本发明涉及机械工装领域，是一种轴承快速注油工装。
背景技术：
现有技术中的轴承注油工装一般均是通过人力提供压力，这种方式压力控制较差，无法精确控制注油压力及注油量。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提出了无需人工控制，通过机械装置自动控制注油压力及注油量的轴承快速注油工装。
本发明设计的轴承快速注油工装，包括注油枪、油壶和注油嘴，所述的油壶连接在注油枪上，注油枪通过依次通过m10快接头、高压透明管、m6快接头、注油钢管、油管与注油嘴连接，所述额注油钢管的前端通过设有倒齿环的接头与油管连接，后端通过螺纹孔与m6快接头连接，所述的螺纹孔的深度大于m6快接头的连接部的长度，在螺纹孔的底部设有圆锥过渡，在圆锥过渡内固定有压簧，在压簧和m6快接头的连接部之间设有限流球，限流球的直径小于螺纹孔的内径大于圆锥过渡的最小内径。
与现有技术相比，本发明所得到的轴承快速注油工装，由注油枪、油壶、注油钢管和注油嘴组成，并创新的在注油钢管内设置了限流球，限流球在压簧的作用下能封闭m6快接头，只有当压力大于压簧压力时才能打开整个注油通道，从而保证了注油的最低压力。而当压力进一步增加时限流球被推向逐渐推向圆锥过渡，当达到最大压力时，限流球又进一步的封闭了圆锥过渡口，从而使得限制了注油的最高压力，同时这一过程也限制了每次的注油量。另一方面根据不同的注油需要，可以通过替换大小不同的限流球来实现控制注油量及注油压力，从而对应与不同的轴承注油使用。
附图说明
图1是实施例1的主视图。
图2是实施例1注油钢管结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1。
如图1-2所示，本实施例描述的轴承快速注油工装，包括注油枪1、油壶2和注油嘴3，所述的油壶2连接在注油枪1上，注油枪1通过依次通过m10快接头4、高压透明管5、m6快接头7、注油钢管8、油管9与注油嘴3连接，所述额注油钢管8的前端通过设有倒齿环的接头与油管9连接，后端通过螺纹孔81与m6快接头7连接，所述的螺纹孔81的深度大于m6快接头7的连接部的长度，在螺纹孔81的底部设有圆锥过渡82，在圆锥过渡82内固定有压簧83，在压簧83和m6快接头7的连接部之间设有限流球84，限流球84的直径小于螺纹孔81的内径大于圆锥过渡82的最小内径。