蜗轮传动执行器的制作方法

本实用新型涉及执行器装置领域，具体是蜗轮传动执行器。

背景技术：

蜗轮传动执行器适用于手动球阀，蝶阀，旋塞阀，通风阀门等90°回转阀门，广泛应用于石油化工业，电厂，水厂矿山，暖通设备及大部分工业领域。现有技术也公开了多种蜗轮执行器，例如公开号为CN205154378U的中国专利，公开了一种新型蜗轮增压器的执行器结构，包括驱动装置及用于带动阀门开闭的摇臂板，所述摇臂板转动连接在销轴上，所述驱动装置为电机，且其与控制器电性连接，所述电机的输出端传动连接有端杆，所述端杆上设置有螺纹，并螺纹连接有滑动销，所述端杆通过滑动销与摇臂板配合形成曲柄滑块机构。所述一种新型蜗轮增压器的执行器结构通过在端杆上设置螺纹，并通过电机带动端杆旋转，进而将旋转运动转化为滑动销在端杆上的直线运动，从而推动摇臂板转动实现阀门的开闭，通过控制器控制电机的转速，进而可以精确控制阀门打开角度和速度，但其控制结构复杂，出故障时难以维修，在手动执行器虽然具有结构简单的优点，但在开关时难以实现精确控制，经常出现用力过大导致蜗杆超出行程，不仅损坏执行器本身，严重时还会导致阀门开启过大，造成事故；并且蜗轮与蜗杆在传动过程中相互施力，造成两者之间逐渐分离，执行器精确度也会下降，造成阀门控制不准确。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供蜗轮传动执行器，以解决现有技术中存在的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

蜗轮传动执行器，包括手柄及通过联轴器与手柄联动的蜗杆，所述联轴器固定在后端盖上，蜗杆和蜗轮位于上盖和下盖构成的腔体内，上盖相对后端盖的一端为前端盖，所述前端盖和上盖、上盖和后端盖、上盖和下盖之间通过螺栓固定，且接合处设置有密封垫圈；所述蜗杆的末端设置有单向推力球轴承，所述蜗轮为半圆形结构，蜗轮中心具有驱动轴，用于传动；蜗轮外表面具有外固定件，通过所述外固定件来对蜗轮进行固定；所述蜗轮的下表面具有调节螺杆，所述调节螺杆用于调整蜗轮外固定件的高度；

进一步的，所述前端盖和上盖、上盖和后端盖、上盖和下盖接合处设置有密封垫圈；

进一步的，所述蜗轮外侧的驱动轴上固定设置有一个行程刻度盘，用于指示执行器行程；

本实用新型的有益效果是：通过在蜗杆行程前端设置单向推力球轴承，可以增加蜗杆在行程末端的阻力，并提醒用户执行器已到行程末端，避免造成过度调节损坏执行器，同时在蜗轮下方设置调整螺杆，在蜗轮与蜗杆分离时可进行调节，保证执行器控制的准确。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧向截面示意图；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-2所示，蜗轮传动执行器，包括手柄1及通过联轴器2与手柄1联动的蜗杆，所述联轴器2固定在后端盖4上，蜗杆7和蜗轮9位于上盖3和下盖6构成的腔体内，上盖3相对后端盖4的一端为前端盖5，所述前端盖5和上盖3、上盖3和后端盖4、上盖3和下盖6之间通过螺栓固定，且接合处设置有密封垫圈；所述蜗杆7的末端设置有单向推力球轴承8，所述蜗轮9为半圆形结构，蜗轮9中心具有驱动轴，用于传动；蜗轮9外表面具有外固定件，通过所述外固定件来对蜗轮进行固定；所述蜗轮9的下表面具有调节螺杆10，所述调节螺杆10用于调整蜗轮9外固定件的高度；

为了增强密封性能，所述前端盖5和上盖3、上盖3和后端盖4、上盖3和下盖6接合处设置有密封垫圈；

在所述蜗轮外侧的驱动轴上固定设置有一个行程刻度盘11，用于指示执行器行程；

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。