一种滚柱式单向离合器的制作方法

本实用新型属于传动机构技术领域，具体涉及一种滚柱式单向离合器。

背景技术：

单向离合器安装在汽车起动机上，启动时，起动电机通过单向离合器带动发动机曲轴转动，这时电机转速高于发动机(发动机相对静止或在起动前转速很低)，当发动机起动后，由于它的转速高于起动电机的转速，单向离合器相对于曲轴就是反向转动，所以通过单向离合器将起动电机与发动机的转动脱开，以保护起动电机避免损坏。现有滚柱式单向离合器滚柱转动时推力弹簧易偏斜，容易磨损，易导致离合器工作失效，致使车辆发生事故，在超越时，驱动齿轮会偏离定套的中心点距离较大，使推力弹簧在定套的内曲面型受力不均，起动机再工作时，转速太快不能及时调整推力弹簧的受力状况，因此，需要对离合器结构进行改良，以提高其工作稳定性，减少事故发生，起动机的驱动齿轮及花键轴的前端处都是没有密封的，灰尘容易通过花键轴进入驱动齿轮内孔轴衬表面，另外灰尘也容易通过罩盖和定套之间的空隙以及罩盖和挡圈之间空隙进入驱动齿轮内孔轴衬表面，轴衬内孔与灰尘摩擦出现磨损，影响单向离合器寿命。

专利带有双密封结构的滚柱式单向离合器(申请号为201510204721.9)，公开了一种带有双密封结构的滚柱式单向离合器，包括花键轴，所述花键轴后端轴径表面设有渐开线齿形花键部，花键轴前端为光轴部，所述渐开线齿形花键部上配合设置有定套，定套前端设有曲面型腔，曲面型腔内壁均布设置若干个凸嵴，相邻两个凸嵴之间形成弹簧室；所述光轴部套设有轴衬，在所述轴衬上配合设置有驱动齿轮，驱动齿轮后端伸入曲面型腔中，每个所述弹簧室中均设置一个滚柱与一根弹簧，所述弹簧一端压紧于凸嵴上，另一端压紧于滚柱上；所述定套外侧连接端面开设有凹槽。该离合器使用寿命长、结构简单、尺寸紧凑，成本低廉，适用于大批量生产。然而该发明未考虑罩盖和挡圈灰尘可能进入驱动齿轮内孔轴衬表面的问题，未考虑滚柱转动时推力弹簧易偏斜、磨损导致离合器工作失效的问题。

因此，急需一种减少灰尘进入驱动齿轮内孔轴衬表面的可能性，减小推力弹簧易倾斜和磨损现象，延长其使用寿命的滚柱式单向离合器。

技术实现要素：

为了解决现有灰尘进入驱动齿轮内孔轴衬表面和推力弹簧易倾斜和磨损会减少单向离合器使用寿命的问题，本实用新型的目的是提供一种滚柱式单向离合器，具有减少灰尘进入驱动齿轮内孔轴衬表面的可能性，减小推力弹簧易倾斜和磨损现象，延长其使用寿命的优点。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种滚柱式单向离合器，包括花键轴，所述花键轴外套设有定套，所述定套外设有罩盖，所述罩盖前端与所述定套之间还设有挡圈，所述罩盖前端压紧固定于所述挡圈上，所述罩盖后端收口部压紧于所述定套的倒角上，所述定套前端设有曲面型腔，所述曲面型腔内部设置有若干凸嵴，相邻两个所述凸嵴之间形成弹簧室，所述花键轴前端外套设有轴衬，所述轴衬上配合设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮后端伸入所述曲面型腔中，每个所述弹簧室内设置有一个滚柱和一个推力弹簧，所述推力弹簧一端压紧在所述凸嵴上，所述推力弹簧另一端压紧所述滚柱上，所述推力弹簧和所述滚柱之间还设有挡板，所述挡板固定在所述推力弹簧上，所述曲面型腔上端还设有弹力绳，所述弹力绳的一端固定在所述挡板上，所述弹力绳的另一端固定在所述推力弹簧和所述滚柱之间的所述曲面型腔的顶部。

