本发明涉及机械润滑机构技术领域，尤其涉及一种机械驱动齿轮盘的多功能润滑机构。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用（roab)，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油，机械驱动齿轮盘的多功能润滑机构就是一种对机械驱动齿轮盘进行添加润滑油的机构。
传统的机械驱动齿轮盘的润滑机构结构较为简单，添加润滑油不够全面和均匀，同时驱动对机械驱动齿轮盘的保护和固定措施，功能较为单一，使用不够方便。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械驱动齿轮盘的多功能润滑机构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种机械驱动齿轮盘的多功能润滑机构，包括驱动齿轮盘和从动齿轮盘，所述驱动齿轮盘和从动齿轮盘之间啮合连接，所述驱动齿轮盘和从动齿轮盘的外侧对称固定有第一润滑架和第二润滑架，所述第一润滑架的内部一侧拐角处通过转动轴承转动连接有第一润滑齿轮盘，且第一润滑齿轮盘的外侧呈环形等角度焊接有第一凸齿，其中，第一凸齿与驱动齿轮盘啮合连接，所述第二润滑架的内部一侧拐角处通过转动轴承转动连接有第二润滑齿轮盘，且第二润滑齿轮盘的外侧呈环形等角度焊接有第二凸齿，其中，第二凸齿与从动齿轮盘啮合连接，所述第一润滑架和第二润滑架上位于第一润滑齿轮盘和第二润滑齿轮盘的位置处均设有润滑油箱。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一润滑架和第二润滑架均为u型结构，且第一润滑架和第二润滑架的开口直径相等。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一润滑架的内部另一侧拐角位置处通过转动轴转动连接有第一限位齿轮盘，所述第一限位齿轮盘的直径与第一润滑齿轮盘的直径相等，且第一限位齿轮盘和第一润滑齿轮盘关于第一润滑架的竖直中线相互对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二润滑架的内部另一侧通过转动轴转动连接有第二限位齿轮盘，所述第二限位齿轮盘的直径与第一润滑齿轮盘直径相等，且第二限位齿轮盘和第二润滑齿轮盘关于第二润滑架的竖直中线相互对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一限位齿轮盘和第二限位齿轮盘分别与驱动齿轮盘和从动齿轮盘啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一润滑架和第二润滑架的两侧均通过连接凹槽嵌入连接有连接杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接杆两端对称焊接有限位片，且限位片的外侧焊接有缓冲弹簧，所述连接杆上位于两个限位片之间套接有缓冲弹簧。
本发明中，首先通过设有两个润滑齿轮盘，驱动齿轮盘和从动齿轮盘会分别带动两个润滑齿轮盘进行转动，两个润滑齿轮盘上的第一凸齿和第二凸齿会分别沾取润滑油箱中的润滑油然后分别对驱动齿轮盘和从动齿轮盘进行润滑，润滑时更加的均匀全面，有效的减少因润滑不足所导致齿轮盘表面磨损，同时实现自动进行润滑，使用时更加的方便，其次，通过设有两个限位齿轮盘，可以通过两个限位齿轮盘配合两个润滑齿轮盘分别对驱动齿轮盘和从动齿轮盘进行限位，使得驱动齿轮盘和从动齿轮盘转动时更加的稳定，使得该润滑机构功能更加多样化，再有，通过通过连接杆将第一润滑架和第二润滑架之间进行连接，从而对第一润滑架和第二润滑架上的驱动齿轮盘和从动齿轮盘进行整体固定,增强该机械驱动齿轮盘整体的稳定性，同时连接杆上的减震弹簧和缓冲弹簧可以对该机械驱动齿轮盘进行双重缓冲减震保护，减少工作时产生振动摩擦，从而对驱动齿轮盘和从动齿轮盘进行保护，延长其使用的寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种机械驱动齿轮盘的多功能润滑机构的结构示意图；
