一种管道快装机构的制作方法

本发明涉及管路连接设备技术领域，具体涉及一种管道快装机构。

背景技术：

管路连接件是管路连接的最常用设备，管路连接件能够将被连接管路对接在一起且保证连接处完全密封。

目前现有的管路连接一般采用管接头和管道焊接等方式。采用管接头的方式：首先管道通过专用设备将管道扩口安装在管套上，然后再通过管套与管接头组件的连接实现管道系统的连接，此方式有一个优点是在进行管道接头部位检查时较方便，但缺点较多。一是管道系统与管套的扩口连接需采用专用设备，比较麻烦，而且不稳定，管道壁厚较厚时，与管套的扩口连接更加不稳定。二是采用管接头连接安装或拆装检修时间较长。三是管接头连接重量减重，增加了管道系统的重量。采用焊接方式：在管道连接时进行焊接，此方式虽然可实现管道连接，但缺点较多。一是焊接时需要较大操作空间，不适用于小空间管道连接。二是焊接后的密封性较难以保证。三是，焊接操作时间较长。四是焊接后无法在进行断开检查，若需检查，需强行锯开，检查后在进行焊接，二次焊接密封性更难保证并且可能造成管道系统偏短无法进行再次连接的风险。所以管道系统现在的连接方式费时、密封性不可靠，而且更新检修时的麻烦。因此，现有市场上急需提供一种管道系统的管路之间能够快速连接固定在一起，又能快速拆卸分离，以满足管道系统连接调试和检修要求，提高安装、检修速度和降低检修成本的管道快装快卸连接组件。

技术实现要素：

本发明提供了一种管道快装机构，解决了以上所述的技术问题。

本发明解决上述技术问题的方案如下：一种管道快装机构，用于两根管道的端部之间的密封连接，所述管道快装机构包括第一锁环、第二锁环、拧紧手柄、弹性件及锁紧螺杆；所述第一锁环的一端与所述第二锁环的一端转动连接，所述第一锁环的另一端设有第一伸出端，所述第二锁环的另一端设有第二伸出端，所述第二伸出端内设有一转动轴，所述拧紧手柄的一端设有套筒，所述锁紧螺杆的一端转动固定于所述转动轴，所述锁紧螺杆的另一端穿过所述第一伸出端与所述套筒螺纹连接，所述锁紧螺杆上套设有所述弹性件，当拧紧所述拧紧手柄时，所述弹性件的一端与所述套筒相抵，所述弹性件的另一端与所述第一伸出端相抵，所述第一伸出端与所述第二伸出端相互压紧。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种管道快装机构，具有以下优点：1、通过将管道快装机构设计为第一锁环及第二锁环，所述第一锁环的一端与所述第二锁环的一端转动连接，所述第一锁环的另一端与所述第二锁环的另一端通过拧紧所述拧紧手柄即可实现第一伸出端与第二伸出端相互压紧，达到两根管道的端部之间的密封连接，2、该管道快装机构的结构简单、设计合理，通过在管接口位置通过增加螺纹锁环，一方面提高密封性能，另一方面清洗时拆装方便；3、通过在所述拧紧手柄下端的套筒与所述第一伸出端之间设有弹性件，能够保证当在对拧紧手柄从锁紧螺杆上进行拆卸时，避免因第一锁环与第二锁环分开得过快而导致管道内液体四处飞溅的情况。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述第一锁环的一端设有转动伸出座，所述第二锁环的一端通过一转动轴转动固定于所述转动伸出座上。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述第二锁环的一端通过一转动轴转动固定于所述转动伸出座上，这样便于拆装和更换零件。

进一步，所述第一锁环的内侧及所述第二锁环的内侧均设有一环形槽，所述环形槽内设有用于密封管道端部的密封件。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过在第一锁环的内侧及所述第二锁环的内侧均设有一环形槽，所述环形槽内设有用于密封管道端部的密封件，能够进一步保证连接处的完全密封性。

进一步，所述锁紧螺杆的一端设有转动端，所述转动端转动固定于所述第二伸出端内的转动轴。

进一步，所述弹性件为压缩弹簧。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过将所述弹性件设计为压缩弹簧，便于保证在拆卸过程中第一伸出端与第二伸出端之间具有一定的压紧力。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明一实施例提供的一种管道快装机构在一视角下的结构示意图；

