本实用新型涉及管道阀门领域，具体是指一种自刷反冲式过滤装置。
背景技术：
过滤阀是用于仪器设备入水管道上并对液体进行过滤的器械，能够很好的避免液体中的杂质通过管道进入仪器设备，更好的保护了仪器设备的运行。而现有的过滤阀在使用的过程中需要频繁的对滤网进行清洗，否则滤网堵塞后将会造成水量降低的情况发生，不利于维持设备的长期运行，极大的提高了产品使用的成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述问题，提供一种自刷反冲式过滤装置，能够在使用的过程中自行完成对滤网的刷洗，极大的降低了滤网被堵塞的几率，大大延长了产品的使用时间，降低了产品的维护频率，从而提高了人力资源的利用效果，降低了企业的生产成本。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：
一种自刷反冲式过滤装置，包括阀体，设置在阀体前端的入口阀盘，设置在阀体后端的出口阀盘，倾斜设置在阀体内部的自刷滤网安装座，设置在滤网安装座上的自刷滤网，设置在阀体内部靠近入口阀盘的挡片结构，设置在阀体上侧的反冲管，以及设置在阀体下侧的排渣管。
作为优选，所述排渣管和反冲管的端部均设置有可拆卸的堵头。
作为优选，所述自刷滤网安装座与阀体上端的夹角为25°-45°，且该自刷滤网安装座与阀体内壁固为一体，在自刷滤网安装座上还设置有用于安装自刷滤网的环形凹槽。
再进一步的，所述自刷滤网由环形的圈座，设置在圈座上的圆形金属滤网，与滤网同轴设置的中轴，设置在中轴上的扇片，以及设置在扇片面向滤网一侧的若干个刷头。
作为优选，所述扇片设置在中轴靠近出口阀盘的一侧，且扇片与滤网之间的间距为3-5CM，扇片与中轴的夹角为30°-60°。
再进一步的，所述挡片结构由设置在阀体内壁上侧的转轴，与转轴连接的挡片，以及环绕在阀体内壁上的挡块组成。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
(1)本实用新型设置有自刷滤网，可以在过滤的同时自动的完成对滤网的清洁，避免杂质附着在滤网上影响液体的正常通行，极大的提高了产品的使用寿命，降低了产品的维护频率。
(2)本实用新型设置有排渣管，可以在需要时直接打开堵头让阀体内部被滤除的杂质排出，进一步降低了产品的维护难度，提高了产品的使用效果。
(3)本实用新型设置有挡片结构，能够很好的避免液体回流，提高了产品的使用效果。
(4)本实用新型的结构简单，生产与使用方便，拥有极大的市场空间，很好的促进了企业与行业的发展。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构图。
图2为本实用新型的自刷滤网的剖面结构图。
附图标记说明：1、阀体；2、自刷滤网安装座；3、入口阀盘；4、出口阀盘；5、排渣管；6、堵头；7、自刷滤网；8、挡片结构；9、反冲管；71、圈座；72、滤网；73、中轴；74、扇片；75、刷头。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
如图1所示，一种自刷反冲式过滤装置，包括阀体1，设置在阀体前端的入口阀盘3，设置在阀体后端的出口阀盘4，倾斜设置在阀体1内部的自刷滤网安装座2，设置在滤网安装座2上的自刷滤网7，设置在阀体1内部靠近入口阀盘3的挡片结构8，设置在阀体1上侧的反冲管9，以及设置在阀体1下侧的排渣管5。
所述排渣管5和反冲管9的端部均设置有可拆卸的堵头6。
堵头采用螺纹固定在排渣管和反冲管的端部，且为了提高密封性，堵头上还设置有密封圈，固体的固定与密封方式为本领域的惯用技术手段，在此便不进行赘述。
所述自刷滤网安装座2与阀体1上端的夹角为25°-45°，且该自刷滤网安装座2与阀体内壁固为一体，在自刷滤网安装座2上还设置有用于安装自刷滤网7的环形凹槽。
25°-45°的夹角可以更好的对液体内部的杂质进行过滤，并在过滤后使得杂质能够更好的下落进入排渣管中。
如图2所示，所述自刷滤网7由环形的圈座71，设置在圈座71上的圆形金属滤网72，与滤网72同轴设置的中轴73，设置在中轴73上的扇片74，以及设置在扇片74面向滤网72一侧的若干个刷头75。
所述扇片74设置在中轴73靠近出口阀盘4的一侧，且扇片74与滤网72之间的间距为3-5CM，扇片74与中轴73的夹角为30°-60°。
滤网能够很好的对液体中的杂质进行滤除，而扇片在液体流动的过程中将被液体推动并眼中轴进行转动，设置在扇片上的刷头则在扇片的带动下不断的刷洗滤网，使得杂质难以覆盖在滤网上，大大提高了滤网的通过性。为了保证液体的通过，扇片的数量为两到三片。
所述挡片结构8由设置在阀体1内壁上侧的转轴，与转轴连接的挡片，以及环绕在阀体1内壁上的挡块组成。
在液体正常进入时，挡片将被液体推开，从而使得液体正常进入；而当液体倒灌时，挡片将会被回冲落下，与挡块接触阻挡液体回流。
在清理杂质的时候可以单独开启排渣管的堵头，使得杂质可以随液体流出，如此便可以简单的将部分杂质排出。还可以同时开启排渣管与反冲管的堵头，通过想反冲管内冲入液体使得液体回流过滤网再从排渣管流出，如此可以更加彻底的将附着在滤网上的杂质冲出，进一步提高了杂质排除的效果。
如上所述，便可很好的实现本实用新型。