一种通用的电磁阀阀芯动作反馈装置的制作方法

本实用新型涉及工业自动化技术领域，尤其涉及一种通用的电磁阀阀芯动作反馈装置。

背景技术：

电磁阀是电磁控制工业设备，在液压、气动传动系统中应用广泛。在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度等参数，控制的精度和灵活性都能够有效保证。但由于电磁阀阀芯构造精密，当介质中含有杂质时会导致电磁阀卡涩，造成介质回路不通或下级执行机构拒动，最终导致工控流程失败。且液、气类介质具有可流动性，故障排查检修时，导致卡涩电磁阀的杂质经常会流回管路或液压槽，极难寻找；且电磁阀不具备阀芯动作监视机构。因此无法确定电磁阀是否因卡涩拒动，或是系统存在其他故障，对故障排查造成很大困难和不便。

技术实现要素：

为克服上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种通用的电磁阀阀芯动作反馈装置，其目的是为了提供一种结构简单可靠，可以有效监视电磁阀动情况，并且可以大大提高故障排除率的电磁阀阀芯动作反馈装置。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型是通过以下方式实现的：

一种通用的电磁阀阀芯动作反馈装置，是在支架底座外侧边向上连接有两个支架柱，两个支架柱的顶端连接横板，横板的长边向上设有延长部分，该延长部分为微动开关安装区域，微动开关安装区域上留有足够的空间，用于安装微动开关；横板的中心设有开孔，用来穿过弹簧螺杆，螺杆底部为螺杆插头，弹簧穿过螺杆，夹在垫圈和螺母之间，通过螺母上下旋动，调整弹簧压缩量，以调节弹簧压紧力和螺杆长度。

所述支架底座为圆环形结构或U型结构。

所述横板为长方形结构。

所述螺杆为金属材质制成。

所述支架底座、支架柱、横板以及横板上部的延长部分为一体连接结构的金属钢板加工而成。

所述支架底座、支架柱、横板以及横板上部的延长部分是由钢板加工而成。

本实用新型的优点及有益效果是：

本实用新型具有结构简单可靠，设计合理等特点。能够通过简单可靠的传动机构，将弹簧连杆与电磁阀阀芯紧密接触，电磁阀阀芯动作、复归时带动弹簧连杆动作。另外，由于弹簧连杆上端安装有微动开关，因此微动开关可以将反馈信号送回至控制系统，控制系统即可记录电磁阀的真实动作情况，通过历史简报查询，即可快速确定或者排除执行机构拒动的原因是否由电磁阀卡涩导致。能够有效监视电磁阀动作情况，同时大大提高了故障排除的效率。

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步详细的说明，但不受本实施例所限。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的俯视图。

图中：支架底座1，螺杆2，微动开关安装区域3，横板4，支架柱5，螺杆插头7，垫圈8，弹簧9，螺母10。

具体实施方式

实施例1：

本实用新型是一种通用的电磁阀阀芯动作反馈装置，如图1至图3所示，它包括用来起固定作用的支架、螺杆、弹簧、螺栓等部分组成。

所述支架是由金属材料制成，具体实施时可选用钢板加工而成，也可选用铁板或其它高强工金属材料。

支架的底部根据现场电磁阀实际型号设计，可设计为圆环形或U型，如图1所示，该实施例为圆环形支架。支架底座1为圆环形结构，在圆环两端外侧边向上连接有两个支架柱5，两个支架柱5的顶端连接横板4，横板4的长边向上设有延长部分，该延长部分为微动开关安装区域3，微动开关安装区域3上留有足够的空间，用于安装微动开关。

所述支架底座1、支架柱5、横板4以及横板4上部的延长部分为一体连接结构。

所述横板4为长方形结构，横板4的中心设有开孔，用来穿过弹簧螺杆2。螺杆2为金属材质制成，根据现场电磁阀阀芯监视孔的直径加工相应螺杆，螺杆底部的螺杆插头7插入电磁阀阀芯监视孔的部分可不加工螺纹，以减少摩擦阻力。螺杆2与弹簧9装配方式如图所示，弹簧9穿过螺杆2，夹在垫圈8和螺母10之间，通过螺母10上下旋动，可调整弹簧压缩量，以调节弹簧压紧力和螺杆长度，以满足弹簧自然回弹的要求。

所述微动开关，安装在支架1的微动开关安装区域3处，微动开关型号可根据现场实际情况选择，微动开关常开接点通过信号电缆送至控制系统。

本实用新型装置的工作方式为：

首先将支架底座的圆环套在电磁阀线圈外并用电磁阀自带线圈螺栓固定，将螺杆插头7穿入被监视的电磁阀阀芯监视孔，与电磁阀阀芯监视孔内挡板紧密接触，形成阀芯、阀芯挡板、弹簧螺杆三者联动的整体。电磁阀动作时阀芯受到电磁铁吸引，推动阀芯挡板，压缩弹簧螺杆2，使螺杆顶部伸长。在螺杆顶部的支架上设有微动开关安装区域3，在微动开关安装区域3上安装有微动开关，螺杆压迫微动开关，闭合开关常开接点，送出阀芯动作信号。电磁阀反向动作或恢复时，阀芯动作至另一端，螺杆受弹簧弹力作用，回到初始位置，此时螺杆顶端不再压迫微动开关，电磁阀动作信号复归。

实施例2：

所述支架1为U型支架，其它同实施例1相同。