一种管道安全检测用管道修补器的制作方法

本实用新型涉及管道安全检测技术领域，具体为一种管道安全检测用管道修补器。

背景技术：

管道安全检测是为了避免由于腐蚀而造成管道漏损或造成管道损坏致使供给中断，通过检测确定管道是否安全的方法，并检查管道现有绝缘防腐层的质量，观察现有防腐系统的效果，确定需要加强或重新更换的防腐蚀设施。进行管道安全检测，可主动发现隐患、消除隐患，改变被动抢险局面，保证管道安全。对于管道漏点修补，提高了管道使用寿命，通过检测，掌握不同区域内腐蚀情况，有利于今后针对性安排维修，各种管道在长时间使用后，都不可避免的会出现漏气、漏水或漏油的问题。在发现管道出现破损时，通常采用管道修补器对管道破露出进行修补，常见的管道安全检测用管道修补器修补效果不太理想，通常采用打补丁的方式修补管道破露处，由于打补丁的方式不能适用于管道带压力等情况，如果遇到管道相连的阀门关闭不严的情况，在管道的破漏处可能出现漏气或漏液的现象，不能对有压力的管道进行有效地进行修补，给管道维修工作带来极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种管道安全检测用管道修补器，具备修补效果好的优点，解决了常见的管道安全检测用管道修补器修补效果不太理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道安全检测用管道修补器，包括底板，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿螺纹槽且延伸至其外部，位于螺纹槽外部的螺纹杆的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部设置有顶板，所述限位杆的顶端贯穿顶板且延伸至其外部，位于顶板外部的限位杆的顶端固定连接有转动块，所述顶板的底部且位于两个限位杆之间的位置固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部固定连接有第一固定块，所述第一伸缩杆的表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与第一固定块的顶部固定连接，所述第一固定块的顶部固定连接有第一限位套，所述第一限位套左右两侧均通过第一固定杆与限位杆固定连接，所述底板的顶部且位于两个支撑杆之间的位置固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部固定连接有第二固定块，所述第二伸缩杆的表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与第二固定块的底部固定连接，所述第二固定块的顶部固定连接有第二限位套，所述第二限位套左右两侧均通过第二固定杆与支撑杆固定连接，所述第一限位套与第二限位套之间设置有管道主体，所述第一限位套内壁的底部开设的凹槽内对应管道主体破损口的位置固定连接有修补垫。

优选的，所述第一限位套底部的左右两侧均固定连接与卡接杆，所述第二限位套顶部的左右两侧对应卡接杆的位置均固定连接有连接块，所述卡接杆的底部贯穿连接块且延伸至其内部与其活动连接。

优选的，所述底板底部的左右两侧均固定连接有安装块，所述安装块的底部均固定连接有安装板。

优选的，所述支撑杆的顶部且位于螺纹杆的左右两侧均固定连接有防碰块，所述防碰块的底部与限位杆的底部相互接触。

优选的，所述限位杆的表面且位于顶板与转动块之间的位置套接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支撑杆、螺纹槽、螺纹杆、限位杆、顶板、转动块、第一伸缩杆、第一弹簧、第一限位套、第一固定杆、第二伸缩杆、第二弹簧、第二限位套、第二固定杆、管道主体和修补垫相互配合，采用对修补垫进行压紧的方式，使得修补器对破损口的修补效果比较理想，防止管道的破损口出现二次破裂，给管道维修工作带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置卡接杆和连接块起到了对第一限位套和第二限位套进行限位的作用，防止第一限位套与第二限位套脱离管道主体，通过设置安装块和安装板起到了便于安装的作用，通过设置防碰块起到了防碰的作用，防止支撑杆与限位杆之间发生磨损，通过设置防滑垫起到了防滑的作用，防止转动块与顶板发生滑动。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型俯视图的结构示意图。

