一种多冲洗式双端面机械密封的制作方法

本实用新型涉及机械密封领域，具体是一种多冲洗式双端面机械密封。

背景技术：

双端面机械密封靠垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。双端面机械密封结构如工作时，由流体压力和弹性元件的弹力等引起的合力作用下，在密封环的端面上产生一个适当的比压，使两个接触端面相互紧密贴合，并在两端面间极小的间隙中维持一层极薄的液膜，从而达到密封的目的，双端面机械密封属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。现有的双端面机械密封其冲洗方式较为单一，无法全方位的改善双端面机械密封的使用环境，因此会加剧双端面机械密封的损耗，从而使其工作寿命缩短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多冲洗式双端面机械密封，通过多种冲洗方式全方面改善其使用环境并延长其使用寿命。

本实用新型的技术方案是：包括轴套、主密封系统和密封座，所述轴套呈中空结构且其内部设有第一密封圈，所述主密封系统套设在轴套上，密封座套设在主密封系统的外侧，所述主密封系统包括第二密封圈、动环、静环和第八密封圈，所述动环套设在轴套的右端，所述第二密封圈位于动环和轴套之间，所述静环套设在轴套上且静环的右端与动环贴合，所述第八密封圈位于静环和密封座之间，所述静环的左端设有推环，所述密封座的外侧套设有第三密封圈，所述轴套的左端设有撑环，所述密封座的左侧设有与其固定连接的弹簧座，所述轴套的左端套设有传动环，所述传动环与弹簧座之间设有定位块，所述轴套的左端套设有外静环和外动环，所述外静环和外动环相邻设置，所述轴套、撑环和外动环之间设有用于固定外动环的卡圈，所述推环、弹簧座和外静环之间设有弹簧，所述弹簧座和外静环之间设有第四密封圈，外动环和轴套之间设有第五密封圈，弹簧座和密封座之间设有第六密封圈和第七密封圈，动环和轴套之间设有第九密封圈，所述密封座和弹簧座上均设有内冲洗通道且密封座和弹簧座上的内冲洗通道相连通，所述弹簧座的中部设有外冲洗通道。

在本实用新型一较佳实施例中，所述轴套的左端设有六角头螺栓。

在本实用新型一较佳实施例中，所述定位块和弹簧座之间、密封座和弹簧座之间以及密封座与本体之间均通过内六角圆柱头螺钉连接。

本实用新型通过改进在此提供一种多冲洗式双端面机械密封，与现有技术相比，具有如下改进及优点：本实用新型同时设计有内冲洗和外冲洗两种冲洗方式，内冲洗可改善介质端机封外部使用环境，延长机封的使用寿命。外冲洗可以有效改善大气端机封的实用环境，延长机封的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型的剖视图；

图2为图1中A处的放大图；

附图标记说明：第一密封圈1，轴套2，第二密封圈3，动环4，静环5，推环6，密封座7，第三密封圈8，撑环9，弹簧座10，第四密封圈11，定位块12，传动环14，卡圈15，六角头螺栓16，第五密封圈17，外动环18，外静环19，弹簧20，内六角圆柱头螺钉21，第六密封圈23，第七密封圈24，第八密封圈25，第九密封圈26。

具体实施方式

下面将结合附图1至图2对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种多冲洗式双端面机械密封，如图1-图2所示，包括轴套2、主密封系统和密封座7，所述轴套2呈中空结构且其内部设有第一密封圈1，所述主密封系统套设在轴套2上，密封座7套设在主密封系统的外侧，所述主密封系统包括第二密封圈3、动环4、静环5和第八密封圈25，所述动环4套设在轴套2的右端，所述第二密封圈3位于动环4和轴套2之间，所述静环5套设在轴套2上且静环5的右端与动环4贴合，所述第八密封圈25位于静环5和密封座7之间，所述静环5的左端设有推环6，所述密封座7的外侧套设有第三密封圈8，所述轴套2的左端设有撑环9，所述密封座7的左侧设有与其固定连接的弹簧座10，所述轴套2的左端套设有传动环14，所述传动环14与弹簧座10之间设有定位块12，所述轴套2的左端套设有外静环19和外动环18，所述外静环19和外动环18相邻设置，所述轴套2、撑环9和外动环18之间设有用于固定外动环18的卡圈15，所述推环6、弹簧座10和外静环19之间设有弹簧20，所述弹簧座10和外静环19之间设有第四密封圈11，外动环18和轴套2之间设有第五密封圈17，弹簧座10和密封座7之间设有第六密封圈23和第七密封圈24，动环4和轴套2之间设有第九密封圈26，所述密封座7和弹簧座10上均设有内冲洗通道且密封座7和弹簧座10上的内冲洗通道相连通，所述弹簧座10的中部设有外冲洗通道。

所述轴套2的左端设有六角头螺栓16；通过六角头螺栓16将轴套2锁死在泵轴上，使得轴套2与泵轴一起转动。

所述定位块12和弹簧座10之间、密封座7和弹簧座10之间以及密封座7与本体之间均通过内六角圆柱头螺钉21连接；通过内六角圆柱头螺钉21连接其连接方式简单，简化了连接结构，且便于将连接在一起的部件拆卸下来。

本实用新型在使用时，轴套2的右端为介质端，轴套2的左端为大气端，本实用新型中，轴套2与泵轴之间通过第一密封圈1密封，第二密封圈3用于动环4与轴套2对介质的密封，静环5、动环4、第二密封圈3和第八密封圈25组成的主密封系统能够对介质端的泵内的物料密封，同时在弹簧20的作用下进行追随补偿，推环6能够防止静环5转动且能够配合弹簧20和静环5进行追随补偿，密封座7和泵体之间通过第三密封圈8密封，撑环9能够辅助外动环18更好的浮动，第四密封圈11用于弹簧座10和外静环19之间对外冲洗通道内的冲洗水的密封，卡圈15用于外动环18的定位，第五密封圈17用于外动环18与轴套2之间对外冲洗通道内的冲洗水的密封，外动环18、外静环19和第五密封圈17形成密封结构对外冲洗通道内的冲洗水密封且在弹簧20的推动下进行追随补偿，弹簧20用于追随补偿。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。