图2为本发明的第一润滑架结构示意图；
图3为本发明的第二润滑架结构示意图；
图4为本发明的连接杆结构示意图。
图例说明：
1-驱动齿轮盘、2-第一润滑架、3-第一润滑齿轮盘、4-转动轴承、5-第一凸齿、6-润滑油箱、7-从动齿轮盘、8-第二润滑架、9-第二润滑齿轮盘、10-第二凸齿、11-转动轴、12-第一限位齿轮盘、13-连接凹槽、14-第二限位齿轮盘、15-连接杆、16-减震弹簧、17-限位片、18-缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一，参照图1，一种机械驱动齿轮盘的多功能润滑机构，包括驱动齿轮盘1和从动齿轮盘7，驱动齿轮盘1和从动齿轮盘7之间啮合连接，驱动齿轮盘1和从动齿轮盘7的外侧对称固定有第一润滑架2和第二润滑架8，第一润滑架2的内部一侧拐角处通过转动轴承4转动连接有第一润滑齿轮盘3，且第一润滑齿轮盘3的外侧呈环形等角度焊接有第一凸齿5，其中，第一凸齿5与驱动齿轮盘1啮合连接，第二润滑架7的内部一侧拐角处通过转动轴承4转动连接有第二润滑齿轮盘9，且第二润滑齿轮盘9的外侧呈环形等角度焊接有第二凸齿10，其中，第二凸齿10与从动齿轮盘7啮合连接，第一润滑架2和第二润滑架8上位于第一润滑齿轮盘3和第二润滑齿轮盘9的位置处均设有润滑油箱6，第一润滑架2和第二润滑架8均为u型结构，且第一润滑架2和第二润滑架8的开口直径相等。
实施例二，参照图1-3，第一润滑架2的内部另一侧拐角位置处通过转动轴11转动连接有第一限位齿轮盘12，第一限位齿轮盘12的直径与第一润滑齿轮盘3的直径相等，且第一限位齿轮盘12和第一润滑齿轮盘3关于第一润滑架2的竖直中线相互对称，第二润滑架8的内部另一侧通过转动轴11转动连接有第二限位齿轮盘14，第二限位齿轮盘14的直径与第一润滑齿轮盘3直径相等，且第二限位齿轮盘14和第二润滑齿轮盘9关于第二润滑架8的竖直中线相互对称，第一限位齿轮盘12和第二限位齿轮盘14分别与驱动齿轮盘1和从动齿轮盘7啮合连接，可以通过第一润滑齿轮盘3配合第一限位齿轮盘12对驱动齿轮盘1进行限位，同时第二润滑齿轮盘9可以配合第二限位齿轮盘14对从动齿轮盘7进行限位，使得驱动齿轮盘1和从动齿轮盘7转动时更加的稳定紧固。
实施例三，参照图2-4，第一润滑架2和第二润滑架8的两侧均通过连接凹槽13嵌入连接有连接杆15，连接杆15两端对称焊接有限位片17，且限位片17的外侧焊接有缓冲弹簧18，连接杆15上位于两个限位片17之间套接有减震弹簧16，可以通过连接杆15将第一润滑架2和第二润滑架8之间进行连接，从而对第一润滑架2和第二润滑架8上的驱动齿轮盘1和从动齿轮盘7进行整体固定,增强该机械驱动齿轮盘整体的稳定性，同时连接杆15上的减震弹簧16和缓冲弹簧18可以对该机械驱动齿轮盘进行双重缓冲减震保护，减少工作时产生振动摩擦，从而对驱动齿轮盘1和从动齿轮盘7进行保护。
工作原理：该机械驱动齿轮盘的多功能润滑机构使用时，当驱动齿轮盘1带动从动齿轮盘7进行转动时，驱动齿轮盘1和从动齿轮盘7会分别带动第一润滑齿轮盘3和第二润滑齿轮盘9进行转动，第一润滑齿轮盘3和第二润滑齿轮盘9上的第一凸齿5和第二凸齿10会分别沾取润滑油箱6中的润滑油然后分别对驱动齿轮盘1和从动齿轮盘7进行润滑，润滑时更加的均匀全面，有效的减少因润滑不足所导致小齿轮、大齿圈表面磨损，同时实现自动进行润滑，使用更加的方便。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。