本实用新型涉及阀门领域，具体涉及一种快速截断止回阀。
背景技术：
在现有技术中，用来截断流体的阀门很多，例如闸阀和截止阀，此类阀门一般做回转直线运动，由于依靠螺纹旋转带动密封件移动，每旋转一圈密封件只提升一个螺矩的距离，故此这类阀门开启与关闭时间较长；其它的截断阀门如球阀与蝶阀，虽然启闭时作90度回转运动，理论上开启与关闭时间快，但由于此类阀门的启闭扭矩比较大，往往需要辅助驱动装置来增大力矩启闭阀门，如蜗轮减速器，这样影响了开启与关闭速度，当管道遇到紧急事故时，则不能快速截断管道流体。此外，上述阀门不具备止回功能，在管道上就必需另装止回阀，这样不但增加了成本，而且也需要更大的安装空间。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决现有截断阀不能快速截断管道流体、不具备止回功能的问题，而提供一种能够实现快速截断并具备止回功能的快速截断止回阀。
本实用新型的技术方案是：
一种快速截断止回阀，包括阀盖、阀体和阀瓣，还包括缸套、弹簧和旁通管路，所述缸套设置在阀盖和阀体的腔体中，所述阀瓣的上端设置在缸套内部，并在缸套内做直线运动，所述阀瓣上端的面积大于下端的面积；所述弹簧位于阀盖和阀瓣之间；所述阀瓣上设置有沿阀瓣运动方向的第一通孔；所述旁通管路包括依次连接的截断阀、导管和止回阀；所述旁通管路的一端与设置在阀盖上的第二通孔连通，另一端与阀体的出口连通。
进一步地，所述阀体底端设置有排放阀体内部沉积泥砂的通孔，通孔采用管堵封堵。
进一步地，为了使阀门具有良好的密封性能，所述缸套和阀瓣相对运动的接触面上设置有第一密封圈。
进一步地，为了使阀门具有良好的密封性能，所述阀瓣与阀体的密封端面上设置有第二密封圈。
进一步地，为了使阀门具有良好的密封性能，所述缸套和阀盖之间设置有密封垫。
进一步地，所述阀体为上端敞口的阀体，所述阀盖将阀体的敞口端封闭，所述阀体的进出口两端分别设有进液通道和出液通道，所述进液通道和出液通道均与阀体的敞口端连通，所述阀瓣设置在阀体的敞口端，并在阀门关闭时阻断进液通道和出液通道。
进一步地，所述阀盖和阀体通过螺柱连接。
进一步地，所述阀盖和阀体采用球墨铸铁或铸钢制成，所述阀瓣采用球墨铸铁或不锈钢制成，缸套采用不锈钢制成。
进一步地，所述阀瓣为工字形结构。
进一步地，所述阀瓣的上端设置有凸台，弹簧的一端套装在凸台上。
本实用新型的优点为：
1.本实用新型旁通管路中的截断阀关闭时，阀瓣上下端压强一致，因阀瓣上下端面积不同，根据压力与面积和压强成正比定律，此时阀瓣上端的压力大于阀瓣下端的压力，流体推动阀瓣快速向下移动，实现阀门的快速关闭，阀门的关闭完全靠流体的压力来自行控制；启闭阀门时，只需操作旁通管路中的截断阀就可以实现，这样即省时又省力，操作简单。
2.本实用新型在阀瓣开启前，阀瓣上端充满了流体，阀瓣向上开启则需要将阀瓣上端的流体从阀盖的第二通孔挤出，因此阀瓣向上开启过程将是缓慢进行；阀门的缓慢开启，可以避免启动水泵时产生的水锤直接对管道及管道元件的破坏作用。
3.本实用新型提供一种密封性能好、经济实用、操作简便等集于截断、止回一体的阀门，并将快闭、缓开、止回、自密封等功能一体化，不仅可以在工况中快速截断管道流体而且也可以防止流体倒流。
附图说明
图1为本实用新型实施例截断止回阀的结构图。
附图标记：1-止回阀，2-导管，3-截断阀，4-阀盖，5-弹簧，6-密封垫，7-螺柱，8-缸套，9-第一密封圈，10-阀瓣，11-第二密封圈，12-管堵，13-阀体，14-第二通孔，15-第一通孔。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案进行清楚完整地描述。
