一种大流量单向阀的制作方法

文档序号:15749058发布日期:2018-10-24 00:15阅读:582来源:国知局

本发明涉及单向阀技术领域,具体为一种大流量单向阀。



背景技术:

单向阀是流体只能沿进水口流动,出水口介质却无法回流,俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。目前,市场上的单向阀在使用过程中某个部件发生损坏时,导致单向阀无法使用,需要更换整个单向阀,极大的提高了成本,而其中某个部件损坏的单向阀其余部件还可以正常使用,直接丢弃或不使用造成了极大的浪费,为此,我们提出了一种大流量单向阀。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种大流量单向阀,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种大流量单向阀,包括左阀体,所述左阀体右侧设置有与左阀体相匹配的右阀体,所述左阀体内腔顶部与底部均设置有凹槽,所述凹槽内腔均设置有支撑杆,所述支撑杆远离凹槽的一端均设置有销轴,所述销轴右侧均设置有弧形挡板,两组所述弧形挡板远离销轴的一侧相背面均设置有固定杆,所述右阀体内腔顶部与底部均设置有与固定杆相匹配的辅助杆,所述固定杆与辅助杆均通过弹簧活动连接。

优选的,所述支撑杆均通过相匹配的内外螺纹螺接于凹槽内腔,且支撑杆外壁顶部四周均设置有限位杆,相邻限位杆通过加强杆固定连接。

优选的,所述左阀体内腔顶部的弧形压板远离销轴的一侧设置有安装槽,且安装槽内腔设置有GS垫片,所述左阀体内腔底部的弧形压板远离销轴的一侧设置有与安装槽相匹配的凸块,且凸块通过过盈配合卡接于安装槽内。

优选的,所述弹簧外壁均设置有防水橡胶筒,且防水橡胶筒顶部与弧形挡板固定连接,防水橡胶筒底部与右阀体内壁固定连接。

优选的,所述弧形挡板均通过焊接方式与销轴固定连接,且销轴外壁设置有聚四氟乙烯防水透气膜。

优选的,所述固定杆和辅助杆均通过相匹配的螺栓和螺孔固定安装,且固定杆和辅助杆上均设置有与弹簧相匹配的限位槽。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

该单向阀结构简单,拆卸方便,当单向阀在使用过程中某部件损坏时,将左阀体和右阀体拆开,对单向阀内部进行检修,确定损坏的部件,通过相匹配的内外螺纹便于对支撑杆进行拆卸,通过相匹配的螺栓和螺孔便于拆卸固定杆和辅助杆,省时省力,极大的满足了使用需求。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中:1左阀体、2右阀体、3凹槽、4支撑杆、5销轴、6弧形挡板、7固定杆、8辅助杆、9弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种大流量单向阀,包括左阀体1,左阀体1右侧设置有与左阀体1相匹配的右阀体2,左阀体1内腔顶部与底部均设置有凹槽3,凹槽3内腔均设置有支撑杆4,支撑杆4远离凹槽3的一端均设置有销轴5,销轴5右侧均设置有弧形挡板6,两组弧形挡板6远离销轴5的一侧相背面均设置有固定杆7,右阀体2内腔顶部与底部均设置有与固定杆7相匹配的辅助杆8,固定杆7与辅助杆8均通过弹簧9活动连接。

其中,支撑杆4均通过相匹配的内外螺纹螺接于凹槽3内腔,且支撑杆4外壁顶部四周均设置有限位杆,相邻限位杆通过加强杆固定连接,通过相匹配的内外螺纹便于对支撑杆4进行拆卸安装,通过限位杆和加强杆的相互配合便于转动支撑杆4,省时省力;

左阀体1内腔顶部的弧形压板6远离销轴5的一侧设置有安装槽,且安装槽内腔设置有GS垫片,左阀体1内腔底部的弧形压板6远离销轴5的一侧设置有与安装槽相匹配的凸块,且凸块通过过盈配合卡接于安装槽内,通过相配的安装槽和凸块配合GS垫片极大的增加了连接处的密封性,满足使用需求;

弹簧9外壁均设置有防水橡胶筒,且防水橡胶筒顶部与弧形挡板6固定连接,防水橡胶筒底部与右阀体2内壁固定连接,通过橡胶防水筒可以对弹簧9、固定杆7和辅助杆8保护,防止水流对其腐蚀生锈,极大的延长了使用寿命;

弧形挡板6均通过焊接方式与销轴5固定连接,且销轴5外壁设置有聚四氟乙烯防水透气膜,通过焊接方式连接弧形挡板6和销轴5极大的增加了坚固性,防止其断裂的情况发生,通过聚四氟乙烯防水透气膜可以防止水流对其腐蚀导致销轴5无法转动的情况发生;

固定杆6和辅助杆8均通过相匹配的螺栓和螺孔固定安装,且固定杆6和辅助杆8上均设置有与弹簧相匹配的限位槽,通过相匹配的螺栓和螺孔相互配合便于对其进行拆卸更换,省时省力,降低单向阀的成本损耗。

工作原理:当单向阀在使用过程中单向阀内腔某一部件损坏导致无法工作时,通过旋转左阀体1和右阀体2将左阀体1和右阀体2拆卸对其内腔进行检修,确定损坏的部件,通过转动支撑杆4可以将支撑杆4和弧形挡板6进行拆卸更换,当固定杆7和辅助杆8发生损坏时通过相匹配的螺栓和螺孔可以对其进行拆卸更换,省时省力,极大的满足了使用需求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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