一种方便安装的卡盘式止回阀的制作方法

本实用新型涉及卡盘式止回阀技术领域，尤其涉及一种方便安装的卡盘式止回阀。

背景技术：

止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放，垫片作为重要的密封件，安装时应注意保证垫片与管道同心，不允许偏心安装，以保证受压均匀，目前连接法兰时，需工作人员一边调整对齐两个法兰螺栓孔，一边不断调整垫片位置，同时上紧螺栓，这样费时费力，并且安装后可能并没有将垫片对准，为此，我们提出了一种方便安装的卡盘式止回阀来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便安装的卡盘式止回阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便安装的卡盘式止回阀，包括阀体和管道，所述阀体的两端均连接有第一法兰，两个第一法兰上均设有两个凹槽，所述凹槽内的一端侧壁上固定有固定板，所述固定板的两端均固定有固定杆，所述固定杆的上端固定有安装板，所述安装板上设有两个相互平行的第一滑槽，所述第一滑槽内安装有第一滑块，两个第一滑块的上端共同固定有移动块，所述移动块的上端固定有移动杆，所述凹槽内的一端侧壁上转动连接有安装杆，所述安装杆的一端两侧均设有放置槽，所述安装杆的下端设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有第二滑块，所述第二滑块的一端固定在移动杆的下端，所述移动杆的一端固定有拉杆，两个拉杆之间共同固定有放置板，所述拉杆的一端贯穿凹槽的一端侧壁上并延伸至第一法兰的一侧，两个拉杆之间共同固定有把手，所述管道的一端固定有第二法兰，所述第二法兰的两端均固定有连接杆，所述连接杆的两端侧壁上均设有限位槽，所述限位槽的相对侧壁上均固定有弹簧，所述弹簧的一端固定有横杆，且横杆和放置槽对应。

优选地，所述凹槽内的底部等间距设有多个螺纹盲孔，所述放置板上设有第一螺纹通孔，所述第二法兰的一端设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔内贯穿设有螺栓，所述螺栓内的一端贯穿第二螺纹通孔和第一螺纹通孔并延伸至其中一个螺纹盲孔内。

优选地，所述安装板倾斜设置。

优选地，所述把手上设有软垫。

优选地，所述第一法兰和第二法兰侧壁上均等间距设有多个第三螺纹通孔。

优选地，所述螺纹盲孔的数量为4-6个。

本实用新型中，在使用时先将垫板放在第一法兰和第二法兰之间后对准，之后将连接杆对准凹槽，将连接杆插进凹槽内，之后用手拉住把手，把手拉动拉杆，拉杆拉动移动杆移动，由于移动杆的一端固定在移动块上，移动杆带动移动块一端，移动块通过第一滑块在安装板上滑动，移动杆的移动通过第二滑块移动，由于安装板的倾斜设置，会使安装杆转动，安装杆的转动会使一端插进限位槽内，并且放置槽的两端均为倾斜，所以横杆通过弹簧插进放置槽内，之后通过螺栓将放置板固定，防止放置板的移动，本实用新型实现了对卡盘式止回阀的快速安装，并且可以将垫片对准，防止垫片对不准出现泄漏，解决了两个法兰安装时，垫片安装困难的问题，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便安装的卡盘式止回阀的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种方便安装的卡盘式止回阀第一法兰的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种方便安装的卡盘式止回阀第二法兰的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种方便安装的卡盘式止回阀的B处结构放大图；

图5为本实用新型提出的一种方便安装的卡盘式止回阀的A结构放大图。

图中：1阀体、2第一法兰、3把手、4拉杆、5安装杆、6移动杆、7第一滑块、8固定杆、9固定板、10安装板、11第一滑槽、12移动块、13第二法兰、14凹槽、15放置板、16第一螺纹通孔、17限位槽、18连接杆、19螺纹盲孔、20第三螺纹通孔、21管道、22横杆、23弹簧、24第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种方便安装的卡盘式止回阀，包括阀体1和管道21，阀体1的两端均连接有第一法兰2，两个第一法兰2上均设有两个凹槽14，凹槽14内的一端侧壁上固定有固定板9，固定板9方便对固定杆8的固定，固定板9的两端均固定有固定杆8，固定杆8的上端固定有安装板10，安装板10上设有两个相互平行的第一滑槽11，第一滑槽11内安装有第一滑块7，由于安装板10倾斜设置，第一滑块7带动移动块12移动时会缓慢上升，两个第一滑块7的上端共同固定有移动块12，移动块12的上端固定有移动杆6，移动杆6移动时会升高，移动杆6使安装杆5转动，凹槽14内的一端侧壁上转动连接有安装杆5，安装杆5的一端两侧均设有放置槽，安装杆5的下端设有第二滑槽，第二滑槽内安装有第二滑块23，第二滑块23的一端固定在移动杆6的下端，移动杆6的一端固定有拉杆4，两个拉杆4之间共同固定有放置板15，拉杆4的一端贯穿凹槽14的一端侧壁上并延伸至第一法兰2的一侧，两个拉杆4之间共同固定有把手3，把手3方便直接拉动两个拉杆4，管道21的一端固定有第二法兰13，第二法兰13的两端均固定有连接杆18，连接杆18的两端侧壁上均设有限位槽17，限位槽17的相对侧壁上均固定有弹簧23，弹簧23方便将横杆22卡在放置槽内，弹簧23的一端固定有横杆22，且横杆22和放置槽对应。

本实用新型中，凹槽14内的底部等间距设有多个螺纹盲孔19，放置板15上设有第一螺纹通孔，第二法兰2的一端设有第二螺纹通孔，第二螺纹通孔内贯穿设有螺栓，螺栓为了将放置板15固定，防止放置板15的移动带动拉杆4的移动，螺栓内的一端贯穿第二螺纹通孔和第一螺纹通孔并延伸至其中一个螺纹盲孔19内，安装板10倾斜设置，把手3上设有软垫，第一法兰2和第二法兰13侧壁上均等间距设有多个第三螺纹通孔，第三螺纹通孔方便将第一法兰2和第二法兰23固定，螺纹盲孔19的数量为4-6个。

本实用新型中，在使用时先将垫板放在第一法兰2和第二法兰13之间后对准，之后将连接杆18对准凹槽14，将连接杆14插进凹槽14内，之后用手拉住把手3，把手3拉动拉杆4，拉杆4拉动移动杆6移动，由于移动杆6的一端固定在移动块12上，移动杆6带动移动块12移动，移动块12通过第一滑块7在安装板10上滑动，移动杆6的移动通过第二滑块24移动，由于安装板10的倾斜设置，会使安装杆5转动，安装杆5的转动会使一端插进限位槽17内，并且放置槽的两端均为倾斜，所以横杆22通过弹簧23插进放置槽内，之后通过螺栓将放置板15固定，防止放置板15的移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。