本发明涉及丝杠限位技术领域，尤其涉及一种高精度丝杠限位装置。
背景技术：
滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。丝杠传动常常因操纵失误使丝杠继续前进或后退，从而造成丝杠与丝杠螺母脱落，或者过转的大推力使丝杠卡死的重大事故。丝杠螺母与丝杠脱落不仅会影响生产，还会危及周边操作人员的人身安全。丝杠螺母与丝杠卡死后难以脱开,不仅损害了丝杠的使用寿命，严重影响设备的正常运行，甚至会使整个设备报废。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决丝杠限位易卡死的缺点，而提出的一种高精度丝杠限位装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高精度丝杠限位装置，包括固定支架，所述固定支架的内部通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有丝杠总成，所述丝杠总成的外侧套设有螺母座，所述螺母座的底部外侧套设有压板，丝杠总成的底部外侧套设有限位板，所述限位板的底部四周焊接有沿限位板竖直方向设置的限位杆，固定支架的顶部四周还套设有油管，所述油管的内部注满缓冲油，所述油管的顶端设有空心管，所述空心管的内部设有油压杆、活塞和弹簧。
优选的，所述限位板的一侧焊接有固定板，所述固定板的一端表面穿插有螺钉，固定板通过螺钉实现固定。
优选的，所述油管的顶部焊接有空心管，所述空心管的内部设有活塞，所述活塞的顶部胶黏有油压杆。
优选的，所述油管的底部开设有通孔，所述通孔的一端延伸至油管的内部。
优选的，所述空心管的内部还安装有弹簧，所述弹簧的顶端与活塞的顶部接触，弹簧的底端与空心管的底部内侧接触。
优选的，所述限位杆的一端穿过限位板的内部，且限位杆的一端延伸至空心管的内部。
本发明的有益效果是：
1、通过固定支架利用螺栓固定伺服电机，在伺服电机的输出端连接丝杠总成，通过固定支架加强对伺服电机的固定，减少伺服电机运行过程中发生抖动，从而提高丝杠总成的精度。
2、当螺母座在丝杠总成的带动下移动到丝杠总成末端时，限位杆穿入限位板内，并将油压杆向下压入空心管内，使油压杆末端的活塞向下传动，从而将空心管内的缓冲油压入油管内，利用油压对其进行缓冲，放置螺母座撞击限位板产生损坏，且能够有效的防止螺母座与限位板接触后卡住，难以脱离。
3、当螺母座向上传动后，空心管内受活塞压缩的弹簧产生反作用力推动活塞向空心管的上方移动，通过活塞将油管内的缓冲油抽回空心管内，并使活塞顶端的油压杆回到限位板内，结构简单，实用性强。
附图说明
图1为本发明提出的一种高精度丝杠限位装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种高精度丝杠限位装置的限位板俯视结构示意图；
图3为本发明提出的一种高精度丝杠限位装置的a处结构示意图。
图中：1固定支架、2伺服电机、3螺母座、4油管、5限位板、6固定板、7螺钉、8丝杠总成、9油压杆、10活塞、11弹簧、12压板、13限位杆、14空心管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种高精度丝杠限位装置，包括固定支架1，固定支架1的内部通过螺栓固定安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端连接有丝杠总成8，丝杠总成8的外侧套设有螺母座3，螺母座3的底部外侧套设有压板12，丝杠总成8的底部外侧套设有限位板5，限位板5的底部四周焊接有沿限位板5竖直方向设置的限位杆13，固定支架1的顶部四周还套设有油管4，油管4的内部注满缓冲油，油管4的顶端设有空心管14，空心管14的内部设有油压杆9、活塞10和弹簧11，限位板5的一侧焊接有固定板6，固定板6的一端表面穿插有螺钉7，固定板6通过螺钉7实现固定，油管4的顶部焊接有空心管14，空心管14的内部设有活塞10，活塞10的顶部胶黏有油压杆9，油管4的底部开设有通孔，通孔的一端延伸至油管4的内部，空心管14的内部还安装有弹簧11，弹簧11的顶端与活塞10的顶部接触，弹簧11的底端与空心管14的底部内侧接触，限位杆13的一端穿过限位板5的内部，且限位杆13的一端延伸至空心管14的内部。
本实施例中，通过固定支架1利用螺栓固定伺服电机2，在伺服电机2的输出端连接丝杠总成8，通过固定支架1加强对伺服电机2的固定，减少伺服电机2运行过程中发生抖动，从而提高丝杠总成8的精度。
本实施例中，在丝杠总成8的外侧套设螺母座3，并在螺母座3的底部外侧套设压板12，在压板12的底部四周均匀焊接限位杆13，在丝杠总成8的底端外侧套设限位板5，在固定支架1的顶部四周设置油管4，并在油管4的顶部焊接空心管14，在空心管14的内部设置弹簧11、活塞10和油压杆9，通过弹簧11自身弹性推动活塞10将油压杆9顶入限位板5表面的开设的孔内，并与限位杆13对应，当螺母座3在丝杠总成8的带动下移动到丝杠总成8末端时，限位杆13穿入限位板5内，并将油压杆9向下压入空心管14内，使油压杆9末端的活塞10向下传动，从而将空心管14内的缓冲油压入油管4内，利用油压对其进行缓冲，放置螺母座3撞击限位板5产生损坏，且能够有效的防止螺母座3与限位板5接触后卡住，难以脱离。
本实施例中，当螺母座3向上传动后，空心管14内受活塞10压缩的弹簧11产生反作用力推动活塞10向空心管14的上方移动，通过活塞10将油管4内的缓冲油抽回空心管14内，并使活塞10顶端的油压杆9回到限位板5内，结构简单，实用性强。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。