图中：1底板、2支撑杆、3螺纹槽、4螺纹杆、5限位杆、6顶板、7转动块、8第一伸缩杆、9第一固定块、10第一弹簧、11第一限位套、12第一固定杆、13第二伸缩杆、14第二固定块、15第二弹簧、16第二限位套、17第二固定杆、18管道主体、19修补垫、20卡接杆、21连接块、22安装块、23安装板、24防碰块、25防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种管道安全检测用管道修补器，包括底板1，底板1顶部的左右两侧均固定连接有支撑杆2，底板1底部的左右两侧均固定连接有安装块22，安装块22的底部均固定连接有安装板23，通过设置安装块22和安装板23起到了便于安装的作用，支撑杆2的顶部开设有螺纹槽3，螺纹槽3的内壁上螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4的顶部贯穿螺纹槽3且延伸至其外部，位于螺纹槽3外部的螺纹杆4的顶部固定连接有限位杆5，支撑杆2的顶部且位于螺纹杆4的左右两侧均固定连接有防碰块24，防碰块24的底部与限位杆5的底部相互接触，通过设置防碰块24起到了防碰的作用，防止支撑杆2与限位杆5之间发生磨损，限位杆5的顶部设置有顶板6，限位杆5的顶端贯穿顶板6且延伸至其外部，位于顶板6外部的限位杆5的顶端固定连接有转动块7，限位杆5的表面且位于顶板6与转动块7之间的位置套接有防滑垫25，通过设置防滑垫25起到了防滑的作用，防止转动块7与顶板6发生滑动，顶板6的底部且位于两个限位杆5之间的位置固定连接有第一伸缩杆8，第一伸缩杆8的底部固定连接有第一固定块9，第一伸缩杆8的表面套接有第一弹簧10，第一弹簧10的底端与第一固定块9的顶部固定连接，第一伸缩杆8起到了对第一弹簧10进行限位的作用，防止第一弹簧10出现移位的现象，第一固定块9的顶部固定连接有第一限位套11，第一限位套11左右两侧均通过第一固定杆12与限位杆5固定连接，底板1的顶部且位于两个支撑杆2之间的位置固定连接有第二伸缩杆13，第二伸缩杆13的顶部固定连接有第二固定块14，第二伸缩杆13的表面套接有第二弹簧15，第二弹簧15的底端与第二固定块14的底部固定连接，第二伸缩杆13起到了对第二弹簧15进行限位的作用，防止第二弹簧15出现移位的现象，第二固定块14的顶部固定连接有第二限位套16，第一限位套11底部的左右两侧均固定连接与卡接杆20，第二限位套16顶部的左右两侧对应卡接杆20的位置均固定连接有连接块21，卡接杆20的底部贯穿连接块21且延伸至其内部与其活动连接，通过设置卡接杆20和连接块21起到了对第一限位套11和第二限位套16进行限位的作用，防止第一限位套11与第二限位套16脱离管道主体18，第二限位套16左右两侧均通过第二固定杆17与支撑杆2固定连接，第一限位套11与第二限位套16之间设置有管道主体18，第一限位套11内壁的底部开设的凹槽内对应管道主体破损口的位置固定连接有修补垫19，通过支撑杆2、螺纹槽3、螺纹杆4、限位杆5、顶板6、转动块7、第一伸缩杆8、第一弹簧10、第一限位套11、第一固定杆12、第二伸缩杆13、第二弹簧15、第二限位套16、第二固定杆17、管道主体18和修补垫19相互配合，采用对修补垫19进行压紧的方式，使得修补器对破损口的修补效果比较理想，防止管道的破损口出现二次破裂，给管道维修工作带来极大的便利。

使用时，将第二限位套16放在1的底部，然后将限位杆5对准螺纹槽3，转动块7进行转动，使得限位杆5带动螺纹杆4进入螺纹槽3的内部，第二伸缩杆13和第二弹簧15处于压缩状态，第二伸缩杆13起到了对第二弹簧15进行限位的作用，防止第二弹簧15出现移位的现象，第二弹簧15通过第二固定块14使得第二限位套16与管道主体18紧密接触，第一伸缩杆8和第一弹簧10被顶板6挤压，第一伸缩杆8起到了对第一弹簧10进行限位的作用，防止第一弹簧10出现移位的现象，第一弹簧10通过第一固定块9使得第一限位套11与管道主体18紧密接触，在修补垫19的表面进行涂胶处理，使得修补垫19对管道主体18顶部的破损口进行修补，采用对修补垫19进行压紧的方式，使得修补器对管道破损口的修补效果比较理想，防止管道的破损口出现二次破裂，给管道维修工作带来极大的便利。

综上所述：该管道安全检测用管道修补器，通过支撑杆2、螺纹槽3、螺纹杆4、限位杆5、顶板6、转动块7、第一伸缩杆8、第一弹簧10、第一限位套11、第一固定杆12、第二伸缩杆13、第二弹簧15、第二限位套16、第二固定杆17、管道主体18和修补垫19相互配合，解决了常见的管道安全检测用管道修补器修补效果不太理想的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。