所述挡板的设置使所述推力弹簧和所述滚柱分开，消除所述滚柱转动时易推动推力弹簧倾斜和磨损的现象，在超越时，所述弹力绳的设置使推力弹簧易回弹，不会被损坏，延长单向器的寿命。

优选的，所述挡板靠近所述滚柱的表面上还涂覆有光滑层。所述光滑层的设置主要是减小所述挡板和所述滚柱之间的摩擦。

优选的，所述光滑层的材料为纳米纤维。

优选的，所述驱动齿轮前端和所述花键轴接触处涂覆有第一涂胶层，所述第一涂胶层覆盖所述轴衬的端面。所述第一涂胶层的设置减少通过花键轴进入驱动齿轮内孔轴衬表面的灰尘量。

优选的，所述驱动齿轮外套设有密封圈，所述密封圈位于所述罩盖和所述驱动齿轮之间的间隙处。所述密封圈的设置减少通过罩盖和挡圈之间空隙进入驱动齿轮内孔轴衬表面的灰尘量。

优选的，所述罩盖的所述收口部的边缘处设有第二涂胶层，所述第二涂胶层涂覆在所述收口部与所述定套倒角的间隙内。所述第二涂胶层的设置进一步减少通过罩盖和定套之间的空隙进入驱动齿轮内孔轴衬表面的灰尘量。

本实用新型的有益效果是：

1、挡板的设置使推力弹簧和滚柱分开，消除滚柱转动时易推动推力弹簧倾斜和磨损的现象，在超越时，弹力绳的设置使推力弹簧易回弹，不会被损坏，延长单向器的寿命。

2、第一涂胶层、密封圈和第二涂胶层的设置减少灰尘进入驱动齿轮内孔轴衬表面的可能性。

3、光滑层的设置主要是减小挡板和滚柱之间的摩擦。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型A-A剖面图；

图3是本实用新型局部放大图；

图中标记为：1、第一涂胶层；2、驱动齿轮；3、罩盖；31、收口部；4、挡圈；5、密封圈；6、第二涂胶层；7、定套；71、曲面型腔；72、弹簧室；73、凸嵴；8、滚柱；9、推力弹簧；10、花键轴；11、挡板；111、光滑层；12、弹力绳；13、轴衬。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图1-3所示，一种滚柱式单向离合器，包括花键轴10，花键轴10外套设有定套7，定套7外设有罩盖3，罩盖3前端与定套7之间还设有挡圈4，罩盖3前端压紧固定于挡圈4上，罩盖3后端收口部31压紧于定套7的倒角上，定套7前端设有曲面型腔71，曲面型腔71内部设置有若干凸嵴73，相邻两个凸嵴73之间形成弹簧室72，花键轴8前端外套设有轴衬13，轴衬13上配合设置有驱动齿轮2，驱动齿轮2后端伸入曲面型腔71中，每个弹簧室72内设置有一个滚柱8和一个推力弹簧9，推力弹簧9一端压紧在凸嵴73上，推力弹簧9另一端压紧滚柱8上，推力弹簧9和滚柱8之间还设有挡板11，挡板11固定在推力弹簧9上，曲面型腔71上端还设有弹力绳12，弹力绳12的一端固定在挡板11上，弹力绳12的另一端固定在推力弹簧9和滚柱8之间的曲面型腔71的顶部，挡板11靠近滚柱8的表面上还涂覆有光滑层111，光滑层111的材料为纳米纤维，光滑层111的设置主要是减小挡板11和滚柱8之间的摩擦。挡板11的设置使推力弹簧9和滚柱8分开，消除滚柱8转动时易推动推力弹簧9倾斜和磨损的现象，在超越时，弹力绳12的设置使推力弹簧9易回弹，不会被损坏，延长单向器的寿命。

具体的，驱动齿轮2前端和花键轴10接触处涂覆有第一涂胶层1，第一涂胶层1覆盖轴衬13的端面；驱动齿轮2外套设有密封圈5，密封圈5位于罩盖3和驱动齿轮2之间的间隙处；罩盖3的收口部31的边缘处设有第二涂胶层6，第二涂胶层6涂覆在收口部31与定套7倒角的间隙内。第一涂胶层1、密封圈5和第二涂胶层6的设置减少灰尘进入驱动齿轮2内孔轴衬13表面的可能性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。