本实用新型涉及一种应用于市政、水利、污水处理等行业中可用于输水、配水、石油、化工流体及污水泵房等输配系统中的阀门。
如图1所示的一种快速截断止回阀，包括阀盖4、阀体13、阀瓣10、缸套 8、弹簧5和旁通管路，阀体13为上端敞口的阀体，阀盖4将阀体13的敞口端封闭，阀体13的进出口两端分别设有进液通道和出液通道，进液通道和出液通道均与阀体13的敞口端连通，阀瓣10在阀门关闭时阻断进液通道和出液通道，缸套8设置在阀盖4和阀体13的腔体中，阀瓣10具体为工字形结构，阀瓣 10的上端设置在缸套8内部，并在缸套内做直线运动，阀瓣10上端的面积大于下端的面积；阀体13底端设置有排放阀体13底部沉积泥砂的通孔，通孔采用管堵12封堵；弹簧5位于阀盖4和阀瓣10之间，阀瓣10的上端设置有凸台，弹簧5的一端套装在凸台上，阀瓣10上设置有沿阀瓣运动方向的第一通孔15 ；阀盖4和阀体13通过螺柱7连接，阀盖4和阀体13采用球墨铸铁或铸钢制成，阀瓣10采用球墨铸铁或不锈钢制成，缸套8采用不锈钢制成；旁通管路包括依次连接的截断阀3、导管2和止回阀1；旁通管路的截断阀3与设置在阀盖 4上的第二通孔14连通，止回阀1与阀体13的出口连通；旁通管路、阀盖第二通孔14、阀瓣第一通孔15与阀体13组成流体通道。
为了使阀门具有良好的密封性能，缸套8和阀瓣10相对运动的接触面上设置有第一密封圈9，阀瓣10与阀体13的密封端面上设置有第二密封圈11，缸套8和阀盖4之间设置有密封垫6。
开启状态：本实用新型采用活塞式阀瓣结构，阀门启闭时阀瓣10受介质的压力作上下垂直移动。当管路系统正常运行时，打开截断阀3，流体流向快速截断止回阀，阀瓣10受到来自流体的压力，被迫向上移动，由于阀瓣10 开启前，阀瓣10上端充满了流体，阀瓣10向上开启则需要将阀瓣10上端的流体从阀盖第二通孔14挤出，这样阀瓣10向上开启过程中将是缓慢进行。阀门的缓慢开启，可以避免启动水泵时产生的水锤直接对管道及管道元件的破坏作用。阀门开启时，一部分流体从阀门进口端经过阀体13内腔直接流向阀门出口端到管道，另一部分流体经过阀门进口端从阀体13流向阀瓣10，经过阀瓣第一通孔15流入阀盖4，再经过阀盖第二通孔14流经截断阀3，再通过导管 2与止回阀1进入阀门出口到管道。
截断状态：需要关闭阀门时，直接关闭截断阀3，此时从阀瓣第一通孔 15流入阀瓣10上端的流体无法从截断阀3排出，阀瓣10上端的压力开始聚积，由于阀瓣10上端的面积大于阀瓣10下端的面积，当阀瓣10上端的压力大于阀瓣10下端压力时，流体推动阀瓣10向下移动，直至与阀体13密封部位完全贴合，形成关闭；此过程在很短的时间内完成，这样在发生事故时，也可以紧急截断管道流体，保证管道安全运行。
止回状态：管道运行中突然停泵带来的水锤破坏力极大，不但会造成水泵剧烈振动而带来的损坏，还有可能会让水泵高速反转，电机再次启动，会让电机转子永久变形或者烧坏电机。因此当水泵停止运转时，为防止回水倒流，阀门需要具备自动关闭功能，本实用新型快速截断止回阀现实自动关闭防止回流的过程是：当管道需要停止运行或突然断电停泵时，流经阀门的流体压力瞬时为零，阀瓣10在弹簧5压缩力以及自身重力的作用下，快速回位到阀体13上的阀座上形成密封，由于止回阀1的作用，回水不能通过旁通管路进入阀瓣10上端，这时阀门完全关闭，阀门的止回作用是用来避免回水水锤对水泵以及其它管道元件破坏作用，从而满足人们生活的需求。