图2为图1提供的一种管道快装机构在另一视角下的结构示意图；

图3为图1提供的一种管道快装机构在另一视角下的爆炸视图；

图4为图1提供的一种管道快装机构中第二锁环的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、管道快装机构；10、第一锁环；11、转动伸出座；12、第一伸出端；20、第二锁环；21、第二伸出端；30、转动轴；40、拧紧手柄；41、套筒；50、弹性件；60、环形槽；70、锁紧螺杆；71、转动端。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-4所示，本发明提供了一种管道快装机构，用于两根管道的端部之间的密封连接，所述管道快装机构100包括第一锁环10、第二锁环20、拧紧手柄40、弹性件50及锁紧螺杆70；所述第一锁环10的一端与所述第二锁环20的一端转动连接，所述第一锁环10的另一端设有第一伸出端12，所述第二锁环20的另一端设有第二伸出端21，所述第二伸出端21内设有一转动轴30，所述拧紧手柄40的一端设有套筒41，所述锁紧螺杆70的一端转动固定于所述转动轴30，所述锁紧螺杆70的另一端穿过所述第一伸出端12与所述套筒41螺纹连接，所述锁紧螺杆70上套设有所述弹性件50，当拧紧所述拧紧手柄40时，所述弹性件50的一端与所述套筒41相抵，所述弹性件50的另一端与所述第一伸出端12相抵，所述第一伸出端12与所述第二伸出端21相互压紧。

上述实施例中提供了一种管道快装机构，具有以下优点：1、通过将管道快装机构100设计为第一锁环10及第二锁环20，所述第一锁环10的一端与所述第二锁环20的一端转动连接，所述第一锁环10的另一端与所述第二锁环20的另一端通过拧紧所述拧紧手柄40即可实现第一伸出端12与第二伸出端21相互压紧，达到两根管道的端部之间的密封连接，2、该管道快装机构100的结构简单、设计合理，通过在管接口位置通过增加螺纹锁环，一方面提高密封性能，另一方面清洗时拆装方便；3、通过在所述拧紧手柄40下端的套筒41与所述第一伸出端12之间设有弹性件50，能够保证当在对拧紧手柄40从锁紧螺杆70上进行拆卸时，避免因第一锁环10与第二锁环20分开得过快而导致管道内液体四处飞溅的情况。

优选的，如图3及图4所示，所述第一锁环10的一端设有转动伸出座11，所述第二锁环20的一端通过一转动轴30转动固定于所述转动伸出座11上。

所述第二锁环20的一端通过一转动轴30转动固定于所述转动伸出座11上，这样便于拆装和更换零件。

优选的，如图2及图4所示，所述第一锁环10的内侧及所述第二锁环20的内侧均设有一环形槽60，所述环形槽60内设有用于密封管道端部的密封件。通过在第一锁环10的内侧及所述第二锁环20的内侧均设有一环形槽60，所述环形槽60内设有用于密封管道端部的密封件，能够进一步保证连接处的完全密封性。

优选的，如图3所示，所述锁紧螺杆70的一端设有转动端71，所述转动端71转动固定于所述第二伸出端21内的转动轴30。

优选的，所述弹性件50为压缩弹簧。当然，该弹性件50还可以是其他弹性件形式的等效替换。

通过将所述弹性件50设计为压缩弹簧，便于保证在拆卸过程中第一伸出端12与第二伸出端21之间具有一定的压紧力。

本发明的具体工作原理及使用方法为：通过转动拧紧手柄40，使得该弹性件50缩短或伸长，能够很容易就实现所述第一锁环10的第一伸出端12与第二锁环20的第二伸出端21之间的压紧或松开。

如图1-4所示，本发明提供了一种管道快装机构100，该管道快装机构100的结构简单、设计合理，通过在管接口位置通过增加螺纹锁环，一方面提高密封性能，另一方面清洗时拆装方便；该管道快装机构100能够实现一种管道系统的管路之间能够快速连接固定在一起，又能快速拆卸分离，且达到满足管道系统连接调试和检修要求，提高安装、检修速度和降低检修成本的目的。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。