一种三通PVC管套快速对接安装装置的制作方法

本实用新型涉及三通管对接安装技术领域，尤其涉及一种三通PVC管套快速对接安装装置。

背景技术：

三通管是管道中必不可少的管件，目前三通PVC管套连接管道主要采用如下方式：胶水粘连；通过加热使对接管道软化，利用软化的管道具有较好的可塑性，再将管道插入三通管内；三通管内设置有螺纹，通过螺纹连接。这几种连接方法存在如下局限：1、连接管道需要尽可能地与三通PVC管套的内径一致，如果相差较大会导致密封性较差；2、连接方式较为麻烦，胶水连接需要固化时间；加热软化管道易导致管道开裂，使用时间有限；螺纹连接对于对接管道要求较高，需要管道一端设置有与三通管一致的螺纹。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种三通PVC管套快速对接安装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种三通PVC管套快速对接安装装置，包括主管、底管、凸起和对接部，所述主管的底端垂直焊接有底管，且主管位于底管的中轴线上，底管远离主管一端的中部设置有锥形凸起，且凸起的中心线与主管的轴线共线，所述主管的进水端、底管两端的出水端均设置有对接部；

所述对接部包括第一连杆、弹簧、第二连杆和橡胶垫，第一连杆的顶端为与主管或底管内壁一致的弧形，且通过焊接固定，第一连杆为空腔结构，其内部设置有弹簧，且弹簧的顶端与第一连杆的内壁焊接固定，其底端与第二连杆的一端焊接固定，第一连杆的底端设置有孔，且第二连杆穿过孔并延伸至第一连杆的外部，第二连杆远离弹簧的一端套结有橡胶垫。

优选的，所述对接部在主管或底管的横截面上为对称结构，且数量至少为2组。

优选的，所述各组对接部的第二连杆，其长度与靠近凸起的距离正相关。

优选的，所述第一连杆、弹簧和第二连杆均与主管或底管内壁的切线垂直。

优选的，所述橡胶垫远离第二连杆的一端的横截面为与对接管道相匹配的弧形。

优选的，所述橡胶垫远离第二连杆的一端的竖截面为直角梯形，且靠近凸起一侧的直角边大于远离凸起一侧的直角边。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可以满足不同直径的连接管道与三通PVC管套连接，且通过设置有多组对称的对接部，使三通PVC管套与连接管道之间具有良好的密封性。

2、本实用新型在连接管道的末端缠绕生料带，并插入三通PVC管套，且各组对接部的第二连杆，其长度与靠近凸起的距离正相关，通过对接部将连接管道卡接在三通PVC管套内，实现了快速、可靠的对接，不需在对接前对于对接管件进行处理，更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种三通PVC管套快速对接安装装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种三通PVC管套快速对接安装装置的横截面的示意图；

图3为本实用新型提出的一种三通PVC管套快速对接安装装置的AA’的剖面图；

图4为本实用新型提出的一种三通PVC管套快速对接安装装置的多种对接部的工作示意图。

图中：1主管、2底管、3凸起、4对接部、41第一连杆、42弹簧、43第二连杆、44橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种三通PVC管套快速对接安装装置，包括主管1、底管2、凸起3和对接部4，主管1的底端垂直焊接有底管2，且主管1位于底管2的中轴线上，底管2远离主管1一端的中部设置有锥形凸起3，且凸起3的中心线与主管1的轴线共线，主管1的进水端、底管2两端的出水端均设置有对接部4；

对接部4包括第一连杆41、弹簧42、第二连杆43和橡胶垫44，第一连杆41的顶端为与主管1或底管2内壁一致的弧形，且通过焊接固定，第一连杆41为空腔结构，其内部设置有弹簧42，且弹簧42的顶端与第一连杆41的内壁焊接固定，其底端与第二连杆43的一端焊接固定，第一连杆41的底端设置有孔，且第二连杆43穿过孔并延伸至第一连杆41的外部，第二连杆43远离弹簧42的一端套结有橡胶垫44，对接部4在主管1或底管2的横截面上为对称结构，且数量至少为2组，各组对接部4的第二连杆43，其长度与靠近凸起3的距离正相关，第一连杆41、弹簧42和第二连杆43均与主管1或底管2内壁的切线垂直，橡胶垫44远离第二连杆43的一端的横截面为与对接管道相匹配的弧形，橡胶垫44远离第二连杆43的一端的竖截面为直角梯形，且靠近凸起3一侧的直角边大于远离凸起3一侧的直角边。本实用新型可以满足不同直径的连接管道与三通PVC管套连接，且通过设置有多组对称的对接部4，使三通PVC管套与连接管道之间具有良好的密封性；本实用新型在连接管道的末端缠绕生料带，并插入三通PVC管套，且各组对接部的第二连杆42，其长度与靠近凸起3的距离正相关，通过对接部4将连接管道卡接在三通PVC管套内，实现了快速、可靠的对接，不需在对接前对于对接管件进行处理，更加方便。

工作原理

本实用新型底管2远离主管1一端的中部设置有锥形凸起3，且凸起3的中心线与主管1的轴线共线，凸起3起到导流的作用，减少主管1水流长时间垂直冲击对底管2产生的振动，将对接管道的末端缠绕多层生料带并固定，再将对接管道带有生料带的一端插入主管1或底管2内，各组对接部4的第二连杆42，其长度与靠近凸起3的距离正相关，可以满足不同管径的对接管道的插入，在插入的过程中，第二连杆43移动使弹簧42压缩，当连接管道穿过与其直径最相近的对接部4时，弹簧42恢复，生料带缠绕的凸出端使对接管道卡接于主管1或底管2的内部，对接部4在主管1或底管2的横截面上为对称结构，且数量至少为2组，对称部4的组数越多，与三通管连接的连接管道直径的可选范围越广，第一连杆41、弹簧42和第二连杆43均与主管1或底管2内壁的切线垂直，保证弹簧42受力均匀，延长三通管使用时间，并保证密封性，橡胶垫44远离第二连杆43的一端的横截面为与对接管道相匹配的弧形，使橡胶垫44可以更好地紧贴连接管道，保证密封性，橡胶垫44远离第二连杆43的一端的竖截面为直角梯形，且靠近凸起3一侧的直角边大于远离凸起3一侧的直角边，使得连接管道缠绕生料带的一端凸起可以更好地与橡胶垫的直角边相卡接，生料带会遇水膨胀，更好地保证其密封性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。