一种用于离合器分离的分离装置的制作方法

本发明关于一种用于离合器分离的分离装置。

背景技术：

分离轴承是现今常用的离合器分离方式之一，主要有液压驱动和机械杠杆驱动两种，其目的都是通过使分离轴承在输入轴的轴线上产生移动，压合离合器压盘上的膜片弹簧，实现离合器压盘与飞轮之间摩擦片分离，从而实现与摩擦片体连接的输入轴动力输入中断。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种新型结构，减少现有技术中需要人为操作力和液力蓄能。

为实现上述技术目的，本发明提供一种用于离合器分离的分离装置，其包括：呈圆筒形的外壳，所述外壳的中部具有圆柱轴孔，输入轴穿过所述圆柱轴孔与离合器实现结合，其中：所述圆柱轴孔的外部布置有相对其轴向往复运动的推力分离轴承，所述推力分离轴承的上部与压盘的弹力膜片相对应；所述外壳还具有：定向电磁铁，驱动块和推力杠杆，所述驱动块受所述定向电磁铁电磁驱动并沿所述外壳的轴向往复运动，所述推力杠杆的中部与所述外壳之间相摆动连接，且所述推力杠杆的驱动端与所述驱动块驱动连接，所述推力杠杆的执行端与所述推力分离轴承的下部相抵靠接触配合。

本发明通过电磁力实现分离轴承动作，实现电力控制动力中断，替代机械式分离轴承和液压式分离轴承运动过程中所需要的人为操作力和液力蓄能。

作为进一步的改进，所述定向电磁铁布置在所述外壳的底部。

作为进一步的改进，所述外壳的上下部分别布置有上止动块和下止动块，所述驱动块分别在轴向的上下位置处与所述上止动块和所述下止动块相限位接触配合。

作为进一步的改进，所述推力杠杆呈月牙形且所述驱动端和所述执行端均相对其中部向上翘起，所述推力杠杆的中部两侧具有凸出的摆动轴；所述外壳内部具有支撑座，所述摆动轴与所述支撑座上的腰型孔相摆动连接并与所述腰型孔的内壁滑动接触连接。

作为进一步的改进，所述腰型孔相对所述外壳内部向下倾斜布置。

作为进一步的改进，所述驱动端的两侧具有凸出的驱动轴；所述驱动块呈圆环形且其内壁具有安装槽，所述驱动轴与所述安装槽相驱动配合连接。

作为进一步的改进，所述推力杠杆具有四个且相对所述外壳的内部呈垂直对称布置。

作为进一步的改进，所述驱动块的外壁上具有导槽，所述导槽与所述外壳的内壁之间布置有滑线轴承，以使所述驱动块沿所述外壳的内壁平行地轴向移动。

作为进一步的改进，所述导槽具有四个且相对所述外壳的外部呈垂直对称布置。

作为进一步的改进，所述外壳为防磁外壳。

本发明结构简单，电磁控制可靠，操作平缓便于离合器的分离。

附图说明

图1为本发明外观示意图；

图2为外壳示意图；

图3为外壳剖面示意图；

图4为推力杠杆示意图；

图5为驱动块示意图；

图6为本发明工作状态示意图；

图7为本发明非工作状态示意图。

附图标记：1、定向电磁铁；2、下止动块；3、驱动块；4、推力杠杆；5、推力分离轴承；6、滑线轴承；7、上止动块；8、外壳；9、圆柱轴孔；10、摆动轴；11、支撑座；12、腰型孔；13、驱动轴；14、安装槽；15、导槽。

具体实施方式

如图1至7所示，本发明提供一种用于离合器分离的分离装置，其包括：呈圆筒形的外壳8，所述外壳8的中部具有圆柱轴孔9，输入轴穿过所述圆柱轴孔9与离合器实现结合，其中：所述圆柱轴孔9的外部布置有相对其轴向往复运动的推力分离轴承5，所述推力分离轴承5的上部与压盘的弹力膜片相对应；所述外壳8还具有：定向电磁铁1，驱动块3和推力杠杆4，所述驱动块3受所述定向电磁铁1电磁驱动并沿所述外壳8的轴向往复运动，所述推力杠杆4的中部与所述外壳8之间相摆动连接，且所述推力杠杆4的驱动端与所述驱动块3驱动连接，所述推力杠杆4的执行端与所述推力分离轴承5的下部相抵靠接触配合。

