新型输灰管支撑装置的制作方法

本实用新型涉及输灰管支撑领域，尤其涉及一种新型输灰管支撑装置。

背景技术：

在输灰管进行工作的过程中，其内部的灰尘通过负压进行抽动，在运输过程中对管道有较大冲击，其固定处容易因震动导致连接螺栓等的脱落，影响使用。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种连接稳固的新型输灰管支撑装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种新型输灰管支撑装置，包括固定座、扣盖、固定螺栓、减震胶圈，所述固定座外部对称分布一号连接板，一号连接板内部对称分布一号通孔，一号连接板内部具有外定位环槽，一号连接板内部具有内定位环槽，固定座内部具有一号管槽，一号管槽内部对称分布一号减振环槽，一号连接板下部对称分布斜凸快，所述扣盖外部对称分布二号连接板，二号连接板内部对称分布二号通孔，二号连接板外部具有外定位环，二号连接板外部具有内定位环，二号连接板内部对称分布凸块槽，扣盖内部具有二号管槽，二号管槽内部对称分布二号减振环槽，一号减振环槽与二号减振环槽配合形成胶圈腔，减震胶圈置入胶圈腔内，一号管槽与二号管槽配合形成管道通孔，输灰管置入管道通孔内，斜凸快置入凸块槽内，连接螺栓插入二号通孔与一号通孔内，连接螺栓端部与紧固螺母把紧。

所述固定座顶部具有固定底座，固定底座内部均匀分布底座内孔，固定螺栓插入底座内孔与墙体内，固定座与墙体连接。

有益效果：

连接螺栓采用双紧固螺母固定，可以起到双螺母放松的效果，防止因为运输时的震动导致紧固螺母脱落，连接稳固，一号减振环槽与二号减振环槽配合形成胶圈腔，减震胶圈置入胶圈腔内，减震胶圈材质为橡胶，其可以吸收输灰管的震动载荷，外定位环置入外定位环槽内，内定位环置入内定位环槽内，其互相配合，可以共同分担震动产生的窜动载荷，使连接稳固，斜凸快置入凸块槽内，起到定位连接作用的同时，其接触面为斜面，延长了受力面的长度，可以均匀承受震动产生的窜动力与转动力，连接稳固。

附图说明

图1为本实用新型所述的新型输灰管支撑装置主视剖面结构示意图。

图2为本实用新型所述的新型输灰管支撑装置固定座结构示意图。

图3为本实用新型所述的新型输灰管支撑装置扣盖结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

一种新型输灰管支撑装置，包括固定座01、扣盖02、固定螺栓03、减震胶圈04，所述固定座01外部对称分布一号连接板11，一号连接板11内部对称分布一号通孔12，一号连接板11内部具有外定位环槽13，一号连接板11内部具有内定位环槽14，固定座01内部具有一号管槽15，一号管槽15内部对称分布一号减振环槽16，一号连接板11下部对称分布斜凸快19，所述扣盖02外部对称分布二号连接板21，二号连接板21内部对称分布二号通孔22，二号连接板21外部具有外定位环23，二号连接板21外部具有内定位环24，二号连接板21内部对称分布凸块槽27，扣盖02内部具有二号管槽25，二号管槽25内部对称分布二号减振环槽26，一号减振环槽16与二号减振环槽26配合形成胶圈腔，减震胶圈04置入胶圈腔内，一号管槽15与二号管槽25配合形成管道通孔，输灰管置入管道通孔内，斜凸快19置入凸块槽27内，连接螺栓31插入二号通孔22与一号通孔12内，连接螺栓31端部与紧固螺母32把紧。

所述固定座01顶部具有固定底座17，固定底座17内部均匀分布底座内孔18，固定螺栓03插入底座内孔18与墙体内，固定座01与墙体连接。