一种填料压套结构的制作方法

本实用新型涉及一种调节阀用附属部件结构，具体地说是一种填料压套结构。

背景技术：

在调节阀中通常都设置有与阀杆配合的压套，而阀杆和压套之间必然会具有一定的间隙，现有技术中由于存在间隙就会偏心出现问题，由此使阀杆在工作过程中常常难以保证同心度，由此在阀杆的上下移动过程中容易产生卡住抱死等问题，降低了工作可靠性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种同心度好、定位精度高、工作可靠性好的填料压套结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型的填料压套结构，包括阀杆和阀体之间形成的填料腔以及填料腔内填充的填料，填料腔的上方设置有用于压紧填料的填料压套，阀杆上套有一个能够压在填料压套上的填料压板，填料压套的上端面设置为球面结构，填料压板设置有能够压在填料压套上端面的锥形腔，填料压板能够通过填料压套的球形表面导向定位。

所述填料压套的上半部分内孔表面设置有为向外倾斜的锥形内孔表面。

所述填料安置腔是在阀体的上段内壁所形成的台阶孔。

所述填料压板的外径大于填料压套的外径。

采用上述的结构后，由于设置的具有球面上端面的填料压套以及填料压板设置有能够压在填料压套上端面的锥形腔，填料压板能够通过填料压套的球形表面导向定位，由此使填料压板与填料压套在锥面与球面接触导向的作用下实现自动定心功能，防止了偏心问题，保证了同心度，从而有效避免了因同轴度问题，造成的填料压套与阀杆拉伤及抱死问题。

附图说明

图1为本实用新型填料压套结构的示意图；

图2为图1的A处放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的填料压套结构作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型的填料压套结构，包括阀杆1和阀体2之间形成的填料腔以及填料腔内填充的填料3，填料腔的上方设置有用于压紧填料的填料压套4，阀杆1上套有一个能够压在填料压套上的填料压板5，填料压套4的上端面设置为球面结构，填料压板5设置有能够压在填料压套上端面的锥形腔，填料压板5能够通过填料压套4的球形表面导向定位。

进一步地，所说的填料压套4的上半部分内孔表面设置有为向外倾斜的锥形内孔表面6，由图2可见，填料压套与阀杆配合处，H段以上采用β角向外倾斜，H段以下处内孔直径d与阀杆直径配合大于外径D与阀体填料孔的配合，实现外紧配内松配，有效解决了填料压套与阀杆拉伤及抱死问题，填料安置腔是在阀体2的上段内壁所形成的台阶孔，填料压板5的外径大于填料压套4的外径，由此增加了定位的稳定性。