本发明通过电磁力实现分离轴承动作，实现电力控制动力中断，替代机械式分离轴承和液压式分离轴承运动过程中所需要的人为操作力和液力蓄能。

作为进一步的改进，所述定向电磁铁1布置在所述外壳8的底部。

作为进一步的改进，所述外壳8的上下部分别布置有上止动块7和下止动块2，所述驱动块3分别在轴向的上下位置处与所述上止动块7和所述下止动块2相限位接触配合。

作为进一步的改进，所述推力杠杆4呈月牙形且所述驱动端和所述执行端均相对其中部向上翘起，所述推力杠杆4的中部两侧具有凸出的摆动轴10；所述外壳8内部具有支撑座11，所述摆动轴10与所述支撑座11上的腰型孔12相摆动连接并与所述腰型孔12的内壁滑动接触连接。

作为进一步的改进，所述腰型孔12相对所述外壳8内部向下倾斜布置。

作为进一步的改进，所述驱动端的两侧具有凸出的驱动轴13；所述驱动块3呈圆环形且其内壁具有安装槽14，所述驱动轴13与所述安装槽14相驱动配合连接。

作为进一步的改进，所述推力杠杆4具有四个且相对所述外壳8的内部呈垂直对称布置。

作为进一步的改进，所述驱动块3的外壁上具有导槽15，所述导槽与所述外壳8的内壁之间布置有滑线轴承，以使所述驱动块3沿所述外壳的内壁平行地轴向移动。

作为进一步的改进，所述导槽15具有四个且相对所述外壳8的外部呈垂直对称布置。

作为进一步的改进，所述外壳8为防磁外壳。

本发明结构简单，电磁控制可靠，操作平缓便于离合器的分离。

在本发明的优选实施例中，外壳为防磁材质以减少电磁对外影响，中心通孔有驱动轴穿过，底部安装有定向吸力的电磁铁，驱动块为铁基材质，壳体内壁上有对称的4个滑线轴承，使驱动块在收到吸力时能够沿壳体内壁平行地轴向移动，驱动块在轴向移动的过程中，会带动推力杠杆动作，将中间空套的推力分离轴承延轴向上顶，使其压迫压盘实现摩擦片分离。上下止动块用以控制推力分离轴承的轴向行程，在非通电状态下，推力分离轴承受压盘的膜片弹力将驱动块顶至上止点位置。

外壳8为圆筒形结构，呈包裹状，以减少电磁力对外部零件影响，输入轴穿过其中间圆柱状空心结构与离合器实现结合，推力分离轴承装配于中间圆柱状空心结构上。外壳腔内对称布置推力杠杆支撑座11，作为推力杠杆对应的运动轨道限位。

推力杠杆4为月牙形，上有圆柱状凸起，驱动端的凸起固定于驱动块上，随着驱动块的上下运动而转动，中部凸起固定于外壳内腔推力杠杆支撑座上，在运动块上下运动时在轨道内滑动，从而带动执行端推动分离轴承进行轴向进给。

驱动块3为圆环形，外圆周上均布4个导槽15与滑线轴承6配合限位，使其顺畅地轴向移动，其上下限位均由安装于外壳上的上下止动块实现。驱动块内圆周上交错均布4个安装槽14，用于安装推力杠杆。

本技术方案的基本原理是：在自然状态时，压盘对推力分离轴承6的反作用力使驱动块3被推力杠杆4顶至上止动块位置并保持；在工作状态时，定向电磁铁1通电后对驱动块3产生吸力，使驱动块3沿滑线轴承向下运动至下止动块位置，此运动促使推力杠杆4在支撑座的轨道内做“翘起”动作，驱动中间的分离轴承沿轴向往上运动从而推动离合器压盘弹性膜片，达到使离合器与飞轮之间动力中断的作用。

应了解本发明所要保护的范围不限于非限制性实施方案，应了解非限制性实施方案仅仅作为实例进行说明。本申请所要要求的实质的保护范围更体现于独立权利要求提供的范围，以及其从属权利要求。