一侧安装有上阀盖，所述上阀盖上部安装有阀杆，所述保安装置主体远离调节阀门主体的一侧左部焊接有左支撑腿，所述保安装置主体远离调节阀门主体的一侧右部焊接有右支撑腿。

优选的，所述阀杆下部安装有填料块，所述填料块下部安装有阀芯，所述阀芯下部焊接有隔离板，所述隔离板下部安装有活塞支杆，所述活塞支杆下部安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧左侧焊接有左固定台，所述伸缩弹簧右侧焊接有右固定台。

优选的，所述上阀盖和下阀盖之间安装有若干固定螺母，所述调节阀门进口和调节阀门出口表面均安装有若干连接孔。

优选的，所述上阀盖上部表面焊接有固定架，所述阀杆远离上阀盖的一侧焊接有控制转盘。

优选的，所述保安装置主体远离调节阀门主体的一侧安装有弹簧支杆。

优选的，所述固定架左侧焊接有左伸缩杆，所述固定架右侧焊接有右伸缩杆。

本实用新型的技术效果和优点：该用于调节阀芯的保安装置，通过调节阀门进口和调节阀门出口保证了对流体的进出，通过上阀盖、下阀盖和固定螺母为调节阀门内部部件的检修和替换，通过填料块、控制转盘、阀杆和阀芯保证了对流体流量大小的控制，通过左伸缩杆、右伸缩杆和固定架保证了在阀杆断裂时对阀芯的连接使其不会脱落，通过隔离板、活塞支杆、伸缩弹簧、弹簧支杆、左固定台和右固定台保证了对阀芯的支撑实现了调节阀门的正常工作，通过左支撑腿和右支撑腿保证了调节阀门的稳定，该用于调节阀芯的保安装置，通过左伸缩杆、右伸缩杆和保安装置主体和其内部活塞支杆等部件保证了在阀杆断裂时阀芯不会脱落影响调节阀门的正常工作，便于操作者的使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1调节阀门主体、2保安装置主体、3阀杆、4调节阀门进口、5调节阀门出口、6左伸缩杆、7右伸缩杆、8固定架、9控制转盘、10上阀盖、11下阀盖、12固定螺母、13连接孔、14左支撑腿、15右支撑腿、16弹簧支杆、17填料块、18阀芯、19活塞支杆、20隔离板、21伸缩弹簧、22左固定台、23右固定台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型的立体结构示意图；一种用于调节阀芯的保安装置，包括调节阀门主体1和保安装置主体2，所述调节阀门主体1左侧表面焊接有调节阀门进口4，所述调节阀门主体1远离调节阀门进口4的一侧焊接有调节阀门出口5，所述调节阀门主体1远离保安装置主体2的一侧安装有下阀盖11，所述下阀盖11远离调节阀门主体1的一侧安装有上阀盖10，所述上阀盖10上部安装有阀杆3，所述保安装置主体2远离调节阀门主体1的一侧左部焊接有左支撑腿14，所述保安装置主体2远离调节阀门主体1的一侧右部焊接有右支撑腿15，所述阀杆3下部安装有填料块17，所述填料块17下部安装有阀芯18，所述阀芯18下部焊接有隔离板20，所述隔离板20下部安装有活塞支杆19，所述活塞支杆19下部安装有伸缩弹簧21，所述伸缩弹簧21左侧焊接有左固定台22，所述伸缩弹簧21右侧焊接有右固定台23，所述上阀盖10和下阀盖11之间安装有若干固定螺母12，所述调节阀门进口4和调节阀门出口5表面均安装有若干连接孔13，所述上阀盖10上部表面焊接有固定架8，所述阀杆3远离上阀盖10的一侧焊接有控制转盘9，所述保安装置主体2远离调节阀门主体1的一侧安装有弹簧支杆16，所述固定架8左侧焊接有左伸缩杆6，所述固定架8右侧焊接有右伸缩杆7。

所述调节阀门进口4和调节阀门出口5保证了流体的进出，所述上阀盖10、下阀盖11和固定螺母12为调节阀门内部部件的检修和替换，所述固定架8保证了对左伸缩杆6和右伸缩杆7的固定，所述左伸缩杆7、右伸缩杆8和阀芯18连接保证了阀芯不会脱落，所述控制转盘9、阀杆3和阀芯18保证了对流体流量大小的调节，所述左支撑腿14和右支撑腿15保证了调节阀门的稳定。

请参阅图2，图2为本实用新型的内部结构示意图。所述左固定台22和右固定台23保证了对伸缩弹簧21的固定，所述伸缩弹簧21保证了对活塞支杆19的自由升降，所述活塞支杆19和隔离板20保证了当阀杆3断裂并且阀芯18脱落时对阀芯的支撑实现了控制阀门仍然能继续工作。

工作原理：在使用该用于调节阀芯的保安装置的过程中，通过调节阀门进口4和调节阀门出口5保证了流体的进出，同时通过控制转盘9、阀杆3和阀芯18保证了对流体流量大小的调节，当阀杆3断裂引起阀芯18脱落时通过固定架8、左伸缩杆7、右伸缩杆8和阀芯18连接保证了阀芯不会脱落，同时通过隔离板20、活塞支杆19、伸缩弹簧21、弹簧支杆16、左固定台22和右固定台23保证了对阀芯的支撑实现了调节阀门仍然能正常工作，通过上阀盖10、下阀盖11和固定螺母12为调节阀门内部部件的检修和替换，通过左支撑腿14和右支撑腿15保证了调节阀门的稳定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。