本实用新型涉及一种抱箍式管道检修作业机构，属于管道检修机械技术领域。
背景技术：
在工业生产中有时会用到大直径管道，例如电厂脱硫衬胶管道，其是以普通碳钢管为基体，内衬化学性能良好的防腐耐磨橡胶，主要应用于电厂烟气脱硫领域。在使用时，为了延长脱硫衬胶管道的使用寿命，需要对管道内部进行定期检修。
现有的管道检修作业工程量大，尤其是事关国计民生的油气水等管道介质的检修，检修过程中普遍基于起重机，普遍存在施工作业量大，施工成本高的缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，克服现有技术存在的缺陷，解决上述技术问题，提出一种抱箍式管道检修作业机构。
本实用新型采用如下技术方案：一种抱箍式管道检修作业机构，其特征在于，包括对称分布的横向作业架，所述横向作业架之间设置有检修抱箍，所述检修抱箍内设置有待检修的管道。
作为一种较佳的实施例，横向作业架的内侧部设置有弧形检修杆，弧形检修杆上固定设置有等间距分布的锁紧杆件。
作为一种较佳的实施例，锁紧杆件嵌入检修抱箍中并与管道的外表面紧贴配合。
作为一种较佳的实施例，横向作业架的外侧部固定设置有上下对称分布的横向调整座。
作为一种较佳的实施例，横向调整座之间还设置有弧形连接杆，弧形连接杆的两端分别与横向调整座固定连接。
作为一种较佳的实施例，横向调整座上设置有T形架，横向作业架的端部设置有固定杆，T形架与固定杆固定连接。
作为一种较佳的实施例，T形架与固定杆形成一闭合的定位腔室，定位腔室用来插入配合的限位的定位杆。
作为一种较佳的实施例，弧形连接杆的外侧部设置有用来横向位移调整的弧形卡槽。
作为一种较佳的实施例，检修抱箍通过螺栓紧固件可拆卸连接。
本实用新型所达到的有益效果：本实用新型应用在油气管道的作业检修技术领域，针对的实用新型对象是现有的管道作业检修普遍基于起重机，施工作业量大，施工成本高的缺陷，本实用新型采用对称分布的可横向位移调整的横向作业架配合检修抱箍对管道进行检修作业，为保证检修抱箍与管道之间的锁紧，通过在弧形检修杆设置锁紧杆件，锁紧杆件的一端固定在弧形检修杆上，锁紧杆件的另一端插入检修抱箍中并紧贴管道的外表面，通过在横向作业架上设置上下对称分布的横向调整座，在横向调整座之间连入弧形连接杆，通过调整弧形连接杆中的弧形卡槽进行横向作业架的横向位置移动，将定位杆件插入T形架与固定杆形成的定位腔室中进行整个横向作业架的限位，从整体上实现了管道检修作业的简单、可靠、可拆卸、施工工作量小以及无起重机参与的实用新型目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记的含义：
1-横向作业架，
2-横向调整座，
3-弧形连接杆，
4-弧形检修杆，
5-固定杆，
6-T形架，
7-锁紧杆件，
8-检修抱箍，
9-螺栓紧固件，
10-管道，
11-定位腔室，
12-弧形卡槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
图1是本实用新型的结构示意图。本实用新型提出一种抱箍式管道检修作业机构，包括对称分布的横向作业架1，横向作业架1之间设置有检修抱箍8，检修抱箍8内设置有待检修的管道10。
作为一种较佳的实施例，横向作业架1的内侧部设置有弧形检修杆4，弧形检修杆4上固定设置有等间距分布的锁紧杆件7。
作为一种较佳的实施例，锁紧杆件7嵌入检修抱箍8中并与管道10的外表面紧贴配合。
作为一种较佳的实施例，横向作业架1的外侧部固定设置有上下对称分布的横向调整座2。
作为一种较佳的实施例，横向调整座2之间还设置有弧形连接杆3，弧形连接杆3的两端分别与横向调整座2固定连接。
作为一种较佳的实施例，横向调整座2上设置有T形架6，横向作业架1的端部设置有固定杆5，T形架6与固定杆5固定连接。
作为一种较佳的实施例，T形架6与固定杆5形成一闭合的定位腔室11，定位腔室11用来插入配合的限位的定位杆。
作为一种较佳的实施例，弧形连接杆3的外侧部设置有用来横向位移调整的弧形卡槽12。
作为一种较佳的实施例，检修抱箍8通过螺栓紧固件9可拆卸连接。
本实用新型的工作原理：本实用新型应用在油气管道的作业检修技术领域，针对的实用新型对象是现有的管道作业检修普遍基于起重机，施工作业量大，施工成本高的缺陷，本实用新型采用对称分布的可横向位移调整的横向作业架1配合检修抱箍8对管道10进行检修作业，为保证检修抱箍8与管道10之间的锁紧，通过在弧形检修杆4设置锁紧杆件7，锁紧杆件7的一端固定在弧形检修杆4上，锁紧杆件7的另一端插入检修抱箍8中并紧贴管道10的外表面，通过在横向作业架1上设置上下对称分布的横向调整座2，在横向调整座2之间连入弧形连接杆3，通过调整弧形连接杆3中的弧形卡槽12进行横向作业架1的横向位置移动，将定位杆件插入T形架6与固定杆5形成的定位腔室11中进行整个横向作业架1的限位，从整体上实现了管道检修作业的简单、可靠、可拆卸、施工工作量小以及无起重机参与的实用新型目的。
本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。